【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型旋压机的输料装备。
技术介绍
金属旋压工艺是工件通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向用滚压刀具给予一定的压力,使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型的技术。现有的大部分旋压机自动化程度低,加工过程以及上料均为工人手动完成,加工质量以及工作效率难以提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是现有的大部分旋压机自动化程度低,加工过程以及上料均为工人手动完成,加工质量以及工作效率难以提高。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种新型旋压机的输料装备,包括输送箱,所述的输送箱内设有螺杆和容腔,所述的容腔内设有料板,所述的输送箱的上下两侧各设有一个小电机,所述的小电机尾端设有转轴,所述的转轴尾端设有伸缩杆,所述的伸缩杆的尾端设有推板;所述的输送箱的尾端设有旋转轴,所述的旋转轴的上下两侧设有固定板,所述的固定板内设有料槽,所述的固定板的一端固定在旋转轴上,所述的固定板的另一端设有限位塞,所述的旋转轴上设有滑槽,所述的限位塞可以安装在滑槽内。进一步的,所述的螺杆安装在容腔中心,所述的容腔直径比料板的直径大2-3cm。进一步的,所述的旋转轴与螺杆相连,所述的螺杆与旋转轴相连的位置设有过渡槽。进一步的,所述的推板与固定板相对的一侧设有凸起,所述的凸起为橡胶材料。进一步的,所述的输送箱的另一端设有驱动箱,所述的驱动箱内设有驱动电机,所述的限位塞、螺杆和旋转轴均与驱动电机相连;所述的驱动箱下方还设有底座,所述的底座上设有移动槽,所述的驱动箱安装在移动槽内。进一步的,所述的螺杆的螺纹间隙大小比料板大3-8mm。本专利技术具有的优点和 ...
【技术保护点】
一种新型旋压机的输料装备,其特征在于:包括输送箱,所述的输送箱内设有螺杆和容腔,所述的容腔内设有料板,所述的输送箱的上下两侧各设有一个小电机,所述的小电机尾端设有转轴,所述的转轴尾端设有伸缩杆,所述的伸缩杆的尾端设有推板;所述的输送箱的尾端设有旋转轴,所述的旋转轴的上下两侧设有固定板,所述的固定板内设有料槽,所述的固定板的一端固定在旋转轴上,所述的固定板的另一端设有限位塞,所述的旋转轴上设有滑槽,所述的限位塞可以安装在滑槽内。
【技术特征摘要】
1.一种新型旋压机的输料装备,其特征在于:包括输送箱,所述的输送箱内设有螺杆和容腔,所述的容腔内设有料板,所述的输送箱的上下两侧各设有一个小电机,所述的小电机尾端设有转轴,所述的转轴尾端设有伸缩杆,所述的伸缩杆的尾端设有推板;所述的输送箱的尾端设有旋转轴,所述的旋转轴的上下两侧设有固定板,所述的固定板内设有料槽,所述的固定板的一端固定在旋转轴上,所述的固定板的另一端设有限位塞,所述的旋转轴上设有滑槽,所述的限位塞可以安装在滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型旋压机的输料装备,其特征在于:所述的螺杆安装在容腔中心,所述的容腔直径比料板的直径大2-3cm。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨茂秀,
申请(专利权)人:天津金轮自行车集团有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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