线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种线性振动马达，包括外壳、振子组件以及固定在外壳上并且与振子组件平行设置的定子组件，其中，振子组件包括质量块及嵌设在质量块内的至少两组磁铁组，其中，在质量块上设置有与磁铁组相对应的凹槽，磁铁组嵌设在凹槽内；其中，磁铁组为环形磁路结构，且每组磁铁组至少包括四个磁铁。利用本实用新型专利技术，能够解决磁场利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及消费电子
，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括上壳、与上壳形成振动空间的下壳、在振动空间内做直线往复振动的振动系统(包括配重块和永磁铁)、连接上壳并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的线圈；其中，振动系统包括配重块和与配重块相固定的永磁铁。在这种结构的微型振动马达中，永磁铁的磁感线会泄露到外壳外面，造成穿过线圈的磁感应强度很小，磁场利用率很低。因此，为解决上述问题，本技术提供一种新的线性振动马达。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，以解决磁场利用率低的问题。本技术提供的线性振动马达，包括外壳、振子组件以及固定在外壳上并且与振子组件平行设置的定子组件，其中，振子组件包括质量块及嵌设在质量块内的至少两组磁铁组，其中，在质量块上设置有与磁铁组相对应的凹槽，磁铁组嵌设在凹槽内；其中，磁铁组为环形磁路结构，且磁铁组至少
包括四个磁铁。此外，优选的结构是，磁铁为矩形磁铁或者弧形磁铁。此外，优选的结构是，磁铁组中相邻设置的磁铁的磁极相反。此外，优选的结构是，每组磁铁组包括六个磁铁，六个磁铁为矩形磁铁，并且六个磁铁中相邻设置的磁铁的磁极相反。此外，优选的结构是，外壳包括相互适配固定的上壳和下壳；上壳包括水平设置的顶壁以及自顶壁垂直延伸的四个侧壁，下壳包括平板状的底壁。此外，优选的结构是，定子组件包括与至少两组磁铁对应设置的线圈以及与线圈导通并用于连接线性振动马达内外电路的电路板；电路板固定在下壳上，线圈固定在电路板上。此外，优选的结构是，质量块的两端通过弹片与外壳弹性连接，弹片将质量块悬设在外壳内。此外，优选的结构是，弹片包括开口端、连接端、位于开口端和连接端之间弯折端；其中，开口端固定在质量块的侧壁上，相对应的连接端固定在外壳的侧壁上。从上面的技术方案可知，本技术提供的线性振动马达，通过在质量块上设置至少两组磁铁组，每组磁铁组中的多个磁铁相互配合，形成环形磁路，并且每组磁铁组中相邻设置的磁铁的磁极相反，这种环形磁路的磁铁减少磁感应强度的泄漏，增大穿过线圈的磁感应强度，从而增大驱动力，间接的增大振感。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构示意图；图2为根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构示意图；图3为根据本技术实施例的线性振动马达的环形磁路结构示意图；图4为根据本技术实施例的两组磁铁组-每组磁铁组为四个磁铁的结
构示意图；图5为根据本技术实施例的两组磁铁组-每组磁铁组为六个磁铁的结构示意图；图6为根据本技术实施例的两组磁铁组-每组磁铁组为八个磁铁的结构示意图；图7为根据本技术实施例的三组磁铁组-每组磁铁组为四个磁铁的结构示意图。其中的附图标记包括：上壳1、质量块2、凹槽21、磁铁组3、弹片4、线圈5、电路板6、下壳7。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式为详细描述本技术实施例的线性振动马达结构，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，本技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。针对前述提出的现有的线性振动马达的磁铁的磁感线会泄漏到外壳的外面，造成穿过线圈的感应强度很小，磁场利用率很低的问题。本技术提出了一种新的线性振动马达，通过在质量块上设置至少两组磁铁，每组磁铁的多个磁铁相互配合，形成环形磁路，并且相邻设置的磁铁的磁极相反，本技术提供的这种环形磁路的结构能解决上述提到的问题。为了说明本技术提供的线性振动马达的结构，图1至图3分别从不同角度对线性振动马达的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构；图2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构；图3示出了根据本技术实施例的线性振动马达的环形磁路结构。如图1至图3共同所示，本技术提供的线性振动马达，包括外壳、
