一种用于生产导光板的辊制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辊，尤其涉及一种用于生产导光板的辊。
技术介绍
导光板是利用亚克力/PC板材制成的光学材料，为了提高导光板的性能，一般在出光面会设计微观结构，例如呈V型的棱镜结构，导光板在成型过程中，成型用辊就成为了关键的环节，由于V型成型结构尖端的存在，辊压模具在成型导光板微观结构的时候容易出现拉料的情况。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种在生产优良光学性能导光板时不会出现拉料情况的用于生产导光板的辊。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种用于生产导光板的辊，包括成型面，所述成型面上设置微结构，所述微结构包括若干平行设置的、截面呈弧形的凹槽，相邻的弧形凹槽间形成倒V型凸起，所述凸起顶部设置平台结构，其中，所述弧形凹槽的深度D为0.05-0.12mm，所述弧形凹槽的宽度W为0.18-0.42mm，所述弧形凹槽的半径R为0.125-0.250mm，所述平台结构的宽度L为0.006-0.015mm。作为优选，所述弧形凹槽的深度D为0.08mm，所述弧形凹槽的宽度W为0.27mm，所述弧形凹槽的半径R为0.1650mm，所述平台结构的宽度L为0.01mm。作为优选，所述辊上镀铜层的厚度为0.05-0.15mm，微结构设置在镀铜层上。作为优选，所述辊内的导热方式为油冷或者水冷。作为优选，所述弧形凹槽的截面呈圆弧形。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本用于生产导光板的辊在成型优良光学性能导光板过程中，由于设计了平台结构，故不会出现拉料的情况。附图说明图1为本专利技术中用于生产导光板的辊结构图。图2为本专利技术中用...
【技术保护点】
一种用于生产导光板的辊，包括成型面，其特征在于，所述成型面上设置微结构，所述微结构包括若干平行设置的、截面呈弧形的凹槽，相邻的弧形凹槽间形成倒V型凸起，所述凸起顶部设置平台结构，其中，所述弧形凹槽的深度D为0.05‑0.12mm，所述弧形凹槽的宽度W为0.18‑0.42mm，所述弧形凹槽的半径R为0.125‑0.250mm，所述平台结构的宽度L为0.006‑0.015mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产导光板的辊，包括成型面，其特征在于，所述成型面上设置微结构，所述微结构包括若干平行设置的、截面呈弧形的凹槽，相邻的弧形凹槽间形成倒V型凸起，所述凸起顶部设置平台结构，其中，所述弧形凹槽的深度D为0.05-0.12mm，所述弧形凹槽的宽度W为0.18-0.42mm，所述弧形凹槽的半径R为0.125-0.250mm，所述平台结构的宽度L为0.006-0.015mm。2.根据权利要求1所述用于生产导光板的辊，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，程媛媛，
申请(专利权)人：重庆鑫翎创福光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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