用于太阳能电池硅片的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于太阳能电池硅片的切割装置，包括四个排线滚轮，排线滚轮上缠绕设有若干切割线，切割线分别通过进线限速控制装置和出线限速控制装置控制切割线的张力和速度，切割线上部设有砂浆入口和砂浆出口，砂浆入口和砂浆出口间通过轨道连通，轨道上设有过滤回收装置，轨道顶部设有用于固定硅棒的固定块。采用上述结构后，采用四个高精度排线滚轮驱动装置，提高硅片的切割能力，降低硅片厚度误差；采用砂浆入口与砂浆出口相连，通过过滤、回收装置，将多余未使用的砂浆回收，重新使用，降低原材料的浪费，节省原材料高达50%；采用出线、进线限速控制装置，控制进、出线速度及张力，确保切割线切割的稳定性及高效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子、电气领域，尤其是涉及一种用于太阳能电池硅片的切割装置。
技术介绍
硅片切割是太阳能电池制造工艺中的关键部分，硅片切割用于处理单晶硅或多晶硅的固体硅锭。然而目前在光伏行业中，传统的切割方式不能满足现有大尺寸、小切割缝隙的要求，而且目前硅片的切割技术存在工艺复杂、效率较低而且原材料浪费较大等缺陷。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种用于太阳能电池硅片的切割装置，提高了切割的稳定性和高效性，且节约资源。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于太阳能电池硅片的切割装置，包括四个排线滚轮，排线滚轮上缠绕设有若干切割线，切割线分别通过进线限速控制装置和出线限速控制装置控制切割线的张力和速度，切割线上部设有砂浆入口和砂浆出口，砂浆入口和砂浆出口间通过轨道连通，轨道上设有过滤回收装置，轨道顶部设有用于固定硅棒的固定块。在本专利技术的一个较佳实施例中，固定块是3块。本专利技术的有益效果是：采用上述结构后，采用四个高精度排线滚轮驱动装置，提高硅片的切割能力，降低硅片厚度误差；采用砂浆入口与砂浆出口相连，通过过滤、回收装置，将多余未使用的砂浆回收，重新使用，降低原材料的浪费，节省原材料高达50%；采用出线、进线限速控制装置，控制进、出线速度及张力，确保切割线切割的稳定性及高效性。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是图1中A向结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示一种用于太阳能电池硅片的切割装置，包括四个排线滚轮1，排线滚轮1上缠绕设有若干切割线2，通过采用四个高精度排线滚轮驱动装置，提高硅片的切割能力，降低硅片厚度误差，切割线2分别通过进线限速控制装置3和出线限速控制装置4控制切割线的张力和速度，确保切割线切割的稳定性及高效性，切割线2上部设有砂浆入口5和砂浆出口6，砂浆入口5和砂浆出口6间通过轨道7连通，轨道7上设有过滤回收装置8，在切割线2工作过程中，需在切割线2上添加砂浆，带着砂浆的切割线2在硅棒上不断摩擦，最后将硅棒切割成若干片薄片，采用砂浆入口与砂浆出口相连，通过过滤、回收装置，将多余未使用的砂浆回收，重新使用，降低原材料的浪费，节省原材料高达50%，轨道7顶部设有用于固定硅棒9的固定块10；固定块10是3块，将硅棒牢牢的固定住。需要强调的是：以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能电池硅片的切割装置，其特征在于：包括四个排线滚轮（1），所述排线滚轮（1）上缠绕设有若干切割线（2），所述切割线（2）分别通过进线限速控制装置（3）和出线限速控制装置（4）控制切割线的张力和速度，所述切割线（2）上部设有砂浆入口（5）和砂浆出口（6），所述砂浆入口（5）和砂浆出口（6）间通过轨道（7）连通，所述轨道（7）上设有过滤回收装置（8），轨道（7）顶部设有用于固定硅棒（9）的固定块（10）。

【技术特征摘要】
1. 一种用于太阳能电池硅片的切割装置，其特征在于：包括四个排线滚轮（1），所述排线滚轮（1）上缠绕设有若干切割线（2），所述切割线（2）分别通过进线限速控制装置（3）和出线限速控制装置（4）控制切割线的张力和速度，所述切割线（2）上部设有砂浆入口（5）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永兵，陈永林，王清，
申请(专利权)人：扬州朗日新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32