脉冲衰减法渗透率测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种脉冲衰减法渗透率测试仪，包括：放置有岩心的样品室，且岩心被岩心夹持器夹持；样品室第一端连通上游室出气阀第二端，上游室出气阀第一端连通上游室第二端，还连通压差传感器第一端；样品室第二端连通下游室第一端，还连通压差传感器第二端；样品室第三端连通加压装置，还连通第二压力传感器；上游室进气阀的一端连通进气阀第二端，另一端连通上游室第一端，进气阀第一端连通进气口；下游室出气阀的一端连通下游室，另一端连通上下游室连接阀第二端，还连通排气阀第一端；上下游室连接阀第一端连通进气阀第二端；排气阀第二端连通排气口；上游室出气阀第一端与压差传感器第一端之间设有活塞；本实用新型专利技术能精确测出岩心渗透率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及页岩气、煤层气和致密砂岩气等非常规油气储层实验测试
，具体地，涉及一种脉冲衰减法渗透率测试仪。
技术介绍
页岩气、致密砂岩气属于非常规天然气，其储层孔隙主要以纳米级为主，具有低孔、低渗的特征。渗透率是页岩气、致密砂岩气有利目标区优选、储层评价和产能预测的关键参数之一。因此，如何准确、快速测量页岩或致密砂岩的渗透率对勘探开发具有重要的实际意义。目前，国内外常用的致密岩石渗透率测试技术为脉冲衰减法。该渗透率测试的方法如下：对一定规格的柱塞状岩石样品，饱和某一压力的气体，待压力稳定后，通过降低下游压力，建立岩心上游端和下游端的压差；在气体渗流过程中，上游压力不断降低，下游压力不断升高，并逐渐趋于平衡；通过建立上下游平均压力与时间的函数关系，计算岩石的渗透率。图1是现有技术中脉冲衰减法渗透率测试仪的结构图。如图1所示，现有的脉冲衰减法渗透率测试仪包括：样品室，进气阀1，上下游室连接阀2，上游室进气阀3，上游室出气阀4，下游室出气阀5，排气阀6，针型阀7，压差传感器8，压力传感器9，岩心夹持器10，岩心11，上游室12，下游室13，上游缓冲室14以及下游缓冲室15。其中，岩心11所受的围压为Pc0，压力传感器9所测得的下游室13的压力为P0，上游缓冲室14的容积为V00，上游室12的容积为V01，下游室13的容积为V02，下游缓冲室15的容积为V03，现有技术是通过手动控制针型阀7对下游室13排气来降低下游室13的压力，从而达到建立上、下游压差ΔP0的目的。这种设备不容易准确控制上下游的压力差，并且自动化程度低，测试精度不高。
技术实现思路
本技术提供一种脉冲衰减法渗透率测试仪，以解决现有技术中脉冲衰减法渗透率测试仪自动化程度低、不易准确控制上下游的压力差且测试精度不高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种脉冲衰减法渗透率测试仪，包括：封闭的样品室，样品室中放置有岩心，且岩心被岩心夹持器夹持；样品室第一端与上游室出气阀第二端连通，上游室出气阀第一端与上游室第二端连通；样品室第二端与下游室第一端连通；样品室第三端与加压装置连通；上游室出气阀第一端还与压差传感器第一端连通，样品室第二端与压差传感器第二端连通，压差传感器用于测量样品室第一端与样品室第二端的压力差；第二压力传感器与样品室第三端连通，用于测量施加在岩心上的压力；上游室第一端与上游室进气阀第二端连通，上游室进气阀第一端与进气阀第二端连通，进气阀第一端与进气口连通；下游室第二端与下游室出气阀第一端连通，下游室出气阀第二端与上下游室连接阀第二端连通，上下游室连接阀第一端与进气阀第二端连通；下游室出气阀第二端还与排气阀第一端连通，排气阀第二端与排气口连通；上游室出气阀第一端与压差传感器第一端之间设有活塞，活塞用于在第二压力传感器测量的岩心所受的压力处于第一预设范围时，通过移动建立样品室第一端与样品室第二端之间的压力差；在压差传感器测量的样品室第一端与样品室第二端之间的压力差处于第二预设范围时，停止移动。在其中一种实施例中，上游缓冲室第一端与进气阀第二端连通，上游缓冲室第二端与进气阀第一端连通；下游缓冲室第一端与下游室出气阀第二端连通，下游缓冲室第二端与上下游室连接阀第二端连通，下游缓冲室第三端与排气阀第一端连通；上游缓冲室与下游缓冲室用于加快建立样品室第一端与样品室第二端之间的压力差的速度。在其中一种实施例中，上游室的容积小于上游缓冲室的容积，下游室的容积小于下游缓冲室的容积。在其中一种实施例中，上游室的容积等于下游室的容积，上游缓冲室的容积等于下游缓冲室的容积。在其中一种实施例中，第一压力传感器与下游室第三端连通，用于测量下游室的压力。在其中一种实施例中，第一预设范围为200磅/平方英寸-300磅/平方英寸。在其中一种实施例中，第二预设范围为10磅/平方英寸-20磅/平方英寸。在本技术实施例中，通过移动活塞来准确控制脉冲衰减法渗透率测试仪的样品室第一端与样品室第二端(即上游室与下游室)之间的压力差，使得压差调节的精度大大的增加，这样就能更加精确的测量出岩心的渗透率，提高脉冲衰减法渗透率测试仪的自动化程度。同时，如果系统的压力超出正常范围，可以重新移动活塞以调节压力，避免重新向系统充气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中脉冲衰减法渗透率测试仪的结构图；图2是本技术中一实施例的脉冲衰减法渗透率测试仪的结构图；图3是本技术中另一实施例的脉冲衰减法渗透率测试仪的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了能够更准确的控制岩心上游端和下游端的压力差，更精确的测量致密岩石的脉冲渗透率，提高设备的自动化程度，需对原有设备进行一定的改良。