一种焦炉炉座清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦炉炉座清扫装置，包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件；所述横移导轨用于实现装置的横向移动，纵向移动装置用于实现装置的纵向移动，清扫组件用于完成对焦炉炉盖的清扫。本发明专利技术作为自动浇浆系统的一部分，与加煤车、揭盖机和加煤装置配合使用，可实现揭炉盖‑搓炉盖‑清扫炉盖‑炉座清扫‑加煤‑加炉盖‑浇浆的自动化过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦化装置领域，具体地说，特别涉及到一种焦炉炉座清扫装置。
技术介绍
随着环保对钢铁企业的要求越来越高，焦炉更是重点关注对象。在焦炉的使用过程中，需定期对焦炉炉座进行清理，现有的清理方式太多采用人工清理的方式，清理困难，且无法清理干净与炉盖配合的炉座球形面上的残渣。这导致了加煤车加煤的时候漏烟气。由于配合面有渣，与炉盖配合并人工浇浆后同样存在漏气现象，污染环境，也无法实现揭炉盖-炉座清扫-加煤的自动化过程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种焦炉炉座清扫装置，以解决现有技术中存在的问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种焦炉炉座清扫装置，包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件；在所述横移导轨包括相对设置的第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨和第二导轨的外侧设有导向槽，所述横向移动装置与导向槽活动连接，在所述第一导轨和第二导轨之间设有油缸；所述横向移动装置包括第一机架，在第一机架的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮，在所述导向轮之间设有第一连接件，第一连接件与油缸连接，且第一机架可在所述油缸的带动下前后移动，在所述第一机架的顶部安装有升降油缸，在第一机架的侧面安装有升降导轨；所述纵向移动装置包括第二机架，所述第二机架的一端穿过第一机架，且通过压紧轮组件与第一机架侧面的升降导轨活动连接，在第二机架的中间位置设有第二连接件，所述第二连接件与升降油缸的活塞杆连接，且所述第二机架可在升降油缸的带动下上下移动，在第二机架的另一端安装有清扫组件；所述清扫组件包括安装于第二机架上的旋转电机、张紧轮、链轮、万向联轴器、旋转刀架和刀片，所述旋转电机通过链条与链轮联动，在链条内侧设有张紧轮，所述链轮的下方通过万向联轴器连接有旋转刀架，在所述旋转刀架的外圆周面上均匀安装有若干刀片。进一步的，所述压紧轮组件包括定位支架，所述定位支架安装有至少两组压紧轮，且所述两组压紧轮分别位于第一支架的两侧，在所述第一支架一侧的压紧轮具有V形槽，且通过所述V形槽与升降导轨活动连接；在所述定位支架上还设有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧轴，所述锁紧轴的一端贯穿定位支架且与第二支架的一端连接，锁紧轴的另一端为穿出端，且在所述穿出端处设有锁紧弹簧，在锁紧弹簧的外侧设有紧固螺栓。进一步的，在所述第一导轨和第二导轨的内侧焊接有加固钢板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、作为自动浇浆系统的一部分，与加煤车、揭盖机和加煤装置配合使用，可实现揭炉盖-搓炉盖-清扫炉盖-炉座清扫-加煤-加炉盖-浇浆的自动化过程。2、清理效果好，实现炉盖与炉座接触贴合，缝隙小，确保后续的灌浆效果，并能保证后续加煤导套与炉座接触贴合，缝隙小，确保除尘效果。5.使工作人员脱离直接接触高温有害气体的环境，降低劳动强度，大大的改善焦炉因炉盖无法及时密封导致的大气污染。附图说明图1为本专利技术所述的焦炉炉座清扫装置的结构示意图。图2为本专利技术所述的横向移动装置的结构示意图。图3为为本专利技术所述的纵向移动装置的结构示意图。图4为本专利技术所述的清扫装置的结构示意图。图5为本专利技术所述的压紧轮组件的结构示意图。图中标号说明：横移导轨1、横向移动装置2、纵向移动装置3、清扫组件4、第一导轨5、第二导轨6、导向槽7、油缸8、第一机架9、导向轮10、第一连接件11、升降油缸12、升降导轨13、第二机架14、第二连接件15、压紧轮组件16、旋转电机17、张紧轮18、链轮19、万向联轴器20、旋转刀架21、刀片22、定位支架23、压紧轮24、V形槽25、锁紧轴26、锁紧弹簧27。