一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置制造方法及图纸

技术编号:14164343 阅读:36 留言:0更新日期:2016-12-12 11:56
本发明专利技术涉及一种鞋面与鞋楦安装装置,尤其涉及一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、结构简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置包括有第一滑轨、第一弹簧、第一滑块、移动板、挡块、第一拉线、第一滚轮、挡板、第三滑轨、第三弹簧、第三滑块、第二滚轮、第一绕线轮、第一齿轮、减速电机、第二绕线轮、第三拉线、扇形齿轮、齿条、移动杆、第四弹簧、第三滚轮、右架和放置箱等。本发明专利技术达到了生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的效果,这样的设计采用机械和人工的结合,可以大幅度的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋面与鞋楦安装装置,尤其涉及一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具,又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用。因此,鞋楦设计必须以脚型为基础,但又不能与脚型一样,因为脚在静止和运动状态下,其形状、尺寸、应力等都有变化,加上鞋的品种、式样、加工工艺,原辅材料性能,穿着环境和条件也不同,鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。鞋帮,也指鞋帮的面料。将鞋面安装在鞋楦上是鞋子初具雏形的重要步骤。现有的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置存在生产效率低、动力输出小、鞋面安装复杂的缺点,因此亟需研发一种生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置存在生产效率低、操作麻烦、结构复杂的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、结构简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置,包括有第一滑轨、第一弹簧、第一滑块、移动板、挡块、第一拉线、第一滚轮、挡板、第三滑轨、第三弹簧、第三滑块、第二滚轮、第二拉线、第一绕线轮、第一齿轮、减速电机、第二绕线轮、第三拉线、扇形齿轮、齿条、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、移动杆、第四弹簧、第三滚轮、右架和放置箱;第一滑轨上方设有右架,第一滑轨顶部左侧设有第一滚轮,第一滚轮上绕有第一拉线,第一滑轨顶部左侧设有挡块,挡块位于第一滚轮右侧,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块顶部连接有移动板,移动板左端与第一拉线的下端连接,第一滑块的右侧与第一滑轨右侧之间连接有第一弹簧,第一滑轨左端连接有第二滑轨,第二滑轨右侧设有第二滑块,第二滑块底部与第二滑轨底部之间连接有第二弹簧,第二滑块右侧连接有齿条,齿条的下端与第一拉线的上端连接,右架下部左侧连接有放置箱,右架上部左侧连接有第三滚轮,放置箱的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧,第四弹簧顶端连接有移动杆,放置箱左壁的左侧从上至下依次设有减速电机、第一绕线轮和第三滑轨,减速电机前侧设有第二绕线轮,第二绕线轮前侧设有扇形齿轮,第二绕线轮上绕有第三拉线,第三拉线绕过第三滚轮,第三拉线的上端与移动杆连接,扇形齿轮与齿条啮合,第一绕线轮上绕有第二拉线,第一绕线轮前侧设有第一齿轮,第一齿轮与齿条啮合,第三滑轨底部设有第三滑块,第三滑块左侧与第三滑轨左侧之间连接有第三弹簧,第三滑块底部连接有挡板,挡板的右侧与放置箱左壁的下端接触,第三滑块的右侧与第二拉线的下端连接,第三滑轨的右侧设有第二滚轮,第二拉线绕过第二滚轮。