零件的安装构造及门窗制造技术

本发明专利技术提供一种零件的安装构造。在安装螺纹件松动的情况下也防止零件的分离。一种框铰链托架（120）的安装构造，在吊挂框（13）的进深面上设置框侧安装片（15），上述框侧安装片（15）的突出端部弯曲，通过在将框侧安装片（15）夹持在框铰链托架（120）与下方框背板（140）之间的状态下在这些框铰链托架（120）及下方框背板（140）之间拧合安装螺纹件（150），使框铰链托架（120）保持在吊挂框（13）的进深面上；在框铰链托架（120）及下方框背板（140）之间拧合安装螺纹件（150），设有脱离阻止部（160），上述脱离阻止部（160）限制下方框背板（140）从框侧安装片（15）的离开移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件的安装构造及门窗。
技术介绍
作为向门窗的开口框或边框等框架安装铰链托架等零件的方法，有在框架的零件安装面上设置安装片，在将安装片夹持在零件与背板之间的状态下从零件向背板拧合安装螺纹件的方法。根据这样的安装构造，由于不需要在框架上设置用来插通安装螺纹件的插通孔，所以有能够调整零件的安装位置等的优点。此外，在向门窗安装零件的情况下，在确保水密性方面变得有利（例如参照专利文献1）。专利文献1：中国技术公告第203570051号说明书。但是，在上述安装构造中，由于安装螺纹件不将框架的插通孔贯通，所以在安装螺纹件发生松动的情况下，由零件和背板带来的安装片的夹持状态被解除，零件立即从框架分离，结果，门窗扇有可能脱落。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述实际情况，目的是提供一种在安装螺纹件松动的情况下也能够防止零件的分离的安装构造及门窗。为了达到上述目的，有关本专利技术的零件的安装构造，在框架的零件安装面上设置安装片，上述安装片的突出端部弯曲，通过在将上述安装片夹持在零件与背板之间的状态下在这些零件及背板之间拧合安装螺纹件，使上述零件保持在上述框架的零件安装面上，上述零件的安装构造的特征在于，在上述零件及上述背板之间拧合上述安装螺纹件，设有脱离阻止部，上述脱离阻止部限制上述背板从上述安装片的离开移动。根据该专利技术，即使在安装螺纹件松动的情况下，也通过脱离阻止部维持将框架的安装片夹持在零件与背板之间的状态，能够防止零件从框架的分离。此外，本专利技术在上述零件的安装构造中，其特征在于，上述框架具有一对安装片，并且将一方的安装片夹持在上述零件与上述背板之间，上述一对安装片的各自的突出端部向相互接近的方向弯曲；在上述零件上设有卡合部，上述卡合部与另一方的安装片卡合。根据该专利技术，由于将零件相对于设在框架上的两个安装片保持，所以在安装强度的方面变得有利。此外，本专利技术在上述零件的安装构造中，其特征在于，上述框架具有一对安装片，并且将一方的安装片夹持在上述零件与上述背板之间，上述一对安装片的各自的突出端部向相互接近的方向弯曲；在上述零件上设有支承片部，上述支承片部夹设在上述脱离阻止部与另一方的安装片之间，并且与上述零件安装面抵接。根据该专利技术，通过支承片部与零件安装面抵接，能够抵抗施加在零件上的外力。此外，本专利技术在上述零件的安装构造中，其特征在于，在上述支承片部的前端部设有爪部，上述爪部朝向与上述一方的安装片接近的方向突出，且配置在上述脱离阻止部与上述零件安装面之间。根据该专利技术，通过爪部与脱离阻止部抵接，能够抑制零件相对于框架向从一方的安装片离开的方向旋转。此外，本专利技术在上述零件的安装构造中，其特征在于，在上述背板及上述零件的任一方上设置突起，并且在另一方上形成有插入孔，将上述突起插入到上述插入孔中。根据该专利技术，通过将突起插入到插入孔中，能够限制背板相对于零件的相对移动。此外，本专利技术在上述零件的安装构造中，其特征在于，上述框架具有一对安装片，并且将一方的安装片夹持在上述零件与上述背板之间，上述一对安装片的各自的突出端部向相互接近的方向弯曲；预先成形脱离阻止部，上述脱离阻止部在前端部具有卡止部，将上述脱离阻止部向从上述背板到另一方的安装片之间的间隙插入，使上述卡止部与上述背板卡合。根据该专利技术，通过使卡止部与背板卡合，能够防止脱离阻止部的意外的分离，并且通过将脱离阻止部拔掉，能够容易地从框架将零件拆下。此外，有关本专利技术的门窗的特征在于，通过上述任一项所述的安装构造，将铰链托架安装到上述框架上。根据该专利技术，即使在安装螺纹件松动的情况下，也通过脱离阻止部维持将框架的安装片夹持在铰链托架与背板之间的状态，能够防止铰链托架从框架的分离。根据该专利技术，即使在安装螺纹件松动的情况下，也通过脱离阻止部维持将框架的安装片夹持在零件与背板之间的状态，能够防止零件从框架的分离。附图说明图1是将应用了作为本专利技术的实施方式的零件的安装构造的门窗从室内侧观察的图。图2是图1所示的门窗的纵剖视图。图3是图1所示的门窗的横剖视图。图4是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构从室内侧观察的图，是操作手柄被配置在上锁位置的状态的图。