一种电池制造技术

技术编号:14147781 阅读:158 留言:0更新日期:2016-12-11 10:06
本实用新型专利技术提供了一种电池,该电池包括电池芯和电池壳,电池芯设于电池壳内,电池壳底部设有至少一条突出于底部平面的凹槽,该凹槽用于在电池芯膨胀爆裂时储存泄露出的化学物质;电池还包括设于凹槽内的感应芯片,感应芯片上进一步包括温度传感器和压力传感器;电池壳上设有安全孔。该电池,通过在电池壳上底部设置安全孔和防爆储存槽,当电池芯有膨胀爆裂的情况可以起到暂时存储和缓冲的作用。另外,还在防爆储存槽内安装感应芯片,可以用于对电池内部的实时检测,进一步保障电池安全工作。当电池组里面个别电池出现受热、撞击或者短路时,要能及时识别哪个电池出问题,通过外部电路及时切断相应小电池,可以保护整组大功率电池不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池封装的
,具体是涉及一种电池。
技术介绍
电池作为一种常用的能源提供单元,其安全性一直备受关注。传统的电池封装结构如图1所示,图1为现有技术中一种常用电池封装结构的局部剖视图,该电池的封装结构为:把电池芯4装入金属管2内,通过铆压金属管2产生铆压缩口5,把密封端盖3扣压在金属管2内,形成密封的电池。这种电池封装存在以下缺陷:1.铆压缩口5的密封性能差,一旦电池内的电解液受热膨胀后会从此处泄露。2.电池的散热性能差,不利于组合成大功率电池。3.电池的安全性能差,特别是在撞击、内部短路等特殊情况下,特别容易从铆压缩口5处爆炸。
技术实现思路
本技术实施例提供一种电池,以解决现有技术中电池安全性、密封性以及散热性差的技术问题。为解决上述问题,本技术实施例提供了一种电池,所述电池包括电池芯和电池壳,所述电池芯设于所述电池壳内,所述电池壳底部设有至少一条突出于底部平面的凹槽,所述凹槽用于在所述电池芯膨胀爆裂时储存泄露出的化学物质。根据本技术一优选实施例,所述电池还包括设于所述凹槽内的感应芯片,所述感应芯片上进一步包括温度传感器和压力传感器。根据本技术一优选实施例,所述电池壳上还设有安全孔。根据本技术一优选实施例,所述感应芯片进一步连接有信号输出端,所述电池壳上设有用于通过所述信号输出端的通孔。根据本技术一优选实施例,所述电池壳进一步包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的材质均为不锈钢,所述上壳和所述下壳之间通过激光全周波纹密封焊接形成所述电池壳,所述电池芯设于所述电池壳内。根据本技术一优选实施例,所述电池包括多组电池芯,所述多组电池芯设于所述电池壳内。根据本技术一优选实施例,所述电池还包括引线,所述引线分别与所述多组电池芯连接,所述上壳或所述下壳的侧面设有引线孔,所述引线通过所述引线孔引出。根据本技术一优选实施例,所述电池壳的外形包括长方体、正方体、圆柱体。根据本技术一优选实施例,所述电池芯为电解液通过铝箔膜封装成与所述电池壳内部形状相同,进而装入所述电池壳内。根据本技术一优选实施例,所述引线的数量为一条或多条,所述上壳或所述下壳的侧面设有引线孔的数量为一个或两个,每一引线孔均有引线通过,且所述引线孔的尺寸略大于所述引线的外周尺寸。相对于现有技术,本技术提供的电池,通过在电池壳上底部设置安全孔和防爆储存槽,当电池芯有膨胀爆裂的情况可以起到暂时存储和缓冲的作用。另外,还在防爆储存槽内安装感应芯片,可以用于对电池内部的实时检测,进一步保障电池安全工作。尤其是在大功率电池组中,需要长时间充电以及较大功率,通常的做法都是将小电池组合成大容量电池。当电池组里面个别电池出现受热、撞击或者短路时,要能及时识别哪个电池出问题,通过外部电路及时切断相应小电池,可以保护整组大功率电池不受损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施 例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中一种常用电池封装结构的局部剖视图;图2是本技术电池第一实施例的整体结构示意图;图3是图2实施例中电池结构的局部剖视图;图4是图3中焊接处结构A的局部放大图;图5是图2实施例中电池结构的局部结构示意图;图6是本技术电池壳焊接方法第二实施例的结构示意图;图7是图6实施例中焊接处结构B的局部放大图;图8是本技术电池壳焊接方法第三实施例的焊接处结构放大示意图;图9是本技术电池壳焊接方法第四实施例的焊接处结构放大示意图;图10是本技术电池壳焊接方法第五实施例的焊接处结构放大示意图;图11是本技术电池第二实施例的局部结构剖视图;图12是本技术电池第三实施例的局部结构剖视图;以及图13是图12实施例中感应芯片400的结构示意简图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本技术,但不对本技术的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请一并参阅图2和图3,图2是本技术电池第一实施例的整体结构示意图;图3是图2实施例中电池结构的局部剖视图。