制版设备制造技术

技术编号:14158830 阅读:125 留言:0更新日期:2016-12-12 01:34
本实用新型专利技术公开了一种制版设备,包括壳体及滚筒,所述滚筒容置在所述壳体内,所述滚筒内部中空且在该滚筒的外周面上形成有吸附孔,通过主扫描马达的驱动来进行旋转,从而利用描画部在卷绕于该滚筒的外周面的印刷版上形成图像;还包括内置于所述壳体内的印刷版吸附机构,吸引排出所述滚筒内的空气,来使所述印刷版附着于所述滚筒的外周面;所述印刷版吸附机构包括鼓风机、送风机和配管,所述鼓风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的一端相连接,所述送风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的另一端相连。本实用新型专利技术通过增设一个小型的送风机,配合鼓风机,吹吸的共同作用使得在缩小设备整体体积的前提下还能保证强力的吸附印刷版,并且散热良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制版设备,尤其涉及减小设备整体体积并且能够精密地吸附印刷版的制版设备的印刷版吸附装置。
技术介绍
以往,已知如下的圆筒外表面扫描型的制版设备,该制版设备一边使圆筒形状的滚筒旋转,一边使朝向滚筒照射利用图像信号调制了的激光的描画部与滚筒的旋转轴平行地移动,从而向卷绕在滚筒上的印刷版记录二维图像。还已知如下的圆筒内表面扫描型的制版设备,即,将印刷版吸附固定在半圆筒形的滚筒的内周面上,使向被固定的印刷版照射利用图像信号调制的激光的描画部与滚筒的中心轴平行地移动,向固定在滚筒内周面上的印刷版记录二维图像。现有的制版设备的结构为:将鼓风机经由配管配置在壳体外部的制版设备,所需的配置空间大,并且需要对配管进行布线,使操作变得繁杂。于是,为了解决这样的问题,想到了缩小鼓风机的体积,来将其内置于壳体中的结构。但这样的结构存在如下的问题。因为缩小了鼓风机的体积,所以鼓风机的吸附能力也随之降低,而不能可靠地通过鼓风机的吸附,来从滚筒的内部将印刷版吸附在滚筒的外周面上。单独采用吸风负压的方式,自然需要比较大功率的鼓风机才能做到将印刷版吸附在滚筒的外周面上,如果采用吹吸结合的方式,则能够大大提高整体的吸附能力,且鼓风机的体积大为缩小,甚至能达到之前同样功率的鼓风机所达不到的吸附能力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于,提供一种大大减小鼓风机的体积来将鼓风机内置于壳体内并且能够可靠地吸附印刷版的制版设备,且能耗较低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:制版设备,包括壳体及滚筒,所述滚筒容置在所述壳体内,所述滚筒内部中空且在该滚筒的外周面上形成有吸附孔,通过主扫描马达的驱动来进行旋转,从而利用描画部在卷绕于该滚筒的外周面的印刷版上形成图像;还包括内置于所述壳体内的印刷版吸附机构,吸引排出所述滚筒内的空气,来使所述印刷版附着于所述滚筒的外周面;所述印刷版吸附机构包括鼓风机、送风机和配管,所述鼓风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的一端相连接,所述送风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的另一端相连。通过鼓风机吸风和送风机送风,加强了中空滚筒内部空气排出滚筒的能力,加大了负压,吹吸结合的方式比单独吸风的方式更容易达到所要的负压,因此所耗电能也降低。作为本技术制版设备的进一步改进,壳体在鼓风机处设有若干个用于散热的通孔。这样的设置使得虽然鼓风机内置,但热量仍能很好地排出。作为本技术制版设备的进一步改进,壳体在送风机处设有若干个用于散热的通孔。这样的设置使得虽然送风机内置,但热量仍能很好地排出。配合壳体在鼓风机处的通孔,使得本技术几乎不会发生过热而影响设备正常工作的情况,或由于过热而降低使用设备的情况。作为本技术制版设备的进一步改进,鼓风机的外壳上设置固定在外壳上的铜制散热片。这样的设置使得鼓风机内产生的热量直接通过外壳外表面的铜制散热片散去,也可以仿照电机散热筋的结构来加强散热效果。作为本技术制版设备的进一步改进,铜制散热片均匀设置在鼓风机的外壳上,且与壳体相连。这样的设置可以不在壳体表面设置散热的通孔,做到鼓风机运转时的噪音不传出来或很小,但能同样很好地散热:因为这样的设置鼓风机运转产生热量后其外壳外的铜制散热片起到热传导的作用,加上铜制散热片又直接与壳体相连,热量被传导至壳体上而传导出去。作为本技术制版设备的进一步改进,壳体与铜制散热片相连的那部分的材质为铜。这样的设置进一步加强了热传导的作用,使得鼓风机运转产生的热量最终传导至壳体外,且只在这部分壳体采用铜也降低了生产成本。作为本技术制版设备的进一步改进,送风机的外壳上设置固定在外壳上的铜制散热片;所述铜制散热片均匀设置在送风机的外壳上,且与壳体相连;所述壳体与铜制散热片相连的那部分的材质为铜。作为本技术制版设备的进一步改进,送风机的输出功率为150W。作为本技术制版设备的进一步改进,鼓风机的输出功率为150W。送风机和鼓风机合起来的功率300W左右,但吸附能力却能达到之前单独使用400W甚至500W鼓风机的吸附能力,但整体体积上却差不多,因此减小整体设备差不多体积的情况下,能耗小却能达到基本相同的吸附能力。本技术吹吸结合,能达到需要的吸附能力且能耗小,大大减小了整体设备的容积;鼓风机和送风机内置于壳体内也不用担心散热问题,有效散热但却能有效阻隔噪音。附图说明图1为本技术制版设备实施例一的外观立体图;图2为图1去除通孔后的侧视图;图3为本技术制版设备将右侧盖板拆下状态的立体图;图4为本技术制版设备的内部结构示意图;图5为本技术制版设备实施例二的外观立体图。图中:1、壳体 2、滚筒 3、主扫描马达 4、描画部 5、印刷版 6、鼓风机 7、送风机 8、配管 9、通孔 10、铜制散热片 11、副扫描马达 12、图像数据 13、丝杠。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。实施例一:如图1至图4所示,制版设备,包括壳体1及滚筒2,所述滚筒2容置在所述壳体1内,所述滚筒2内部中空且在该滚筒2的外周面上形成有吸附孔,通过主扫描马达3的驱动来进行旋转,从而利用描画部4在卷绕于该滚筒2的外周面的印刷版5上形成图像(描画部4 接收图像数据12,并朝向滚筒2 输出利用该图像数据12 调制了的激光。通过滚筒2 的旋转,该激光沿着作为主扫描方向的周向在卷绕在滚筒2 的外周面上的印刷版5 上进行扫描。另外,描画部4 通过被副扫描马达11 驱动而旋转的副扫描进给丝杠13 在导轨(未图示)上恒速移动。因此,激光沿着副扫描方向Z 在印刷版5 上扫描。从而,在印刷版5 上形成有向作为主扫描方向的周向以及副扫描方向Z 扩展的二维图像。使用这样形成有图像的印刷版5 进行印刷。);还包括内置于所述壳体1内的印刷版吸附机构,吸引排出所述滚筒2内的空气,来使所述印刷版5附着于所述滚筒2的外周面;所述印刷版5吸附机构包括鼓风机6、送风机7和配管8,所述鼓风机6经由配管8与容置在壳体1中的滚筒2的一端相连接,所述送风机7经由配管8与容置在壳体1中的滚筒2的另一端相连。壳体1在鼓风机6处设有若干个用于散热的通孔9。壳体1在送风机7处设有若干个用于散热的通孔9。送风机7的输出功率为150W。鼓风机6的输出功率为150W。实施例二:与实施例一唯一的不同在于,如图5所示,壳体1在鼓风机6处不设置通孔9(壳体1为整体封闭式),鼓风机6的外壳上设置固定在外壳上的铜制散热片10。 铜制散热片10均匀设置在鼓风机6的外壳上,且与壳体1相连。壳体1与铜制散热片10相连的那部分的材质为铜。送风机7的外壳上设置固定在外壳上的铜制散热片10;所述铜制散热片10均匀设置在送风机7的外壳上,且与壳体1相连;所述壳体1与铜制散热片10相连的那部分的材质为铜。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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制版设备