图5是将图4所示的状态的门窗扇从门窗前端侧观察的图。图6是将图1所示的门窗的铰链装置从室内侧观察的立体图。图7是将在图1所示的门窗的上部使用的铰链装置从室内侧观察的分解立体图。图8是将在图1所示的门窗的下部使用的铰链装置从室内侧观察的分解立体图。图9是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构的主要部从室内侧观察的立体图。图10是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构从室内侧观察的图，是操作手柄被配置在内开位置的状态的图。图11是将图10所示的状态的门窗扇从门窗前端侧观察的图。图12是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构的主要部从室内侧观察的图，是操作手柄被配置在内开位置的状态的放大立体图。图13是表示门窗扇从图10所示的状态向室内侧打开的状态的立体图。图14是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构从室内侧观察的图，是操作手柄从内开位置向内倒位置转移的状态的图。图15是将图14所示的状态的门窗扇从门窗前端侧观察的图。图16是在图1所示的门窗中将切换门窗扇相对于开口框的开闭状态的机构从室内侧观察的图，是操作手柄被配置在内倒位置的状态的图。图17是将图16所示的状态的门窗扇从门窗前端侧观察的图。图18是表示门窗扇从图16所示的状态向室内侧翻倒的状态的立体图。图19是将图18所示的状态的门窗扇从门窗前端侧观察的主要部放大图。图20是将图6所示的铰链装置的框铰链托架安装在框上的状态的横剖视图。图21是表示用来将图8所示的框铰链托架安装到框上的结构的分解立体图。图22是在图21所示的框铰链托架上装接着背板的状态的立体图。图23是在图21所示的框铰链托架与背板之间装接着脱离阻止部的状态的立体图。图24是表示图8所示的铰链装置的边框铰链托架和背板的分解图。图25是将图24所示的边框铰链托架安装在边框上的状态的横剖视图。图26是表示用来将图25所示的边框铰链托架安装到边框上的结构的分解立体图。图27是表示用来将图25所示的边框铰链托架安装到边框上的结构的分解立体图。图28是在图24所示的边框铰链托架上装接着背板的状态的立体图。图29是表示用来将图7所示的铰链装置的框铰链托架安装到框上的结构的分解立体图。图30是在图29所示的框铰链托架上装接着背板的状态的立体图。图31是在图29所示的框铰链托架与背板之间装接着脱离阻止部的状态的立体图。图32－1是表示用来将图7所示的铰链装置的边框铰链托架安装到门窗扇上的结构的图，是操作手柄被配置在上锁位置的状态的俯视图。图32－2是表示用来将图7所示的铰链装置的边框铰链托架安装到门窗扇上的结构的图，是将操作手柄被配置在上锁位置的状态剖断表示的立体图。图33－1是表示用来将图7所示的铰链装置的边框铰链托架安装到门窗扇上的结构的图，是操作手柄被配置在内开位置的状态的俯视图。图33－2是表示用来将图7所示的铰链装置的边框铰链托架安装到门窗扇上的结构的图，是将操作手柄被配置在内开位置的状态剖断表示的立体图。图34是在图33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件的安装构造，在框架的零件安装面上设置安装片，上述安装片的突出端部弯曲，通过在将上述安装片夹持在零件与背板之间的状态下在这些零件及背板之间拧合安装螺纹件，使上述零件保持在上述框架的零件安装面上，上述零件的安装构造的特征在于，在上述零件及上述背板之间拧合上述安装螺纹件，设有脱离阻止部，上述脱离阻止部限制上述背板从上述安装片的离开移动。

【技术特征摘要】
2014.10.02 JP 2014-2042401.一种零件的安装构造，在框架的零件安装面上设置安装片，上述安装片的突出端部弯曲，通过在将上述安装片夹持在零件与背板之间的状态下在这些零件及背板之间拧合安装螺纹件，使上述零件保持在上述框架的零件安装面上，上述零件的安装构造的特征在于，在上述零件及上述背板之间拧合上述安装螺纹件，设有脱离阻止部，上述脱离阻止部限制上述背板从上述安装片的离开移动。2.如权利要求1所述的零件的安装构造，其特征在于，上述框架具有一对安装片，并且将一方的安装片夹持在上述零件与上述背板之间，上述一对安装片的各自的突出端部向相互接近的方向弯曲；在上述零件上设有卡合部，上述卡合部与另一方的安装片卡合。3.如权利要求1所述的零件的安装构造，其特征在于，上述框架具有一对安装片，并且将一方的安装片夹持在上述零件与上述背板之间，上述一对安装片的各自的突出端部向相互接近的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：大宫宏之，
申请(专利权)人：YKKAP株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP