一种智能型电力电子模块的组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型电力电子模块的组装结构，包括外壳，所述外壳的顶端设置有安装板，该安装板的两端均设置有限位块，所述限位块与外壳的内壁的连接处设置有移动槽，所述安装板的底端通过支撑装置与隔板连接，所述外壳两端的凸块均设置有第一安装孔。该智能型电力电子模块的组装结构，通过外壳安装于底板的固定槽中，外壳的第一安装孔和底板的第二安装孔的内部设置有承压件，增加了整个装置安全性和稳定性；通过设置安装板和隔板之间设置支撑装置，支撑装置减少安装时压力，对外壳进行了保护，安装板的两端设置限位块，限位块随着安装板的移动，在移动槽中滑动，有效的防止了外壳的破裂造成模块内部的注凝胶的溢出，使模块失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电子模块
，具体为一种智能型电力电子模块的组装结构。
技术介绍
电力电子模块，主要包括外壳和底板，外壳和底板围成模块内腔，模块内腔中设置电子元器件组合，模块内腔内还需要填充凝胶。现阶段的电力电子模块在组装时需要在外壳与底板之间的安装孔周围涂有密封胶，在模块与其相应设备安装时，是由与模块外壳注塑为一体的金属镶件承受安装压力，操作时，若施加在金属镶件上的安装压力过大，则很容易造成镶件受力挤压模块外壳，甚至导致模块外壳产生破裂，造成模块内部所注凝胶溢出，使模块失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型电力电子模块的组装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型电力电子模块的组装结构，包括外壳，所述外壳的顶端设置有安装板，该安装板的两端均设置有限位块，所述限位块与外壳内壁的连接处设置有移动槽，所述安装板的底端通过支撑装置与隔板连接，所述外壳两端的凸块均设置有第一安装孔，所述外壳的底部设置有底板，该底板的顶端设置有固定槽，且底板的两端均设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内部设置有承压件。优选的，所述外壳位于固定槽的内部，外壳与固定槽相适配。优选的，所述第一安装孔与第二安装孔的位置相对应，且第一安装孔的直径大于第二安装孔的直径。优选的，所述安装板与外壳的连接处设置有相适配的槽体，限位块与移动槽相适配，该移动槽的底端与隔板的顶端相平形。优选的，所述支撑装置由移动套筒、固定套筒和弹簧构成，该移动套筒位于固定套筒的内部，且弹簧的两端分别与移动套筒的内腔顶端和固定套筒的内腔底端连接，该移动套筒的顶端与安装板的连接处设置有相适配第一放置槽，固定套筒的底端与隔板的连接处设置有相适配第二放置槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能型电力电子模块的组装结构，通过外壳安装于底板的固定槽中，外壳的第一安装孔和底板的第二安装孔的内部设置有承压件，增加了外壳和底板之间的固定，增加了整个装置安全性和稳定性；通过设置有安装板和隔板之间设置支撑装置，支撑装置减少安装时压力，有效的对外壳进行了保护，安装板的两端设置限位块，限位块随着安装板的移动，而在移动槽中滑动，有效的防止了外壳的破裂造成模块内部的注凝胶的溢出，使模块失效的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构移动槽示意图；图3为本技术结构固定槽示意图；图4为本技术结构承压件示意图；图5为本技术结构支撑装置示意图。图中：1外壳、2底板、3承压件、4安装板、5支撑装置、51移动套筒、52固定套筒、53弹簧、6隔板、7限位块、8移动槽、9第一安装孔、10固定槽、11第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种智能型电力电子模块的组装结构，包括外壳1，外壳1的顶端设置有安装板4，该安装板4的两端均设置有限位块7，限位块7与外壳1内壁的连接处设置有移动槽8，安装板4的两端设置限位块7，限位块7随着安装板4的移动，而在移动槽8中滑动，有效的防止了外壳1的破裂造成模块内部的注凝胶的溢出，使模块失效的问题，安装板4的底端通过支撑装置5与隔板6连接，支撑装置5由移动套筒51、固定套筒52和弹簧53构成，该移动套筒51位于固定套筒52的内部，且弹簧53的两端分别与移动套筒51的内腔顶端和固定套筒52的内腔底端连接，该移动套筒51的顶端与安装板4的连接处设置有相适配第一放置槽，固定套筒52的底端与隔板6的连接处设置有相适配第二放置槽，通过设置有安装板4和隔板6之间设置支撑装置5，支撑装置5减少安装时压力，有效的对外壳1进行了保护，安装板4与外壳1的连接处设置有相适配的槽体，限位块7与移动槽8相适配，该移动槽8的底端与隔板6的顶端相平形，外壳1两端的凸块均设置有第一安装孔9，外壳1的底部设置有底板2，该底板2的顶端设置有固定槽10，外壳1位于固定槽10的内部，外壳1与固定槽10相适配，且底板2的两端均设置有第二安装孔11，第一安装孔9与第二安装孔11的位置相对应，且第一安装孔9的直径大于第二安装孔11的直径，第一安装孔9和第二安装孔11的内部设置有承压件3，承压件3与第一安装孔9和第二安装孔11过盈配合，通过外壳1安装于底板2的固定槽10中，外壳1的第一安装孔9和底板2的第二安装孔11的内部设置有承压件3，增加了外壳1和底板2之间的固定，增加了整个装置安全性和稳定性。工作原理：使用时，外壳1安装与底板2顶部的固定槽10中，通过承压
件3安装于第一安装孔9和第二安装孔11中，将外壳1和底板2固定，在模块与其他应用设备安装时，一些设备安装于安装板4中，通过支撑装置5将减少设备对外壳1的压力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型电力电子模块的组装结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有安装板(4)，该安装板(4)的两端均设置有限位块(7)，所述限位块(7)与外壳(1)内壁的连接处设置有移动槽(8)，所述安装板(4)的底端通过支撑装置(5)与隔板(6)连接，所述外壳(1)两端的凸块均设置有第一安装孔(9)，所述外壳(1)的底部设置有底板(2)，该底板(2)的顶端设置有固定槽(10)，且底板(2)的两端均设置有第二安装孔(11)，所述第一安装孔(9)和第二安装孔(11)的内部设置有承压件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种智能型电力电子模块的组装结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有安装板(4)，该安装板(4)的两端均设置有限位块(7)，所述限位块(7)与外壳(1)内壁的连接处设置有移动槽(8)，所述安装板(4)的底端通过支撑装置(5)与隔板(6)连接，所述外壳(1)两端的凸块均设置有第一安装孔(9)，所述外壳(1)的底部设置有底板(2)，该底板(2)的顶端设置有固定槽(10)，且底板(2)的两端均设置有第二安装孔(11)，所述第一安装孔(9)和第二安装孔(11)的内部设置有承压件(3)。2.根据权利要求1所述的一种智能型电力电子模块的组装结构，其特征在于：所述外壳(1)位于固定槽(10)的内部，外壳(1)与固定槽(10)相适配。3.根据权利要求1所述的一种智能型电力电子模块的组装结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少华，
申请(专利权)人：江西双威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36