防盗门门框锁盒制造技术

本发明专利技术提供了一种防盗门门框锁盒，包括设置锁体的盖板、通过锁插的挡板及限定锁体的侧板，所述盖板上设有锁体安装孔，所述挡板上设有锁插通孔，所述盖板与挡板之间通过料带连接，所述盖板与侧板之间通过料带连接，所述盖板、挡板、侧板及料带一体成型。本发明专利技术所述的防盗门门框锁盒通过模具一次成型，生产效率极大提升，节省人力物力，同时相对于焊接连接具有结构更加牢固的优点；通过定位沟槽及相应配合结构可以实现锁体的精准安装，特别适用于流水线生产中机械手臂对锁体的放置和安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防盗门配件
，尤其是涉及一种防盗门门框锁盒。
技术介绍
现有技术中，防盗门等门体的门锁通常设置在锁盒中，锁盒预制在防盗门中方便在后续防盗门生产中装配门锁。现有的锁盒包括侧板、挡板和盖板三个部分，三块料板通过焊接的方式连接在一起，费时费力，制作效率低。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种防盗门门框锁盒，以将现有的锁盒的三块料板通过模具一次成型，在锁盒内部设置门锁的定位沟槽，提高锁体的安装效率和质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种防盗门门框锁盒，包括设置锁体的盖板、通过锁插的挡板及限定锁体的侧板，所述盖板上设有锁体安装孔，所述挡板上设有锁插通孔，所述盖板与挡板之间通过料带连接，所述盖板与侧板之间通过料带连接，所述盖板、挡板、侧板及料带一体成型。进一步的，所述盖板上设有两道用于安装定位锁体的定位槽。进一步的，所述定位槽通过模具压制在盖板上。进一步的，所述定位槽包括滑道及均匀设置在滑道上的定位点。进一步的，所述定位点为直径大于滑道宽度的圆形凹槽。进一步的，所述定位点的圆形凹槽在与滑道及盖板的圆形接触面处设有坡口。进一步的，所述定位槽内预安装有滚珠。进一步的，所述锁体安装孔具有台阶状定位凸起，所述定位凸起通过模具冲压成型。相对于现有技术，本专利技术所述的防盗门门框锁盒通过模具一次成型，生产效率极大提升，节省人力物力，同时相对于焊接连接具有结构更加牢固的优点；通过定位沟槽及相应配合结构可以实现锁体的精准安装，特别适用于流水线生产中机械手臂对锁体的放置和安装。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的防盗门门框锁盒的示意图；图2为本专利技术实施例所述的防盗门门框锁盒的示意图。附图标记说明：11-盖板；12-侧板；13-挡板；14-料带；15-锁体安装孔；16-锁插通孔；20-定位槽；21-定位点；22-滑道；23-坡口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供一种防盗门门框锁盒，如图1所示，包括设置锁体的盖板11、通过锁插的挡板13及限定锁体的侧板12，所述盖板11上设有锁体安装孔15，所述挡板13上设有锁插通孔16，所述盖板11与挡板13之间通过料带14连接，所述盖板11与侧板12之间通过料带14连接，所述盖板11、挡板13、侧板12及料带14一体成型。通过料带14连接及模具冲压一体成型的工艺代替原有的将三块料板通过焊接连接的工艺，极大提升了锁盒的生产效率，且锁盒生产中不需要人工操作，节省人力。如图2所示，所述盖板11上设有两道用于安装定位锁体的定位槽20，锁体装配过程中沿定位槽20进入指定位置再安装固定，即有利于自动化生产，同时可提高锁体装配精度。所述定位槽20通过模具压制在盖板11上，定位槽20直接压制在盖板11上，不改变原有的生产工艺，仅需对模具进行改进即可完成，生产成本不会提高。所述定位槽20包括滑道22及均匀设置在滑道22上的定位点21，定位点21可以实现锁体在安装过程中的步进行程及多种型号的锁体安装。所述定位点21为直径大于滑道22宽度的圆形凹槽，此情况下定位点21为一个圆坑，方便与锁体上相对应的凸起相配合。所述定位点21的圆形凹槽在与滑道22及盖板11的圆形接触面处设有坡口23，坡口23可以减轻锁体在安装过程的震动。所述定位槽20内预安装有滚珠，滚珠可以引导锁体的前进并减小摩擦。所述锁体安装孔15具有台阶状定位凸起，所述定位凸起通过模具冲压成型，定位凸起与锁体相配适，可实现锁体的初步固定，在后续的螺丝安装时锁体不会出现移动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防盗门门框锁盒，包括设置锁体的盖板、通过锁插的挡板及限定锁体的侧板，其特征在于：所述盖板上设有锁体安装孔，所述挡板上设有锁插通孔，所述盖板与挡板之间通过料带连接，所述盖板与侧板之间通过料带连接，所述盖板、挡板、侧板及料带一体成型。

【技术特征摘要】
1.防盗门门框锁盒，包括设置锁体的盖板、通过锁插的挡板及限定锁体的侧板，其特征在于：所述盖板上设有锁体安装孔，所述挡板上设有锁插通孔，所述盖板与挡板之间通过料带连接，所述盖板与侧板之间通过料带连接，所述盖板、挡板、侧板及料带一体成型。2.根据权利要求1所述的防盗门门框锁盒，其特征在于：所述盖板上设有两道用于安装定位锁体的定位槽。3.根据权利要求2所述的防盗门门框锁盒，其特征在于：所述定位槽通过模具压制在盖板上。4.根据权利要求2所述的防盗门门框锁盒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永初，蒋新明，
申请(专利权)人：天津星月欧瑞门业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12