【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工
,尤其涉及一种新型烷基化反应装置。
技术介绍
目前,在烷基化反应生产过程中,循环冷剂经过水冷器冷却至35℃后至冷剂缓冲罐中,然后进入闪蒸罐中闪蒸侧分出气液两相,液相用泵送至反应系统与原料混合后至反应器,由于循环冷剂温度在35℃,在这个温度下闪蒸后的循环冷剂在-6℃,造成烷基化反应温度偏高,影响烷基化产品的质量及酸耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低烷基化反应温度和耗酸量,提高烷基化产品质量的新型烷基化反应装置。本技术的技术方案是:新型烷基化反应装置,包括反应器、酸沉降罐、闪蒸罐、第一压缩机、分液罐、第二压缩机、水冷器、缓冲罐,上述装置通过管线连接,管线上设置阀门和泵,所述缓冲罐与闪蒸罐之间设置溴化锂制冷系统。所述溴化锂制冷系统包括换热器、脱盐水罐、溴化锂制冷机,换热器连通缓冲罐和闪蒸罐,换热器、脱盐水罐、溴化锂制冷机组成循环系统。所述溴化锂制冷机包括吸入管,吸入管的管壁上开有溶液吸入通道。本技术的有益效果是:通过增加制冷系统后换热可把循环冷剂闪蒸前温度降至15℃左右,降温后的循环冷剂闪蒸的效果更好,降低反应进料的温度,直接降低反应器的反应温度,使烷基化产品的质量得到了提高,抑制了烷基化反应中的副反应的发生。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是吸入管的结构示意图。1 反应器 2 进料部 3 反应部 4 管束部 5 酸沉降罐 6 闪蒸罐 7 第一压缩机 8 分液罐 9 第二压缩机 10 水冷器 11 缓冲罐 12 换热器 13 脱盐水罐 14 溴化锂制冷机 15 管线 16 阀门 17 泵 18 吸入管 19 溶液吸入 ...
【技术保护点】
新型烷基化反应装置,包括反应器、酸沉降罐、闪蒸罐、第一压缩机、分液罐、第二压缩机、水冷器、缓冲罐,其特征在于,上述装置通过管线连接,管线上设置阀门和泵,所述缓冲罐与闪蒸罐之间设置溴化锂制冷系统。
【技术特征摘要】
1.新型烷基化反应装置,包括反应器、酸沉降罐、闪蒸罐、第一压缩机、分液罐、第二压缩机、水冷器、缓冲罐,其特征在于,上述装置通过管线连接,管线上设置阀门和泵,所述缓冲罐与闪蒸罐之间设置溴化锂制冷系统。2.根据权利要求1所述新型烷基化反应装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:程国强,张书录,陈文仓,王彦涛,曹然信,刘培川,孟宪陆,
申请(专利权)人:濮阳市盛源能源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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