防火型改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备工艺制造技术

技术编号:14143232 阅读:142 留言:0更新日期:2016-12-10 19:18
本发明专利技术公开一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备工艺,由以下重量份的组分组成:三元乙丙橡胶50~60份、氯丁生胶320F30~40份、线性低密度聚乙烯15~20份、N‑ 苯基 ‑2‑ 萘胺0.4~0.8份、N,N'‑二(β‑萘基)对苯二胺0.1~0.3份、邻苯二甲酸二辛酯3~5份、氯化石蜡1~3份、氧化锌2.5~3.5份、混气炭黑8~15份、金云母5~8份、沸石2~3份、滑石粉2~3份、氧化硼1~2份、硼酸锌3~4份、玻璃纤维5~8份、2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)已烷3~5份、N,N’‑ 间苯撑双马来酰亚胺2~4份、吡咯烷二硫代氨基甲酸烯丙酯1~2份。本发明专利技术陶瓷化硅橡胶不会产生有害气体和浓烟,给人员的逃生提供了有利条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆料,尤其涉及一种防火型改性三元乙丙橡胶绝缘材料。
技术介绍
随着经济的发展,电缆的需求市场广阔,推动着电缆料生产技术的进步,电缆料不仅用途广泛,而且对其性能指标有特殊的要求,比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求,不断的提高电缆料的性能,是经济和社会发展的迫切需求,传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、使用寿命短等问题,给实际使用带来很多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有电缆料配方,改进材料性能,以适应电缆市场多样的需求。另一方面,为适应发展需要,涌现出一批特种作业设备来服务于生产。为配套此类作业设备,同时对我们电缆材料提出了较高的要求。长期工作温度达到150度,普通的塑料、氯化聚乙烯橡胶料及常规三元乙丙橡胶无法在这样的高温下正常工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料,此防火型改性三元乙丙橡胶电缆料在高温情况下燃烧后结壳,有效的预防了因火灾造成接头脱落断电现象;陶瓷化硅橡胶不会产生有害气体和浓烟,给人员的逃生提供了有利条件。为达到上述目的,本专利技术采用的第一技术方案是:一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料,由以下重量份的组分组成:三元乙丙橡胶 50~60份,氯丁生胶320F 30~40份,线性低密度聚乙烯 15~20份,N- 苯基 -2- 萘胺 0.4~0.8份,N,N'-二(β-萘基)对苯二胺 0.1~0.3份,邻苯二甲酸二辛酯 3~5份,氯化石蜡 1~3份,氧化锌 2.5~3.5份,混气炭黑 8~15份,金云母 5~8份,沸石 2~3份,滑石粉 2~3份,氧化硼 1~2份,硼酸锌 3~4份,玻璃纤维 5~8份,2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷 3~5份,N,N’- 间苯撑双马来酰亚胺 2~4份,吡咯烷二硫代氨基甲酸烯丙酯 1~2份。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:上述方案中,所述防火型电缆料。本专利技术采用的第二技术方案是:一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料的制造工艺,通过以下步骤获得:步骤一、将所述三元乙丙橡胶50~60份、氯丁生胶320F30~40份、线性低密度聚乙烯15~20份,在100℃-120℃密炼机中混炼5min-6min,混炼均匀;步骤二、在所述密炼机中再加入所述N- 苯基 -2- 萘胺0.4~0.8份、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺0.1~0.3份、邻苯二甲酸二辛酯3~5份、氯化石蜡1~3份、氧化锌2.5~3.5份、混气炭黑8~15份、金云母5~8份,混炼2min~3min;步骤三、接着在所述密炼机中加入所述沸石2~3份、滑石粉2~3份、氧化硼1~2份、硼酸锌3~4份、玻璃纤维5~8份,混炼1min-5min;步骤四、在所述密炼机中最后加入所述2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷3~5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2~4份、吡咯烷二硫代氨基甲酸烯丙酯1~2份,混炼0.5min-1.5min,然后排出混炼胶料;步骤五、将所述混炼胶料在开炼机上薄通1-2次,同时摆胶2-3次,,混炼均匀,形成团状的陶瓷化橡胶,冷却,进行开炼,过滤,即制得陶瓷化无卤低烟阻燃层。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:上述方案中,所述步骤一在110℃密炼机中混炼5min-6min,混炼均匀。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术防火型改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备工艺,其陶瓷化无卤低烟阻燃护套层配方中,包括三元乙丙橡胶50~60份、氯丁生胶320F30~40份、线性低密度聚乙烯15~20份、金云母5~8份、沸石2~3份、滑石粉2~3份、氧化硼1~2份、硼酸锌3~4份,防火性能好、载流量大、柔性好、耐腐蚀性能好、安装敷设方便、安全性及性价比高,在高温情况下燃烧后结壳,有效的预防了因火灾造成接头脱落断电现象;陶瓷化硅橡胶不会产生有害气体和浓烟,给人员的逃生提供了有利条件;结合高耐热、稳定的化学键,更为有效提高橡胶整体耐热性;其次,其进一步采用玻璃纤维5~8份与2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷3~5份、N,N’- 间苯撑双马来酰亚胺2~4份、2-硫醇基苯骈噻唑1~2份搭配,具备优良的抗撕性能和很好的机械物理性能,主要用于防火电缆绝缘材料。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例1~4:一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料,由以下重量份的组分组成,如表1所示:表1上述防火型改性三元乙丙橡胶电缆料通过以下步骤获得:步骤一、将所述三元乙丙橡胶50~60份、氯丁生胶320F30~40份、线性低密度聚乙烯15~20份,在100℃-120℃密炼机中混炼5min-6min,混炼均匀;步骤二、在所述密炼机中再加入所述N- 苯基 -2- 萘胺0.4~0.8份、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺0.1~0.3份、邻苯二甲酸二辛酯3~5份、氯化石蜡1~3份、氧化锌2.5~3.5份、混气炭黑8~15份、金云母5~8份,混炼2min~3min;步骤三、接着在所述密炼机中加入所述沸石2~3份、滑石粉2~3份、氧化硼1~2份、硼酸锌3~4份、玻璃纤维5~8份,混炼1min-5min;步骤四、在所述密炼机中最后加入所述2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷3~5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2~4份、吡咯烷二硫代氨基甲酸烯丙酯1~2份,混炼0.5min-1.5min,然后排出混炼胶料;步骤五、将所述混炼胶料在开炼机上薄通1-2次,同时摆胶2-3次,,混炼均匀,形成团状的陶瓷化橡胶,冷却,进行开炼,过滤,即制得陶瓷化无卤低烟阻燃层。上述步骤一在110℃密炼机中混炼5min-6min,混炼均匀。实施例1~4的防火型改性三元乙丙橡胶电缆料主要性能如下:表2采用上述防火型改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备工艺时,其防火性能好、载流量大、柔性好、耐腐蚀性能好、安装敷设方便、安全性及性价比高,在高温情况下仍能使分支和电缆主体紧密连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料,其特征在于:由以下重量份的组分组成:三元乙丙橡胶                                50~60份,氯丁生胶320F                                30~40份,线性低密度聚乙烯                            15~20份,N‑ 苯基 ‑2‑ 萘胺                            0.4~0.8份,N,N'‑二(β‑萘基)对苯二胺                     0.1~0.3份,邻苯二甲酸二辛酯                            3~5份,氯化石蜡                                    1~3份,氧化锌                                      2.5~3.5份,混气炭黑                                    8~15份,金云母                                      5~8份,沸石                                        2~3份,滑石粉                                      2~3份,氧化硼                                      1~2份,硼酸锌                                      3~4份,玻璃纤维                                    5~8份,2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)已烷         3~5份,N,N’‑ 间苯撑双马来酰亚胺                    2~4份,吡咯烷二硫代氨基甲酸烯丙酯                  1~2份。...

【技术特征摘要】
1.一种防火型改性三元乙丙橡胶电缆料,其特征在于:由以下重量份的组分组成:三元乙丙橡胶 50~60份,氯丁生胶320F 30~40份,线性低密度聚乙烯 15~20份,N- 苯基 -2- 萘胺 0.4~0.8份,N,N'-二(β-萘基)对苯二胺 0.1~0.3份,邻苯二甲酸二辛酯 3~5份,氯化石蜡 1~3份,氧化锌 2.5~3.5份,混气炭黑 8~15份,金云母 5~8份,沸石 2~3份,滑石粉 2~3份,氧化硼 1~2份,硼酸锌 3~4份,玻璃纤维 5~8份...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雄伟管新元
申请(专利权)人:江苏亨通电力电缆有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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