【技术保护点】
制版设备,其特征在于,包括壳体及滚筒,所述滚筒容置在所述壳体内,所述滚筒内部中空且在该滚筒的外周面上形成有吸附孔,通过主扫描马达的驱动来进行旋转,从而利用描画部在卷绕于该滚筒的外周面的印刷版上形成图像;还包括内置于所述壳体内的印刷版吸附机构,吸引排出所述滚筒内的空气,来使所述印刷版附着于所述滚筒的外周面;所述印刷版吸附机构包括鼓风机、送风机和配管,所述鼓风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的一端相连接,所述送风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的另一端相连。

【技术特征摘要】
1.制版设备,其特征在于,包括壳体及滚筒,所述滚筒容置在所述壳体内,所述滚筒内部中空且在该滚筒的外周面上形成有吸附孔,通过主扫描马达的驱动来进行旋转,从而利用描画部在卷绕于该滚筒的外周面的印刷版上形成图像;还包括内置于所述壳体内的印刷版吸附机构,吸引排出所述滚筒内的空气,来使所述印刷版附着于所述滚筒的外周面;所述印刷版吸附机构包括鼓风机、送风机和配管,所述鼓风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的一端相连接,所述送风机经由配管与容置在壳体中的滚筒的另一端相连。2.根据权利要求1所述的制版设备,其特征在于,壳体在鼓风机处设有若干个用于散热的通孔。3.根据权利要求1或2所述的制版设备,其特征在于,壳体在送风机处设有若干个用于散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚张克赵宏沈波钱澄刘晓红李杰江烈锋
申请(专利权)人:江阴市利丰制版有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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