本技术实施例提供了一种脉冲衰减法渗透率测试仪，用以更加精确的测量脉冲衰减法渗透率。以下结合附图对本技术进行详细说明。图2是本技术中一实施例的脉冲衰减法渗透率测试仪的结构图。如图2所示，脉冲衰减法渗透率测试仪包括：封闭的样品室，样品室中放置有岩心211，且岩心211被岩心夹持器210夹持；样品室第一端与上游室出气阀24第二端连通，上游室出气阀24第一端与上游室212第二端连通；样品室第二端与下游室213第一端连通；样品室第三端与加压装置31连通；上游室出气阀24第一端还与压差传感器28第一端连通，样品室第二端与压差传感器28第二端连通，压差传感器28用于测量样品室第一端与样品室第二端的压力差；第二压力传感器30与样品室第三端连通，用于测量施加在岩心211上的压力；上游室212第一端与上游室进气阀23第二端连通，上游室进气阀23第一端与进气阀21第二端连通，进气阀21第一端与进气口连通；下游室213第二端与下游室出气阀25第一端连通，下游室出气阀25第二端与上下游室连接阀22第二端连通，上下游室连接阀22第一端与进气阀21第二端连通；下游室出气阀25第二端还与排气阀26第一端连通，排气阀26第二端与排气口连通；上游室出气阀24第一端与压差传感器28第一端之间设有活
塞27，活塞27用于在第二压力传感器30测量的岩心211所受的压力处于第一预设范围时，通过移动建立样品室第一端与样品室第二端之间的压力差；在压差传感器28测量的样品室第一端与样品室第二端之间的压力差处于第二预设范围时，停止移动。其中，进气阀21用于打开或关闭进气口，排气阀26用于打开或关闭排气口，以调节脉冲衰减法渗透率测试仪内部压力。上下游室连接阀22用于控制上游室212与下游室213之间的气体流通，上游室进气阀23与上游室出气阀24用于调节上游室212内部的气压，下游室出气阀25用于调节下游室2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲衰减法渗透率测试仪，其特征在于，包括：封闭的样品室，样品室中放置有岩心(211)，且岩心(211)被岩心夹持器(210)夹持；样品室第一端与上游室出气阀(24)第二端连通，上游室出气阀(24)第一端与上游室(212)第二端连通；样品室第二端与下游室(213)第一端连通；样品室第三端与加压装置(31)连通；上游室出气阀(24)第一端还与压差传感器(28)第一端连通，样品室第二端与压差传感器(28)第二端连通，压差传感器(28)用于测量样品室第一端与样品室第二端的压力差；第二压力传感器(30)与样品室第三端连通，用于测量施加在岩心(211)上的压力；上游室(212)第一端与上游室进气阀(23)第二端连通，上游室进气阀(23)第一端与进气阀(21)第二端连通，进气阀(21)第一端与进气口连通；下游室(213)第二端与下游室出气阀(25)第一端连通，下游室出气阀(25)第二端与上下游室连接阀(22)第二端连通，上下游室连接阀(22)第一端与进气阀(21)第二端连通；下游室出气阀(25)第二端还与排气阀(26)第一端连通，排气阀(26)第二端与排气口连通；上游室出气阀(24)第一端与压差传感器(28)第一端之间设有活塞(27)，活塞(27)用于在第二压力传感器(30)测量的岩心(211)所受的压力处于第一预设范围时，通过移动建立样品室第一端与样品室第二端之间的压力差；在压差传感器(28)测量的样品室第一端与样品室第二端之间的压力差处于第二预设范围时，停止移动。...

【技术特征摘要】
1.一种脉冲衰减法渗透率测试仪，其特征在于，包括：封闭的样品室，样品室中放置有岩心(211)，且岩心(211)被岩心夹持器(210)夹持；样品室第一端与上游室出气阀(24)第二端连通，上游室出气阀(24)第一端与上游室(212)第二端连通；样品室第二端与下游室(213)第一端连通；样品室第三端与加压装置(31)连通；上游室出气阀(24)第一端还与压差传感器(28)第一端连通，样品室第二端与压差传感器(28)第二端连通，压差传感器(28)用于测量样品室第一端与样品室第二端的压力差；第二压力传感器(30)与样品室第三端连通，用于测量施加在岩心(211)上的压力；上游室(212)第一端与上游室进气阀(23)第二端连通，上游室进气阀(23)第一端与进气阀(21)第二端连通，进气阀(21)第一端与进气口连通；下游室(213)第二端与下游室出气阀(25)第一端连通，下游室出气阀(25)第二端与上下游室连接阀(22)第二端连通，上下游室连接阀(22)第一端与进气阀(21)第二端连通；下游室出气阀(25)第二端还与排气阀(26)第一端连通，排气阀(26)第二端与排气口连通；上游室出气阀(24)第一端与压差传感器(28)第一端之间设有活塞(27)，活塞(27)用于在第二压力传感器(30)测量的岩心(211)所受的压力处于第一预设范围时，通过移动建立样品室第一端与样品室第二端之间的压力差；在压差传感器(28)测量的样品...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华庆，周尚文，郭伟，申卫兵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11