一种封箱胶带机用的胶带紧固装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种封箱胶带机用的胶带紧固装置，属于机械技术领域。它解决了现有的封箱机用胶带紧固装置使用寿命短的问题。本封箱胶带机用的胶带紧固装置包括支架和与支架相固连的支撑轴，支撑轴上套接有呈圆筒状的胶盘，支架上还固连有感应探测器且该感应探测器与胶盘的其中一端面相抵，支撑轴上还套设有轴承和限位筒，轴承位于胶盘和限位筒之间，且轴承外圈与胶盘的另一端相固连，支撑轴上螺接有与限位筒端面相抵的压板，且在压板的作用下，限位筒的另一端面与轴承内圈紧密抵靠在一起。本封箱胶带机用的胶带紧固装置具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种封箱胶带机，特别是一种封箱胶带机用的胶带紧固装置。
技术介绍
在目前的生产加工中，箱体的封装是通过开口处粘贴胶带来实现的，故自动封箱机的两侧设装了带盘安装用支架，支架的顶端与支撑轴的一端固接，胶带盘套装在支撑轴上，在胶带的拉力作用下绕支撑轴转动，支架上安装有限位开关，限位开关连接有感应探测器，感应探测器位于支架与支撑轴的连接处，使感应探测器贴附于胶带盘，用来感应探测胶带，当胶带用完时，感应探测器就会给限位开关发出信号，限位开关报警，提醒工作人员更换胶带盘。但在实际应用中，胶带盘会出现左右移动，封箱封偏，导致封箱质量较差。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种封箱机用胶带紧固装置[申请号：201120206114.3；授权公告号：CN 202116081 U]，包括支架和支撑轴，支架的顶端与支撑轴的一端固接，支架上安装有限位开关，限位开关连接有感应探测器，感应探测器位于支架与支撑轴的连接处，所述支撑轴的另一端套装有护罩。上述的胶带紧固装置通过护罩与胶带盘相贴靠并与感应探测器配合将胶带盘稳定地轴向限位住，以提高封箱的质量。但该胶带紧固装置存在一个问题：在封箱时，胶带盘绕支撑轴转动，导致胶带盘与护罩之间产生较大的摩擦，导致护罩的使用寿命降低，从而降低胶带紧固装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长的封箱胶带机用的胶带紧固装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种封箱胶带机用的胶带紧固装置，包括支架和与支架相固连的支撑轴，所述的支撑轴上套接有呈圆筒状的胶盘，所述的支架上还固连有感应探测器且该感应探测器与胶盘的其中一端面相抵，其特征在于，所述的支撑轴上还套设有轴承和限位筒，所述的轴承位于胶盘和限位筒之间，且轴承外圈与胶盘的另一端相固连，所述的支撑轴上螺接有与限位筒端面相抵的压板，且在压板的作用下，所述的限位筒的另一端面与轴承内圈紧密抵靠在一起。胶带饶设在胶盘上，工作时，胶带在外力的作用下使胶盘绕支撑轴转动。轴承外圈与胶盘相固连及限位筒的两端分别与压板和轴承内圈相抵，对胶盘向右移动进行限位；同时，感应探测器对胶盘向左移动进行限位，使得胶盘被完全被轴向限位住，提高了封箱的质量。在胶盘转动时，由于轴承内圈和轴承外圈是轴向固定在一起的，使得在胶盘转动时轴承内圈不会随着转动，有效避免胶盘与限位筒直接接触，提高了胶盘与限位筒的使用寿命，从而提高了本胶带紧固装置的使用寿命。限位筒的端面与轴承内圈紧密抵靠在一起形成一个整体，使胶盘始终限位于限位筒和感应探测器之间，有效提高了封箱的质量。在上述的封箱胶带机用的胶带紧固装置中，所述的轴承内圈的端面上开设有呈环状的凹槽，所述的限位筒插接在凹槽内且该限位筒的端面与凹槽的底壁紧密抵靠在一起。限位筒插接在凹槽内对限位筒起到初步定位，方便压板对限位筒进行定位。在上述的封箱胶带机用的胶带紧固装置中，所述的凹槽的底壁为平面。采用上述的结构，增加限位筒和轴承的接触面积，有效提高限位筒对胶盘限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。在上述的封箱胶带机用的胶带紧固装置中，所述的限位筒的外缘上具有凸出的环形挡肩，该限位筒上套设有弹簧且弹簧的两端分别与环形挡肩和压板相抵。在弹簧的作用下，限位筒始终具有与轴承相抵的趋势，有效提高胶盘被轴向限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。在上述的封箱胶带机用的胶带紧固装置中，所述的胶盘靠近限位筒的端面上具有呈环状的定位槽，所述的轴承位于定位槽内且该轴承的外圈通过焊接的方式与胶盘固定在一起。