输电电缆制造技术

本发明专利技术提供一种输电电缆，其抑制了由构成屏蔽层的金属线造成的外部半导电层和绝缘层的凹陷。该输电电缆(1)具有：在导体(2)的外周形成的内部半导电层(3)、在内部半导电层(3)的外周形成的绝缘层(4)、在绝缘层(4)的外周形成的外部半导电层(5)、在外部半导电层(5)的外周缠绕半导电性带(60)而形成的半导电性带层(6)、在半导电性带层(6)的外周缠绕金属线(70)而形成的屏蔽层(7)、以及在屏蔽层(7)的外周侧形成的护套层(9)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对高电压进行输电的输电电缆。
技术介绍
作为对高电压进行输电的现有输电电缆，例如提出了如下的电缆，其在由绞线形成的导体的外周隔着内部半导电层而形成绝缘层，在该绝缘层的外周隔着外部半导电层而形成缠绕金属线而成的屏蔽层，在该屏蔽层的外周隔着压紧带而形成护套层(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-7042号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在现有的输电电缆中，为了抑制护套层的变形而在其外侧由铅被覆的状态下对护套层进行高温交联时，交联时的温度会使绝缘层膨胀，但有时由于屏蔽层的金属线对此造成压制，金属线压入外部半导电层和绝缘层中。此外，当外部半导电层由于金属线而发生变形时，电场变形而导致电场在一部分集中，因此存在着材料以此为起点发生经年劣化，发生绝缘破坏的担忧。这里，本专利技术的目的在于提供一种输电电缆，其抑制了由构成屏蔽层的金属线造成的外部半导电层和绝缘层的凹陷。解决问题的方法本专利技术以解决上述问题为目的，提供一种输电电缆，具有：在导体的外周形成的内部半导电层、在前述内部半导电层的外周形成的绝缘层，在前述绝缘层的外周形成的外部半导电层、在前述外部半导电层的外周缠绕半导电性带而形成的半导电性带层、在前述半导电性带层的外周缠绕金属线而形成的屏蔽层、以及在前述屏蔽层的外周侧形成的护套层。前述半导电性带层优选是在前述外部半导电层的外周将半导电性带沿着电缆的长度方向以螺旋状重叠缠绕而形成。此外，前述屏蔽层的前述金属线优选是直径为0.4～0.6mm的线材。前述护套层适合于在外周被铅管被覆的状态下进行交联。专利技术效果根据本专利技术，能够抑制由构成屏蔽层的金属线造成的外部半导电层和绝缘层的凹陷。附图说明图1为本专利技术的实施方式涉及的输电电缆的剖视图。图2为图1所示的输电电缆的横截面图。符号说明1输电电缆，2导体，3内部半导电层，4绝缘层，5外部半导电层，6半导电性带层，7屏蔽层，8压紧带层，9护套层，60半导电性带，70金属线，80压紧带具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。这里，各图中，对于具有实质相同的功能的构成要素，使用相同的符号表示并省略对其重复说明。[实施方式]图1为本专利技术的实施方式涉及的输电电缆的剖视图。图2为图1所示的输电电缆的横截面图。该输电电缆1构成为具有如下结构：由绞线形成的导体2、在导体2的外周形成的内部半导电层3、在内部半导电层3的外周形成的绝缘层4、在绝缘层4的外周形成的外部半导电层5、在外部半导电层5的外周缠绕半导电性带60而形成的半导电性带层6、在半导电性带层6的外周缠绕金属线70而形成的屏蔽层7、在屏蔽层7的外周缠绕压紧带80而形成的压紧带层8、以及在压紧带层8的外周形成的护套层9。导体2是将多根单丝绞合而形成。作为单丝，例如可以使用镀锡软铜线等线材。导体2对例如7000V以上的高电压进行输电。内部半导电层3和外部半导电层5设置为用于缓和电场的集中，例如可以