优选地,还包括有收集框,第一滑轨底部右侧连接有收集框,收集框的左端与第一滑轨底部为焊接连接。优选地,还包括有LED灯,右架下部右侧连接有LED灯,LED灯与右架为焊接连接,LED灯的形状为长方体,LED灯的长度为30厘米。优选地,第一拉线、第二拉线和第三拉线均为钢丝绳。优选地,第二滑轨为竖直设置,与第一滑轨为焊接连接。优选地,放置箱形状为圆筒形,放置箱内部为中空设计,放置箱顶部和底部的半径均为30厘米,放置箱的材质为Q235钢,放置箱的高度为1.5米,放置箱底部与移动板顶部之间的竖直高度为15厘米。优选地,右架材质为Q235钢,右架的形状为长方体,右架的长度为10厘米,右架的高度为80厘米,右架的宽度为50厘米,放置箱与右架为垂直焊接连接,放置箱与右架的连接处位于右架左侧从下至上10厘米的位置。优选地,第一滑块与第一滑轨为滑动式连接,第一滑块顶部与移动板固定连接,第一滑块位于移动板底部正中间的位置,第一滑块的形状为正方体,第一滑块的长度、高度和宽度均为10厘米。优选地,第一滑轨和第二滑轨的材质相同,第一滑轨为水平设置,第一滑轨的长度为2米,第二滑轨为竖直设置,第一滑轨的长度为80厘米,第一滑轨和第二滑轨之间的竖直距离为20厘米,第一滑轨和第二滑轨之间的水平距离为10厘米。工作原理:使用本装置时,工作人员拉出移动杆,将鞋楦放置在放置箱中待用,鞋楦总会有一只落在移动板上,移动板与放置箱之间的距离正好是一个鞋楦的高度,人工控制减速电机逆时针旋转,减速电机带动第二绕线轮逆时针旋转,第二绕线轮放出第三拉线,第三拉线放松移动杆,移动杆向下运动,减速电机带动扇形齿轮逆时针旋转,扇形齿轮带动齿条向下运动,齿条带动第一齿轮逆时针旋转,第一齿轮带动第一绕线轮逆时针旋转,第一绕线轮收紧第二拉线,第二拉线带动第三滑块向右运动,第三滑块带动挡板向右运动,挡板堵住放置箱底部,使鞋楦不再落下,保证移动板上只有一只鞋楦,同时齿条向下运动,齿条使第一拉线放松,移动板和第一滑块失去拉力,第一滑块受弹力向右运动,第一滑块带动移动板向右运动,移动板带着鞋楦向右运动,这时工作人员可将鞋楦取下把鞋面安装在鞋楦上。之后,扇形齿轮与齿条不再啮合,第二滑块受弹力向上运动,第二滑块带动齿条向上运动,齿条回到原位,齿条使第一拉线重新拉紧,第一拉线将移动板拉回原位,同时齿条向上运动,齿条带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮带动第一绕线轮顺时针旋转,第一绕线轮放出第二拉线,第三滑块失去拉力受弹力向左运动,第三滑块带动挡板向左运动,挡板回到原位,使鞋楦重新落在移动板上,人工控制减速电机不停的逆时针旋转,即可持续重复上述动作,并且第二绕线轮持续放出第三拉线,第三拉线放松移动杆,移动杆不停的向下运动,避免鞋楦因为摩擦力而下落困难,造成工作流水线断链,直至工作结束,人工控制减速电机停止。这样的设计采用机械和人工的结合,可以大幅度的提高生产效率,并且操作是十分的方便,整个装置的结构也会是非常的简单,为装置的组装和拆卸修理带来方便。因为还包括有收集框,第一滑轨底部右侧连接有收集框,收集框的左端与第一滑轨底部为焊接连接,工作人员将安装好鞋面的鞋楦放在收集框中,使装置更加的人性化,并且可以节约时间。因为还包括有LED灯,右架下部右侧连接有LED灯,LED灯与右架为焊接连接,LED灯的形状为长方体,LED灯的长度为30厘米,工作人员需要光照时,即可将LED灯打开,无需光照时将LED灯关闭。(3)有益效果本专利技术达到了生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的效果。这样的设计采用机械和人工的结合,可以大幅度的提高生产效率,并且操作是十分的方便,整个装置的结构也会是非常的简单,为装置的组装和拆卸修理带来方便。附图说明图1是本专利技术的第一种主视结构示意图。图2是本专利技术的第二种主视结构示意图。图3是本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为:1-第一滑轨,2-第一弹簧,3-第一滑块,4-移动板,5-挡块,6-第一拉线,7-第一滚轮,8-挡板,9-第三滑轨,10-第三弹簧,11-第三滑块,12-第二滚轮,13-第二拉线,14-第一绕线轮,15-第一齿轮,16-减速电机,17-第二绕线轮,18-第三拉线,19-扇形齿轮,20-齿条,本文档来自技高网...
