本实用新型专利技术涉及一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，包括浓缩水集水箱、循环泵、开关阀、第一、二、三电磁阀组、压力传感器和洗手间供水管连接管；所述循环泵的进水口和第一电磁阀组的第一阀口分别与浓缩水集水箱管路连通，所述循环泵的出水口同时与第一电磁阀组的第二阀口和第二电磁阀组的第一阀口管路连通，第二电磁阀组的第二阀口同时与第三电磁阀组的第一阀口和洗手间供水管连接管相连通；所述第一电磁阀组的第三阀口、第二电磁阀组的第三阀口和第三电磁阀组的第三阀口连接，所述循环泵的出水口与第二电磁阀组的第一阀口连通的管路上设有第一开关阀和压力传感器。本实用新型专利技术降低生产成本，有效使浓缩水能回收利用，且节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连锁装置，具体涉及一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置。
技术介绍
纯水设备在涂装车间属于比较重要的设备之一，只要启动涂装线就离不开纯水设备，而且用水量比较大，由自来水转换为纯水的过程中，会产生大量的浓缩水，俗称“废水”，但是此废水不含任何有害物质及杂质，有大多数汽车厂会把所谓的这些“废水”排至地沟，这种现象造成了极大的浪费，不仅增加了生产成本，而且不节能环保。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种降低生产成本，有效使浓缩水能回收利用，且节能环保的汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，包括浓缩水集水箱、循环泵、第一开关阀、第一电磁阀组、第二电磁阀组、第三电磁阀组、压力传感器和洗手间供水管连接管；所述循环泵的进水口和第一电磁阀组的第一阀口分别与浓缩水集水箱管路连通，所述循环泵的出水口同时与第一电磁阀组的第二阀口和第二电磁阀组的第一阀口管路连通，第二电磁阀组的第二阀口同时与第三电磁阀组的第一阀口和洗手间供水管连接管相连通；所述第一电磁阀组的第三阀口、第二电磁阀组的第三阀口和第三电磁阀组的第三阀口连接，所述循环泵的出水口与第二电磁阀组的第一阀口连通的管路上设有第一开关阀和压力传感器。在上述技术方案中，所述循环泵的出水口与第二电磁阀组的第一阀口连通的管路上还设有靶式流量计和电接点压力表。在上述技术方案中，还包括液位计，所述浓缩水集水箱和循环泵同时与液位计相连通。在上述技术方案中，还包括溢流管和第二开关阀，所述溢流管和第二开关阀的一端分别与浓缩水集水箱相连通，且第二开关阀的另一端与溢流管相连通。在上述技术方案中，还包括花池供水管连接管，所述花池供水管连接管同时与第一电磁阀组的第一阀口和浓缩水集水箱相连通。在上述技术方案中，所述循环泵的进水口与浓缩水集水箱连通的管路上设有第三开关阀。本技术所具有的积极效果是：采用本技术的汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置后，使用时，将纯水设备的循环泵与所述浓缩水集水箱管路连通，洗手间供水管与所述洗手间供水管连接管相连通，本技术的浓缩水有两路走向，一路通过循环泵和第一开关阀的作用，浓缩水可直接回流到浓缩水集水箱内，另一路经第一电磁阀组、第二电磁阀组和第三电磁阀组的作用通过管路将浓缩水供给到卫生间供水管内，所述压力传感器能够检测到浓缩水供给过程中的压力。本技术不仅有效对已有技术中直接排放的浓缩水进行回收再利用，大大降低了生产成本，而且节能环保，不会造成水资源浪费。附图说明图1是本技术的一种具体实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1所示，一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，包括浓缩水集水箱1、循环泵2、第一开关阀3、第一电磁阀组4、第二电磁阀组5、第三电磁阀组6、压力传感器7和洗手间供水管连接管8；所述循环泵2的进水口和第一电磁阀组4的第一阀口分别与浓缩水集水箱1管路连通，所述循环泵2的出水口同时与第一电磁阀组4的第二阀口和第二电磁阀组5的第一阀口管路连通，第二电磁阀组5的第二阀口同时与第三电磁阀组6的第一阀口和洗手间供水管连接管8相连通；所述第一电磁阀组4的第三阀口、第二电磁阀组5的第三阀口和第三电磁阀组6的第三阀口连接，所述循环泵2的出水口与第二电磁阀组5的第一阀口连通的管路上设有第一开关阀3和压力传感器7。本技术的循环泵2是立式循环泵。如图1所示，为了更加直观获知浓缩水在为洗手间供水过程中的流量和压力，所述循环泵2的出水口与第二电磁阀组5的第一阀口连通的管路上还设有靶式流量计17和电接点压力表18。如图1所示，为了便于获知浓缩水集水箱1内的液位，还包括液位计19，所述浓缩水集水箱1和循环泵2同时与液位计19相连通。