长寿命轴承圈热锻凹模制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热锻模具加工领域，具体地指一种长寿命轴承圈热锻凹模。
技术介绍
随着国民经济和工业化的发展，热锻模具加工轴承圈的厂家已经越来越多。近几年，生产各种规格的新产品厂家也不断面世，已经使得热锻模具的市场供应需求不断的加大。目前，热锻模具的使用寿命一直是影响该类产品的关键因素，之前的凹模受其结构局限，其使用寿命一直都无法达到一个理想的要求，使用户的生产成本无法得到有效的控制，也给热锻模具的使用带来了诸多不便。导致热锻模具无法长时间使用的关键原因在于：由于热锻模具通常的使用过程是将坯料加热到结晶温度以上，然后通过凸模施加在凹模上的作用力将凸模和凹模之间的坯料挤压成所需要的形状，上述过程反复循环进行；在这个循环过程中，热锻模具将受到反复地机械载荷及热载荷的作用，从而会使模具产生如：开裂、磨损、变形、氧化、热疲劳和机械疲劳等失效现象，其中最容易发生失效的位置是承受载荷较大的凹模型腔接触面和润滑、散热不理想的区域。而热锻模具的短寿命直接造成需要不断换模，且每次装模后也无法生产出更多的产品，导致热锻模具加工轴承圈的厂家的生产成本急剧增加。因此，只有有效的减缓模具热疲劳纹的发生，才能保证实现锻件生产厂家对模具使用成本的控制。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有热锻模具尤其是凹模在使用过程中存在的容易热疲劳的缺陷，提供一种能够抗热疲劳、抗变形开裂
的，能有效提高热锻模具使用寿命、保障轴承圈热锻生产顺利进行的长寿命轴承圈热锻凹模。为实现上述目的，本技术所设计的长寿命轴承圈热锻凹模，包括嵌置在凹模套内的凹模本体，所述凹模本体呈柱状结构，所述凹模本体轴心...
【技术保护点】
一种长寿命轴承圈热锻凹模，包括嵌置在凹模套内的凹模本体(1)，所述凹模本体(1)呈柱状结构，所述凹模本体(1)轴心位置具有中空轴承圈型腔(2)，所述中空轴承圈型腔(2)呈阶梯状凹面结构，其特征在于：所述凹模本体(1)外壁对称设置有四个扁平通风部(3)，所述扁平通风部(3)平面处开设有与中空轴承圈型腔(2)贯通的通气孔(4)。
【技术特征摘要】
1.一种长寿命轴承圈热锻凹模，包括嵌置在凹模套内的凹模本体(1)，所述凹模本体(1)呈柱状结构，所述凹模本体(1)轴心位置具有中空轴承圈型腔(2)，所述中空轴承圈型腔(2)呈阶梯状凹面结构，其特征在于：所述凹模本体(1)外壁对称设置有四个扁平通风部(3)，所述扁平通风部(3)平面处开设有与中空轴承圈型腔(2)贯通的通气孔(4)。2.根据权利要求1所述的长寿命轴承圈热锻凹模，其特征在于：所述通气孔(4)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：万双喜，许波，王慷，
申请(专利权)人：湖北航天三江红林机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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