该电池包括但不限于以下结构元件:电池芯100以及电池壳200。具体而言,电池壳200进一步包括上壳210和下壳220,其中,上壳210和下壳220的材质均为金属,上壳210和下壳220之间通过激光全周波纹密封焊接形成完整结构的电池壳200;电池芯100设于电池壳200内。图中202表示激光焊接纹路,而关于上壳210和下壳220之间焊接形式以及激光焊接纹路202的具体结构将在后面的内容中进行详细描述。优选地,该上壳210和下壳220的材质均为不锈钢,因为不锈钢具有强度高,耐腐蚀等优点。关于不锈钢材质的具体型号此处不再一一列举。其中,电池壳200的外形并不限于图示实施例中的带圆角的长方体结构,还可以包括正方体、圆柱体、球体以及其他不规则形状体。该电池芯100为电解液通过铝箔膜封装成与电池壳200内部形状相同或者相类似,进而装入电池壳200内。进一步优选地,该电池可以包括多组电池芯(图中为标示),多组电池芯设于电池壳200内。该电池还包括引线110,引线110分别与多组电池芯连接,下壳220的侧面设有引线孔221,引线110通过引线孔221引出。当然,在其他实施例中,引线孔还可以设在上壳210上,在本领域技术人员的理解范围内,此处不再详述。其中,引线110的数量可以为一条或多条,上壳210或下壳220的侧面设有引线孔的数量也可以为一个或两个,为保证电池壳200的整体密封性,每一引线孔均有引线通过,且引线孔的尺寸略大于引线的外周尺寸。进一步优选地,下壳220的底部设有突出于底部平面的凹槽222,关于凹槽222的作用及具体结构将在后面的实施例中详述。另外,本技术实施例还提供一种电池壳,关于电池壳的详细技术特征请参阅上述实施例中的具体描述,此处亦不再赘述。相对于现有技术,本技术提供的电池及其电池壳,其电池壳为金属材料,并通过激光全周波纹密封焊接形成密封的腔体,电池芯设于电池壳腔体内部。由于该电池壳采用金属材质加激光焊接工艺制成,使该电池结构具有安全性高、散热性好以及密封性强的特点。本技术还提供一种电池壳的焊接方法,该焊接方法为将至少由 两个部分组成的电池壳通过激光全周波纹焊接形成密封腔体。具体请参阅以下实施例。焊接方法实施例1请一并参阅图2和图4,图4是图3中焊接处结构A的局部放大图;在该实施例中,电池壳焊接部分的两侧焊接边(215和225)呈平行电池壳的侧面重叠紧靠设置,上壳210的焊接边215相对于上壳顶面呈直角弯折,下壳220的焊接边225为直边,相当于上壳210的焊接边215包住下壳220的焊接边225,激光焊接纹路202在两侧焊接边的重叠面外侧上呈波浪形分布。当然,激光焊接纹路202的波浪形状并不限于本实施例中图示中的直线折叠,还可以为正弦线本文档来自技高网...
一种电池

【技术保护点】
一种电池,其特征在于,所述电池包括电池芯和电池壳,所述电池芯设于所述电池壳内,所述电池壳底部设有至少一条突出于底部平面的凹槽,所述凹槽用于在所述电池芯膨胀爆裂时储存泄露出的化学物质。

【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,所述电池包括电池芯和电池壳,所述电池芯设于所述电池壳内,所述电池壳底部设有至少一条突出于底部平面的凹槽,所述凹槽用于在所述电池芯膨胀爆裂时储存泄露出的化学物质。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池还包括设于所述凹槽内的感应芯片,所述感应芯片上进一步包括温度传感器和压力传感器。3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述感应芯片进一步连接有信号输出端,所述电池壳上设有用于通过所述信号输出端的通孔。4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池壳进一步包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的材质均为不锈钢,所述上壳和所述下壳之间通过激光全周波纹密封焊接形成所述电池壳,所述电池芯设于所述电池壳内;所述电池壳上还设有安全孔,所述安全孔用于在所述电池芯膨胀到体积超过所述电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:文洁何自坚
申请(专利权)人:深圳市大富精工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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