锻模装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种锻模装置，能够防止由压力机的上盘的不需要的变动产生的对冲头的不利影响，能够稳定地生产同心度误差较小的超高精度的锻造品。锻模装置具备设置于压力机的上盘侧、保持冲头的上部的冲头保持器，冲头保持器具备座部件和调心部件，座部件具有按压承接面和凹球状面部，按压承接面承接来自上盘的向下按压力，凹球状面部在下表面侧向上方凹陷，调心部件具有凸球状部和下端面，凸球状部滑动接触于凹球状面部，下端面滑动接触于冲头的上端面，锻模装置具备供油机构，供油机构将润滑油供给至球面状滑动接触部及平面状滑动接触部，球面状滑动接触部是凸球状部和凹球状面部的滑动接触部，平面状滑动接触部是上端面和下端面的滑动接触部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻模装置。
技术介绍
以往，下述锻模装置是众所周知的：具备冲头保持器和模具，所述冲头保持器设置于压力机的上盘侧，并且保持冲头的上部，所述模具设置于压力机的下盘侧，并且具有收纳工件的腔（例如参照专利文献1）。专利文献1：日本特开2001-321875号公报。以往的锻模装置如图12中实线所示，将冲头90安装于冲头保持器91，使得冲头轴心L1与腔的铅垂状轴心一致。但是，当铅垂方向的偏载F1、F2、推力F3、力矩力M等不需要的力作用于压力机的上盘8时，如两点划线所示，上盘8进行水平方向的移动或倾动等不需要的变动。随着该上盘8的不需要的变动，冲头保持器91及冲头90向水平方向或倾斜状地发生错位，所以，锻造品的同心度的离散（误差）达到数百微米以上，存在锻造加工后不得不进行机械加工这一问题。另外，在图12中，比实际情况更大地图示了冲头轴心L1的不需要的变动（错位）。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种锻模装置，所述锻模装置能够防止由压力机的上盘的不需要的变动产生的对冲头的不利影响，能够稳定地生产同心度的误差较小的超高精度的锻造品。为实现上述目的，本专利技术的锻模装置具备设置于压力机的上盘侧、保持冲头的上部的冲头保持器，上述冲头保持器具备座部件和调心部件，所述座部件具有按压承接面并且在下表面侧具备凹球状面部，所述按压承接面承接来自上述上盘的向下按压力，所述凹球状面部向上方凹陷，所述调心部件具有凸球状部和下端面，所述凸球状部滑动接触于上述凹球状面部，所述下端面滑动接触于上述冲头的上端面，所述冲头保持器具备供油机构，所述供油机构将润滑油供给至球面状滑动接触部及平面状滑动接触部，所述球面状滑动接触部是上述凸球状部和上述凹球状面部的滑动接触部，所述平面状滑动接触部是上述上端面和上述下端面的滑动接触部。此外，所述锻模装置具备模具和冲头引导件，所述模具设置于上述压力机的下盘侧，并且具有收纳工件的腔，所述冲头引导件设置于上述上盘和上述下盘之间，并且具有上述冲头上下滑动自如地插通的引导孔，上述模具在上表面上具有绕上述腔的铅垂状轴心多处配设的向上突出状的定位用凸部，上述冲头引导件在下表面上具有绕上述引导孔的引导轴心多处配设的定位用凹部，上述定位用凸部啮合所述定位用凹部。或者，所述锻模装置具备模具和冲头引导件，所述模具设置于上述压力机的下盘侧，并且具有收纳工件的腔，所述冲头引导件设置于上述上盘和上述下盘之间，并且具有上述冲头上下滑动自如地插通的引导孔，上述模具在上表面上具有绕上述腔的铅垂状轴心多处配设的定位用凹部，上述冲头引导件在下表面上具有绕上述引导孔的引导轴心多处配设的向下突出状的定位用凸部，所述定位用凸部啮合于上述定位用凹部。根据本专利技术，能够不受来自压力机的不利影响，加工出锻造加工品的同心度离散（误差）较小的超高精度的锻造品。能够稳定地生产超高精度的锻造品，并且在锻造加工（压力加工工序）后，没有必要进行机械加工，能够大幅提高生产效率。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式的剖视主视图。图2是表示调心部件的一例的俯视图。图3是图2的B-B方向的剖视图。图4是表示调心部件的一例的仰视图。图5是表示调心部件的其他例的剖视图。图6是模具的俯视图，（a）是表示将定位用凸部一体地形成于模具基盘的例子的俯视图，（b）是表示将定位用凸部形成于与模具基盘不同的部件的例子的俯视图。图7是图1的A-A方向的剖视图。图8是定位用凸部和定位用凹部的啮合状态的横剖视图。图9是用于说明作用的要部剖视主视图。图10是表示冲头引导件和模具的啮合状态的剖视主视图。图11是表示锻造加工状态的剖视主视图。图12是用于说明现有技术的问题点的要部剖视主视图。具体实施方式以下，基于图示的实施方式对本专利技术的锻模装置进行详细说明。涉及本专利技术的锻模装置如图1所示，具备圆棒状的冲头10、冲头保持器1、模具2和冲头引导件3，所述冲头保持器1设置于压力机的上盘8侧，并且保持冲头10的上部10e，所述模具2设置于压力机的下盘9侧，并且具有收纳工件W的腔20，所述冲头引导件3设置于上盘8和下盘9之间，并且具有冲头10上下滑动自如地插通的引导孔30。冲头10的下端部10g用于将收纳于圆柱状的腔20的工件W按压来形成杯状（有底筒状）的锻造品。