一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置

【技术保护点】
一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置,其特征在于,包括有第一滑轨(1)、第一弹簧(2)、第一滑块(3)、移动板(4)、挡块(5)、第一拉线(6)、第一滚轮(7)、挡板(8)、第三滑轨(9)、第三弹簧(10)、第三滑块(11)、第二滚轮(12)、第二拉线(13)、第一绕线轮(14)、第一齿轮(15)、减速电机(16)、第二绕线轮(17)、第三拉线(18)、扇形齿轮(19)、齿条(20)、第二滑块(21)、第二滑轨(22)、第二弹簧(23)、移动杆(24)、第四弹簧(25)、第三滚轮(26)、右架(27)和放置箱(29);第一滑轨(1)上方设有右架(27),第一滑轨(1)顶部左侧设有第一滚轮(7),第一滚轮(7)上绕有第一拉线(6),第一滑轨(1)顶部左侧设有挡块(5),挡块(5)位于第一滚轮(7)右侧,第一滑轨(1)上设有第一滑块(3),第一滑块(3)顶部连接有移动板(4),移动板(4)左端与第一拉线(6)的下端连接,第一滑块(3)的右侧与第一滑轨(1)右侧之间连接有第一弹簧(2),第一滑轨(1)左端连接有第二滑轨(22),第二滑轨(22)右侧设有第二滑块(21),第二滑块(21)底部与第二滑轨(22)底部之间连接有第二弹簧(23),第二滑块(21)右侧连接有齿条(20),齿条(20)的下端与第一拉线(6)的上端连接,右架(27)下部左侧连接有放置箱(29),右架(27)上部左侧连接有第三滚轮(26),放置箱(29)的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧(25),第四弹簧(25)顶端连接有移动杆(24),放置箱(29)左壁的左侧从上至下依次设有减速电机(16)、第一绕线轮(14)和第三滑轨(9),减速电机(16)前侧设有第二绕线轮(17),第二绕线轮(17)前侧设有扇形齿轮(19),第二绕线轮(17)上绕有第三拉线(18),第三拉线(18)绕过第三滚轮(26),第三拉线(18)的上端与移动杆(24)连接,扇形齿轮(19)与齿条(20)啮合,第一绕线轮(14)上绕有第二拉线(13),第一绕线轮(14)前侧设有第一齿轮(15),第一齿轮(15)与齿条(20)啮合,第三滑轨(9)底部设有第三滑块(11),第三滑块(11)左侧与第三滑轨(9)左侧之间连接有第三弹簧(10),第三滑块(11)底部连接有挡板(8),挡板(8)的右侧与放置箱(29)左壁的下端接触,第三滑块(11)的右侧与第二拉线(13)的下端连接,第三滑轨(9)的右侧设有第二滚轮(12),第二拉线(13)绕过第二滚轮(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置,其特征在于,包括有第一滑轨(1)、第一弹簧(2)、第一滑块(3)、移动板(4)、挡块(5)、第一拉线(6)、第一滚轮(7)、挡板(8)、第三滑轨(9)、第三弹簧(10)、第三滑块(11)、第二滚轮(12)、第二拉线(13)、第一绕线轮(14)、第一齿轮(15)、减速电机(16)、第二绕线轮(17)、第三拉线(18)、扇形齿轮(19)、齿条(20)、第二滑块(21)、第二滑轨(22)、第二弹簧(23)、移动杆(24)、第四弹簧(25)、第三滚轮(26)、右架(27)和放置箱(29);第一滑轨(1)上方设有右架(27),第一滑轨(1)顶部左侧设有第一滚轮(7),第一滚轮(7)上绕有第一拉线(6),第一滑轨(1)顶部左侧设有挡块(5),挡块(5)位于第一滚轮(7)右侧,第一滑轨(1)上设有第一滑块(3),第一滑块(3)顶部连接有移动板(4),移动板(4)左端与第一拉线(6)的下端连接,第一滑块(3)的右侧与第一滑轨(1)右侧之间连接有第一弹簧(2),第一滑轨(1)左端连接有第二滑轨(22),第二滑轨(22)右侧设有第二滑块(21),第二滑块(21)底部与第二滑轨(22)底部之间连接有第二弹簧(23),第二滑块(21)右侧连接有齿条(20),齿条(20)的下端与第一拉线(6)的上端连接,右架(27)下部左侧连接有放置箱(29),右架(27)上部左侧连接有第三滚轮(26),放置箱(29)的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧(25),第四弹簧(25)顶端连接有移动杆(24),放置箱(29)左壁的左侧从上至下依次设有减速电机(16)、第一绕线轮(14)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬
申请(专利权)人:浙江香香莉鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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