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参见图1，本专利技术所述的一种焦炉炉座清扫装置，包括横移导轨1、沿所述横移导轨1横向移动的横向移动装置2、沿所述横向移动装置2纵向移动的纵向移动装置3、以及安装于所述纵向移动装置3上的清扫组件4；在所述横移导轨1包括相对设置的第一导轨5和第二导轨6，在所述第一导轨5和第二导轨6的外侧设有导向槽7，所述横向移动装置2与导向槽7活动连接，在所述第一导轨5和第二导轨6之间设有油缸8；所述横向移动装置2包括第一机架9，在第一机架9的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮10，在所述导向轮10之间设有第一连接件11，第一连接件11与油缸8连接，且第一机架9可在所述油缸8的带动下前后移动，在所述第一机架9的顶部安装有升降油缸12，在第一机架9的侧面安装有升降导轨13；所述纵向移动装置3包括第二机架14，所述第二机架14的一端穿过第一机架9，且通过压紧轮组件16与第一机架9侧面的升降导轨13活动连接，在第二机架14的中间位置设有第二连接件15，所述第二连接件15与升降油缸12的活塞杆连接，且所述第二机架14可在升降油缸12的带动下上下移动，在第二机架的另一端安装有清扫组件4；所述清扫组件4包括安装于第二机架14上的旋转电机17、张紧轮18、链轮19、万向联轴器20、旋转刀架21和刀片22，所述旋转电机17通过链条与链轮19联动，在链条内侧设有张紧轮18，所述链轮19的下方通过万向联轴器20连接有旋转刀架21，在所述旋转刀架21的外圆周面上均匀安装有若干刀片22。所述压紧轮组件16包括定位支架23，所述定位支架23安装有至少两组压紧轮24，且所述两组压紧轮24分别位于第一支架9的两侧，在所述第一支架9一侧的压紧轮具有V形槽25，且通过所述V形槽25与升降导轨活动连接；在所述定位支架23上还设有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧轴26，所述锁紧轴26的一端贯穿定位支架23且与第二支架14的一端连接，锁紧轴26的另一端为穿出端，且在所述穿出端处设有锁紧弹簧27，在锁紧弹簧27的外侧设有紧固螺栓。在所述第一导轨5和第二导轨6的内侧焊接有加固钢板。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉炉座清扫装置，其特征在于：包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件；在所述横移导轨包括相对设置的第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨和第二导轨的外侧设有导向槽，所述横向移动装置与导向槽活动连接，在所述第一导轨和第二导轨之间设有油缸；所述横向移动装置包括第一机架，在第一机架的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮，在所述导向轮之间设有第一连接件，第一连接件与油缸连接，且第一机架可在所述油缸的带动下前后移动，在所述第一机架的顶部安装有升降油缸，在第一机架的侧面安装有升降导轨；所述纵向移动装置包括第二机架，所述第二机架的一端穿过第一机架，且通过压紧轮组件与第一机架侧面的升降导轨活动连接，在第二机架的中间位置设有第二连接件，所述第二连接件与升降油缸的活塞杆连接，且所述第二机架可在升降油缸的带动下上下移动，在第二机架的另一端安装有清扫组件；所述清扫组件包括安装于第二机架上的旋转电机、张紧轮、链轮、万向联轴器、旋转刀架和刀片，所述旋转电机通过链条与链轮联动，在链条内侧设有张紧轮，所述链轮的下方通过万向联轴器连接有旋转刀架，在所述旋转刀架的外圆周面上均匀安装有若干刀片。...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉座清扫装置，其特征在于：包括横移导轨、沿所述横移导轨横向移动的横向移动装置、沿所述横向移动装置纵向移动的纵向移动装置、以及安装于所述纵向移动装置上的清扫组件；在所述横移导轨包括相对设置的第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨和第二导轨的外侧设有导向槽，所述横向移动装置与导向槽活动连接，在所述第一导轨和第二导轨之间设有油缸；所述横向移动装置包括第一机架，在第一机架的顶部设有若干与导向槽活动连接的导向轮，在所述导向轮之间设有第一连接件，第一连接件与油缸连接，且第一机架可在所述油缸的带动下前后移动，在所述第一机架的顶部安装有升降油缸，在第一机架的侧面安装有升降导轨；所述纵向移动装置包括第二机架，所述第二机架的一端穿过第一机架，且通过压紧轮组件与第一机架侧面的升降导轨活动连接，在第二机架的中间位置设有第二连接件，所述第二连接件与升降油缸的活塞杆连接，且所述第二机架可在升降油缸的带动下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志杰，
申请(专利权)人：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32