与现有技术相比，本封箱胶带机用的胶带紧固装置具有以下优点：1、在胶盘转动时，由于轴承内圈和轴承外圈是轴向固定在一起的，使得在胶盘转动时轴承内圈不会随着转动，有效避免胶盘与限位筒直接接触，提高了胶盘与限位筒的使用寿命，从而提高了本胶带紧固装置的使用寿命。2、限位筒的端面与轴承的内圈紧密抵靠在一起形成一个整体，使胶盘始终限位于限位筒和感应探测器之间，有效提高了封箱的质量。3、凹槽的底壁为平面且限位筒的端面与该底壁紧密抵靠在一起，增加限位筒和轴承的接触面积，有效提高限位筒对胶盘限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。4、通过在环形挡肩和压板之间设置弹簧，使限位筒始终具有与轴承相抵的趋势，有效提高胶盘被轴向限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。附图说明图1是本封箱胶带机用的胶带紧固装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、支架；2、支撑轴；3、胶盘；4、限位筒；4a、环形挡肩；5、压板；6、弹簧；7、感应探测器；8、限位开关；9、轴承；9a、轴承内圈；9b、轴承外圈；10、胶带。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本封箱胶带机用的胶带紧固装置由支架1、支撑轴2、胶盘3、限位筒4、压板5、弹簧6等组成。其中，支架1呈直杆状，支撑轴2与支架1相固连且该支撑轴2与支架1相垂直。胶盘3呈圆筒状且套接在支撑轴2上。胶盘3和支架1之间设有感应探测器7，感应探测器7与支架1相固连且该感应探测器7与胶盘3端面相抵。支架1上安装有限位开关8且该限位开关8通过电缆与感应探测器7相连。限位筒4呈圆筒状且该限位筒4套设在支撑轴2上。胶盘3和限位筒4之间设有轴承9，轴承9套设在支撑轴2上且轴承外圈9b与胶盘3另一端相固连。具体来说，如图1所示，胶盘3靠近限位筒4的端面上具有呈环状的定位槽，轴承9位于定位槽内且该轴承外圈9b通过焊接的方式与胶盘3固定在一起。如图1和图2所示，压板5与支撑轴2相螺接，支撑轴2的两端面分别与轴承内圈9a和压板5紧密抵靠在一起。在本实施例中，轴承内圈9a的端面上开设有呈环状的凹槽，限位筒4插接在环形凹槽内且该限位筒4的端面与凹槽的底壁紧密抵靠在一起。进一步优化，凹槽的底壁为平面，以增加限位筒4和轴承9的接触面积，有效提高限位筒4对胶盘3限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。限位筒4的外缘上具有凸出的环形挡肩4a，该限位筒4上套设有弹簧6且弹簧6的两端分别与环形挡肩4a和压板5相抵。在弹簧6的作用下，限位筒4始终具有与轴承9相抵的趋势，有效提高胶盘3被轴向限位的稳定性，进一步提高了封箱的质量。使用时，胶带10饶设在胶盘3上，胶带10在外力的作用下使胶盘3绕支撑轴2转动。轴承外圈9b与胶盘3相固连及限位筒4的两端分别与压板5和轴承内圈9a相抵，对胶盘3向右移动进行限位；同时，感应探测器7对胶盘3向左移动进行限位，使得胶盘3被完全轴向限位住，提高了封箱的质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封箱胶带机用的胶带紧固装置，包括支架和与支架相固连的支撑轴，所述的支撑轴上套接有呈圆筒状的胶盘，所述的支架上还固连有感应探测器且该感应探测器与胶盘的其中一端面相抵，其特征在于，所述的支撑轴上还套设有轴承和限位筒，所述的轴承位于胶盘和限位筒之间，且轴承外圈与胶盘的另一端相固连，所述的支撑轴上螺接有与限位筒端面相抵的压板，且在压板的作用下，所述的限位筒的另一端面与轴承内圈紧密抵靠在一起。

【技术特征摘要】
1.一种封箱胶带机用的胶带紧固装置，包括支架和与支架相固连的支撑轴，所述的支撑轴上套接有呈圆筒状的胶盘，所述的支架上还固连有感应探测器且该感应探测器与胶盘的其中一端面相抵，其特征在于，所述的支撑轴上还套设有轴承和限位筒，所述的轴承位于胶盘和限位筒之间，且轴承外圈与胶盘的另一端相固连，所述的支撑轴上螺接有与限位筒端面相抵的压板，且在压板的作用下，所述的限位筒的另一端面与轴承内圈紧密抵靠在一起。2.根据权利要求1所述的封箱胶带机用的胶带紧固装置，其特征在于，所述的轴承内圈的端面上开设有呈环状的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会刚，
申请(专利权)人：天津凯利达胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12