冲头保持器1具备座部件15，所述座部件15具有按压承接面15a并且在下表面15b侧具有凹球状面部15d，所述按压承接面15a抵接于上盘8的平面状下表面8b，承接来自上盘8的向下按压力，所述按压承接面15a是平面状的，所述凹球状面部15d向上方凹陷。座部件15接触于上盘8。凹球状面部15d由从下表面15b向上方凹陷的半球状凹部15e的内表面形成。具有在该半球状凹部15e的顶部（凹球状面部15d的上部）开口并在外周面15f开口的内部油路15g。进而，冲头保持器1具备调心部件16，所述调心部件16具有凸球状部16d和下端面16b，所述凸球状部16d滑动接触于座部件15的凹球状面部15d，所述下端面16b滑动接触于冲头10的平面状的上端面10a，所述下端面16b是平面状的。调心部件16的凸球状部16d是以与座部件15的凹球状面部15d相同的曲率半径R形成的。此外，冲头保持器1具备基座部件11和底壁部件12，所述基座部件11接触于上盘8，并且包围座部件15的外周面15f侧，所述基座部件11是环状的，所述底壁部件12安装于基座部件11的下表面11b，并且具有冲头10插通的贯通孔12a，所述底壁部件12是环状的，进而，冲头保持器1还具备上密封件61、下密封件62和冲头密封件63，所述上密封件61用于将基座部件11的内周面11d和座部件15的外周面15f之间密封，所述上密封件61是O形圈等，所述下密封件62用于将底壁部件12和基座部件11的下表面11b之间密封，所述下密封件62是O形圈等，所述冲头密封件63用于将底壁部件12的贯通孔12a的内周面和冲头10的上部10e的外周面之间密封，所述冲头密封件63是O形圈等。上密封件61设置于比座部件15的内部油路15g的出口（半球状凹部15e侧的开口部）靠下方的位置。并且，具备供油机构7，所述供油机构7用于将润滑油供给到球面状滑动接触部71及平面状滑动接触部72，所述球面状滑动接触部71是座部件15的凹球状面部15d和调心部件16的凸球状部16d的滑动接触部，所述平面状滑动接触部72是调心部件16的下端面16b和冲头10的上端面10a的滑动接触部。供油机构7具备保持器内部侧结构和保持器外部侧结构，所述保持器内部侧结构用于从冲头保持器1的外部向调心部件16导入润滑油J，用润滑油J将调心部件16的周围包围，所述保持器外部侧结构用于向冲头保持器1供给润滑油J。上述保持器内部侧结构具备内部空间K、座部件15的内部油路15g、送油路径和油导入路径，所述内部空间K被调心部件16、座部件15、基座部件11、底壁部件12、冲头10的上部10e、上密封件61、下密封件62和冲头密封件63包围，所述送油路径使基座部件11的外部和内部空间K连通，虽省略图示，但上述油导入路径使基座部件11的外部和内部油路15g连通。保持器内部侧结构从送油路径将润滑油J供给至内部空间K，并保持润滑油J，以便用润滑油J一直包围调心部件16的周围。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻模装置，所述锻模装置具备冲头保持器（1），所述冲头保持器（1）设置于压力机的上盘（8）侧并保持冲头（10）的上部（10e），其特征在于，所述冲头保持器（1）具备座部件（15）和调心部件（16），所述座部件（15）具有按压承接面（15a）并且在下表面（15b）侧具有凹球状面部（15d），所述按压承接面（15a）承接来自所述上盘（8）的向下按压力，所述凹球状面部（15d）向上方凹陷，所述调心部件（16）具有凸球状部（16d）和下端面（16b），所述凸球状部（16d）滑动接触于所述凹球状面部（15d），所述下端面（16b）滑动接触于所述冲头（10）的上端面（10a），所述锻模装置具备供油机构（7），所述供油机构（7）将润滑油（J）供给至球面状滑动接触部（71）及平面状滑动接触部（72），所述球面状滑动接触部（71）是所述凸球状部（16d）和所述凹球状面部（15d）的滑动接触部，所述平面状滑动接触部（72）是所述上端面（10a）和所述下端面（16b）的滑动接触部。

【技术特征摘要】
2014.09.04 JP 2014-1799271.一种锻模装置，所述锻模装置具备冲头保持器（1），所述冲头保持器（1）设置于压力机的上盘（8）侧并保持冲头（10）的上部（10e），其特征在于，所述冲头保持器（1）具备座部件（15）和调心部件（16），所述座部件（15）具有按压承接面（15a）并且在下表面（15b）侧具有凹球状面部（15d），所述按压承接面（15a）承接来自所述上盘（8）的向下按压力，所述凹球状面部（15d）向上方凹陷，所述调心部件（16）具有凸球状部（16d）和下端面（16b），所述凸球状部（16d）滑动接触于所述凹球状面部（15d），所述下端面（16b）滑动接触于所述冲头（10）的上端面（10a），所述锻模装置具备供油机构（7），所述供油机构（7）将润滑油（J）供给至球面状滑动接触部（71）及平面状滑动接触部（72），所述球面状滑动接触部（71）是所述凸球状部（16d）和所述凹球状面部（15d）的滑动接触部，所述平面状滑动接触部（72）是所述上端面（10a）和所述下端面（16b）的滑动接触部。2.如权利要求1所述的锻模装置，其特征在于，所述锻模装置具备模具（2）和冲头引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：金秀英，
申请(专利权)人：株式会社山中合金，
类型：发明
国别省市：日本;JP