振子组件以及固定在外壳上并且与振子组件平行设置的定子组件。其中，振子组件包括质量块2、嵌设在质量块2内的至少两组磁铁组3、以及用于连接质量块2与外壳之间的弹片4，振子组件通过弹片4与外壳固定。其中，在质量块2上设置有与磁铁组3相对应的凹槽21，磁铁组3嵌设在质量块2上的凹槽21内；每组磁铁组3为环形磁路结构，每组磁铁组3至少包括四个磁铁。具体地，外壳包括相互适配固定的上壳1和下壳7，上壳1包括水平设置的顶壁以及自顶壁垂直延伸的四个侧壁；下壳7包括平板状的底壁。两个弹片4用于连接质量块2的两端与外壳，并将质量块2悬设在外壳内；弹片4包括开口端、连接端、位于开口端和连接端之间的弯折端，其中，开口端固定在质量块2的侧壁上，相对应的连接端固定在外壳的侧壁上；振子组件中的其中一个弹片的开口端固定在质量块2的其中一个侧壁上，相对应的连接端固定在外壳的一个侧壁上，其中另一个弹片的开口端固定在质量块2的与其中一个侧壁对角线位置的侧壁上，相对应的连接端固定在外壳的另一个侧壁上。也就是说，通过将弹片4限位固定在振子组件和外壳之间，为振子组件的振动提供弹性恢复力。在本技术的实施例中，线性振动马达的定子组件包括线圈5和电路板(PFCB，Flexible Printed Circuit Board)6，其中，线圈5与至少两组磁铁3对应设置，电路板6用于连接线性振动马达内外电路，并与线圈5导通；其中，电路板6固定在下壳7上，线圈5固定在电路板6上。在本技术的质量块2上的每组磁铁组3中的各个磁铁相互配合形成环形磁路，从图3所示的实施例可以看出每组磁铁组3中相邻设置的磁铁的磁极是相反的，图3中所示的箭头的方向为相邻磁极设置的方向，并且每组磁铁组的数量不少于四个，每组磁铁组中的磁铁可以为矩形磁铁，也可以为弧形磁铁。其中，质量块2上的磁铁组可以为两组，也可以为三组或者更多组，并且每组磁铁组中磁铁的数量可以为四个，也可以为六个，也就是说，磁铁组的组数以及每组磁铁组中磁铁的数量及其尺寸均有多种组合，以下将结合附图对几种不同实施例的磁铁组结构进行详细描述。示例一图4示出了根据本技术实施例的两组磁铁组-每组磁铁组为四个磁铁
的结构。如图4所示，在质量块上设置有两组凹槽组，每组凹槽组包含四个凹槽，并在每组凹槽中嵌设有四个对应的矩形磁铁，也就是说，两组磁铁组嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括外壳、振子组件以及固定在所述外壳上并且与所述振子组件平行设置的定子组件，其特征在于，所述振子组件包括质量块及嵌设在所述质量块内的至少两组磁铁组，其中，在所述质量块上设置有与所述磁铁组相对应的凹槽，所述磁铁组嵌设在所述凹槽内；其中，所述磁铁组为环形磁路结构，且每组磁铁组至少包括四个磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括外壳、振子组件以及固定在所述外壳上并且与所述振子组件平行设置的定子组件，其特征在于，所述振子组件包括质量块及嵌设在所述质量块内的至少两组磁铁组，其中，在所述质量块上设置有与所述磁铁组相对应的凹槽，所述磁铁组嵌设在所述凹槽内；其中，所述磁铁组为环形磁路结构，且每组磁铁组至少包括四个磁铁。2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述磁铁为矩形磁铁或者弧形磁铁。3.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述磁铁组中相邻设置的磁铁的磁极相反。4.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，每组磁铁组包括六个磁铁；其中，所述六个磁铁为矩形磁铁，并且所述六个磁铁中相邻设置的磁铁的磁极相反。5.如权利要求1所述的线性振动马达，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙野，王波，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37