如图1所示，当满足浓缩水集水箱1内储水和洗手间供水的前提下，纯水设备又产生浓缩水，通过溢流管10将浓缩水排放到植物种植区，对浓缩水实现高效利用，本技术还包括溢流管10和第二开关阀11，所述溢流管10和第二开关阀11的一端分别与浓缩水集水箱1相连通，且第二开关阀11的另一端与溢流管10相连通。如图1所示，为了能进一步提高浓缩水的利用率，还包括花池供水管连接管12，所述花池供水管连接管12同时与第一电磁阀组4的第一阀口和浓缩水集水箱1相连通。使用时，将花池供水管连接管12与花池供水管相连通，这样，可以用浓缩水为花池供水。如图1所示，为了便于控制浓缩水回流到浓缩水集水箱1内，所述循环泵2的进水口与浓缩水集水箱1连通的管路上设有第三开关阀13。本技术的工作过程：将纯水设备14的循环泵14-1与所述浓缩水集水箱1管路连通，洗手间供水管15与所述洗手间供水管连接管8相连通，花池供水管连接管12与花池供水管16相连通，本技术的浓缩水有两路走向，一路，通过循环泵2和第一电磁阀组4的作用直接将浓缩水回流到浓缩水集水箱1和为花池供水管供水；另一路，通过所述靶式流量计17和电接点压力表18检测确定浓缩水的流量压力后，使第二电磁阀组5打开，同时，所述第三电磁阀组6关闭，使得第二电磁阀组5和第三电磁阀组6连锁控制，此时，为本技术的正常工作状态；当洗手间内无需供水，此时浓缩水集水箱与洗手间供水管连接管8之间连通的管路上的浓缩水的压力会超压，由所述压力传感器7传输压力信号，使得第二电磁阀组5关闭，第一电磁阀组4呈打开状态，此时，第一电磁阀组4和第二电磁阀组5连锁控制，使得浓缩水一部分回流到浓缩水集水箱1内形成自身循环，一部分通过花池供水管连接管12为花池供水，若洗手间、花池和浓缩水集水箱1内无需补充浓缩水，而纯水涉笔又产生了浓缩水，此时，通过溢流管10排放到植物种植区域。当浓缩水集水箱1处于限位状态时，液位计19发出信号，循环泵2停止工作。能耗对比：原系统：假设纯水设备的治水量为20T/h,根据计算得出产生的浓缩水为5T/h。每天按照工作8-10小时计算，每天产生的浓缩水的水量为40T-50T，已有技术中是将此部分浓缩水直接排放。使用本技术后: 假设一个涂装车间500人，每人每天：小便10次，每次耗水量约2L，大便2此，每次耗水量约12L,大小便完成后洗一次手每次洗手池耗水量：约2L，车间保洁人员约100人每天分3次取水每次取水约50L,车间卫生间每天的总消耗量约：40T。最终每天以40T的纯水来代替自来水使用，每天节约自来水约40T。根据不同产值的涂装车间来计算节约能耗的相关参数，产量越大，节约的能耗就约多。本技术节约了自来水约40T/天。由此可知，本技术不仅有效对已有技术中直接排放的浓缩水进行回收再利用，大大降低了生产成本，而且节能环保，不会造成水资源浪费。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，其特征在于：包括浓缩水集水箱（1）、循环泵（2）、第一开关阀（3）、第一电磁阀组（4）、第二电磁阀组（5）、第三电磁阀组（6）、压力传感器（7）和洗手间供水管连接管（8）；所述循环泵（2）的进水口和第一电磁阀组（4）的第一阀口分别与浓缩水集水箱（1）管路连通，所述循环泵（2）的出水口同时与第一电磁阀组（4）的第二阀口和第二电磁阀组（5）的第一阀口管路连通，第二电磁阀组（5）的第二阀口同时与第三电磁阀组（6）的第一阀口和洗手间供水管连接管（8）相连通；所述第一电磁阀组（4）的第三阀口、第二电磁阀组（5）的第三阀口和第三电磁阀组（6）的第三阀口连接，所述循环泵（2）的出水口与第二电磁阀组（5）的第一阀口连通的管路上设有第一开关阀（3）和压力传感器（7）。
【技术特征摘要】
1. 一种汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，其特征在于：包括浓缩水集水箱（1）、循环泵（2）、第一开关阀（3）、第一电磁阀组（4）、第二电磁阀组（5）、第三电磁阀组（6）、压力传感器（7）和洗手间供水管连接管（8）；所述循环泵（2）的进水口和第一电磁阀组（4）的第一阀口分别与浓缩水集水箱（1）管路连通，所述循环泵（2）的出水口同时与第一电磁阀组（4）的第二阀口和第二电磁阀组（5）的第一阀口管路连通，第二电磁阀组（5）的第二阀口同时与第三电磁阀组（6）的第一阀口和洗手间供水管连接管（8）相连通；所述第一电磁阀组（4）的第三阀口、第二电磁阀组（5）的第三阀口和第三电磁阀组（6）的第三阀口连接，所述循环泵（2）的出水口与第二电磁阀组（5）的第一阀口连通的管路上设有第一开关阀（3）和压力传感器（7）。2. 根据权利要求1所述的汽车纯水站浓缩水与洗手间供水管连锁装置，其特征在于：所述循环泵（2）的出水口与第二电磁阀组（5）的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福瑞，王存龙，季松林，
申请(专利权)人：常州市骠马工业机器人系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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