通过在乙烯丙烯橡胶、乙烯-乙酸乙酯共聚(EVA)树脂、丁基橡胶等橡胶中分散碳等导电性粉末从而赋予导电性，并将其进行挤出成型而形成。绝缘层4例如可以通过将乙烯丙烯橡胶、氯乙烯、交联聚乙烯、硅酮橡胶、氟系材料等材料进行挤出成型而形成。半导电性带层6是在外部半导电层5的外周将半导电性带60沿着电缆的长度方向以螺旋状按照例如带宽度的1/4～1/2重叠的方式重叠缠绕而形成。半导电性带60是将例如编入了由尼龙或人造丝、PET等形成的经线和纬线的底布或非织造布含浸在分散有碳等导电性粉末的乙烯丙烯橡胶、丁基橡胶等橡胶中而形成，例如可以使用厚度为0.1～0.4mm、宽度为30～70mm的半导电性带60。屏蔽层7是在半导电性带层6的外周将金属线70沿着电缆的轴向以螺旋状缠绕而形成。金属线70例如由镀锡软铜等导电性材料形成，可以使用例如直径为0.4～0.6mm的线材。屏蔽层7在使用时接地。通过将金属线70的直径设为0.4～0.6mm，与金属线的直径超过0.6mm的情况相比，在对护套层9进行交联时由金属线造成的外部半导电层5和绝缘层4的凹陷量变小。压紧带层8是在屏蔽层7的外周将压紧带80沿着电缆的轴向以螺旋状重叠缠绕而形成。压紧带80例如可以使用厚度为0.03～0.5mm、宽度为50～90mm的由塑料或人造丝形成的带。护套层9例如可以通过在天然橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、乙烯丙烯橡胶、氯丁橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、表氯醇橡胶、丙烯酸橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、非卤聚烯烃弹性体等橡胶中添加交联剂等并进行挤出成型而形成。(制造方法)接着，对输送电缆1的制造方法的一个例子进行说明。在导体2的外周，将内部半导电层3、绝缘层4、外部半导电层5按照该顺序挤出成型。接着，在外部半导电层5的外周将半导电性带60沿着电缆的长度方向以螺旋状缠绕而形成半导电性带层6，在半导电性带层6的外周将金属线70沿着电缆的轴向螺旋缠绕而形成屏蔽层7，在屏蔽层7的外周将压紧带80沿着电缆的轴向以螺旋状缠绕而形成压紧带层8。接着，在压紧带层8
的外周进行挤出成型得到护套层9。接着，在护套层9的外周被覆铅从而形成铅管，对护套层9进行高温交联。然后，除去铅管。由此制造输电电缆1。本实施方式涉及的输电电缆能够用于例如铁道车辆用的特别高压的电缆。(本实施方式的作用、效果)根据本实施方式，实现以下的作用、效果。(1)虽然由于对护套层9进行交联时的高温会使绝缘层4膨胀，但这由于存在于外部半导电层5和屏蔽层7之间的半导电性带层6而使绝缘层4的膨胀受到压制，因此能够抑制由构成屏蔽层7的金属线70造成的外部半导电层5和绝缘层4的凹陷(变形)。(2)由于能够抑制由金属线70造成的外部半导电层5和绝缘层4的变形，因此能够减少电场的变形，避免由于材料的经年劣化造成的绝缘破坏。(3)由于将半导电性带60在外部半导电层5的外周以螺旋状缠绕，因此能够确保弯曲性。[变形例]然而，本专利技术的实施方式不限于上述实施方式，在不脱离本专利技术主旨的范围内，可以是各种实施方式。例如，半导电性带层6在上述实施方式中是将半导电性带60以螺旋状缠绕而形成，但在用于不那么要求弯曲性的地方时，也可以纵向设置半导电性带60而形成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电电缆，具有：在导体的外周形成的内部半导电层、在所述内部半导电层的外周形成的绝缘层、在所述绝缘层的外周形成的外部半导电层、在所述外部半导电层的外周缠绕半导电性带而形成的半导电性带层、在所述半导电性带层的外周缠绕金属线而形成的屏蔽层、以及在所述屏蔽层的外周侧形成的护套层。

【技术特征摘要】
2014.11.20 JP 2014-2353701.一种输电电缆，具有：在导体的外周形成的内部半导电层、在所述内部半导电层的外周形成的绝缘层、在所述绝缘层的外周形成的外部半导电层、在所述外部半导电层的外周缠绕半导电性带而形成的半导电性带层、在所述半导电性带层的外周缠绕金属线而形成的屏蔽层、以及在所述屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中贵之，铃木卓也，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP