铰链型补偿器制造技术

技术编号:14154988 阅读:262 留言:0更新日期:2016-12-11 18:54
铰链型补偿器,包括两个波纹管及固接在二者之间的中间管,波纹管内设有导流筒,两个波纹管的外侧均固接有一法兰,两个法兰均固接有一第一主铰链板,第二主铰链板与两块第一主铰链板分别通过一第一销轴铰连接,第二主铰链板通过支撑板固接在中间管上;两个第一主铰链板均固接有一立板,在所述铰链型补偿器的径向上,立板位于第一主铰链板的外侧,两个立板分别固接有第一副铰链板、第二副铰链板,第二副铰链板通过第二销轴与第三副铰链板铰连接,第三副铰链板固接在第一副铰链板上。本发明专利技术能够吸收较大角位移,且进一步在波纹管内设置双道路通,能够有效提高耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管补偿器,具体涉及能够吸收较大角位移的铰链型波纹管补偿器。
技术介绍
在高温管线中,由于管道及设备膨胀位移较大,需要能吸收较大位移的铰链型补偿器,由于常规的铰链型补偿器只有一组波纹管,往往会由于角位移过大,需要很多的波数来满足位移要求,但波数过多会导致波纹管发生柱失稳,因此常规铰链型补偿器很难达到很大的角位移,特别是在设计压力也很高的情况下。另外,如果在介质磨损较严重的工况下,常规的铰链型补偿器由于只有一组导流筒,在大角位移的作用下,导流筒的偏转线位移很大,会大大降低导流筒的耐磨损性能。
技术实现思路
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进,提供一种能够吸收较大角位移且具有高耐磨性能的铰链型补偿器。本专利技术的技术方案如下:铰链型补偿器,包括两个波纹管及固接在二者之间的中间管,波纹管内设有导流筒,两个波纹管的外侧均固接有一法兰,两个法兰均固接有一第一主铰链板,第二主铰链板与两块第一主铰链板分别通过一第一销轴铰连接,第二主铰链板通过支撑板固接在中间管上;两个第一主铰链板均固接有一立板,在所述铰链型补偿器的径向上,立板位于第一主铰链板的外侧,两个立板分别固接有第一副铰链板、第二副铰链板,第二副铰链板通过第二销轴与第三副铰链板铰连接,第三副铰链板固接在第一副铰链板上。其进一步技术方案为:每个波纹管内沿轴向设有同轴的、端口交错的第一导流筒、第二导流筒,每个波纹管内的两个导流筒中,第一导流筒与该波纹管固接的法兰固接,第二导流筒与中间管固接。每个波纹管与其内的第一导流筒、第二导流筒组成的腔体内塞装有保温棉。所述第一销轴、第二销轴均配设有挡圈。所述第二主铰链板上设有限位块,用于限制第一主铰链板的转动角度。本专利技术的技术效果:本专利技术通过将波纹管做成两组,使本专利技术所述补偿器能够吸收的角位移提高一倍,由于中间的支撑板以及所有铰链板的作用,波纹管不会发生柱失稳;本专利技术针对每个波纹管进一步设置了双导流筒,在同样位移的情况下,单个导流筒的转动会减半,相应地由于转动产生的线位移也会减小,介质流动的方向变化也小,由此可以大大提高补偿器的耐磨损性能。附图说明图1为本专利技术的半剖视结构示意图。其中:1、波纹管;2、中间管;3、法兰;4、第一主铰链板;5、第二主铰链板;6、第一销轴;7、支撑板;8、立板;9、第一副铰链板;10、第二副铰链板;11、第二销轴;12、第三副铰链板;13、第一导流筒;14、保温棉;15、挡圈;16、限位块;17、第二导流筒;18、垫块。具体实施方式下面结合附图,说明本专利技术的具体实施方式。见图1,本专利技术包括两个波纹管1及固接在二者之间的中间管2,波纹管1内设有导流筒,两个波纹管1的外侧均固接有一法兰3,两个法兰3均固接有一第一主铰链板4,第二主铰链板5与两块第一主铰链板4分别通过一第一销轴6铰连接,第二主铰链板5通过支撑板7固接在中间管2上;两个第一主铰链板4均固接有一立板8,在本专利技术所述铰链型补偿器的径向上,立板8位于第一主铰链板4的外侧,两个立板8分别固接有第一副铰链板9、第二副铰链板10,第二副铰链板10通过第二销轴11与第三副铰链板12铰连接,第三副铰链板12固接在第一副铰链板9上。为了防止销轴脱落,第一销轴6、第二销轴11均配设有挡圈15。在装配尺寸不匹配的情况下,法兰3与第一主铰链板4之间可以加装垫块18。进一步地,每个波纹管1内沿轴向设有同轴的、端口交错的第一导流筒13、第二导流筒17,每个波纹管1内的两个导流筒中,第一导流筒13与该波纹管1固接的法兰3固接,第二导流筒17与中间管2固接;每个波纹管1与其内的第一导流筒13、第二导流筒17组成的腔体内塞装有保温棉14。所述第二主铰链板5上针对两块第一主铰链板4均设有限位块16,用于限制第一主铰链板4的转动角度,防止转动角度过大。本专利技术通过将波纹管1做成两组,使本专利技术所述补偿器能够吸收的角位移提高一倍,由于中间的支撑板以及所有铰链板的作用,波纹管不会发生柱失稳;本专利技术针对每个波纹管进一步设置了双导流筒,在同样位移的情况下,单个导流筒的转动会减半,相应地由于转动产生的线位移也会减小,介质流动的方向变化也小,由此可以大大提高补偿器的耐磨损性能。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在本专利技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
铰链型补偿器

【技术保护点】
铰链型补偿器,其特征在于:包括两个波纹管(1)及固接在二者之间的中间管(2),波纹管(1)内设有导流筒,两个波纹管(1)的外侧均固接有一法兰(3),两个法兰(3)均固接有一第一主铰链板(4),第二主铰链板(5)与两块第一主铰链板(4)分别通过一第一销轴(6)铰连接,第二主铰链板(5)通过支撑板(7)固接在中间管(2)上;两个第一主铰链板(4)均固接有一立板(8),在所述铰链型补偿器的径向上,立板(8)位于第一主铰链板(4)的外侧,两个立板(8)分别固接有第一副铰链板(9)、第二副铰链板(10),第二副铰链板(10)通过第二销轴(11)与第三副铰链板(12)铰连接,第三副铰链板(12)固接在第一副铰链板(9)上。

【技术特征摘要】
1.铰链型补偿器,其特征在于:包括两个波纹管(1)及固接在二者之间的中间管(2),波纹管(1)内设有导流筒,两个波纹管(1)的外侧均固接有一法兰(3),两个法兰(3)均固接有一第一主铰链板(4),第二主铰链板(5)与两块第一主铰链板(4)分别通过一第一销轴(6)铰连接,第二主铰链板(5)通过支撑板(7)固接在中间管(2)上;两个第一主铰链板(4)均固接有一立板(8),在所述铰链型补偿器的径向上,立板(8)位于第一主铰链板(4)的外侧,两个立板(8)分别固接有第一副铰链板(9)、第二副铰链板(10),第二副铰链板(10)通过第二销轴(11)与第三副铰链板(12)铰连接,第三副铰链板(12)固接在第一副铰链板(9)上。2.按权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏国华艾雄杰夏杰吴天琪陶树刚
申请(专利权)人:无锡金龙石化冶金设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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