本发明专利技术公开了一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，包括如下步骤：（1）曝气氧化处理；（2）向混合溶液中加入电石渣进行反应；（3）离心脱水洗涤处理；（4）进行混凝沉淀反应及采用多孔石墨电极电解氧化降解cod工艺；（6）通入压缩空气，将极沉淀物脱附；（7）进行生化处理，将少量的有机物去除；（8）脱盐处理；（9）行成盐混凝沉淀再处理；（10）最后出水再经过反渗透系统进一步处理后变成纯净水，完全达标排放或者回用至酸洗生产线冲洗钢板；该处理工艺不仅解决了废水处理达标排放的问题，而且还能创造可观的经济效益，同时，废水还能回用生产线，不但节约了水资源的消耗，而且降低了产品的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废物处理工艺，尤其涉及一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺。
技术介绍
现有紊流式浅槽酸洗生产工艺产生的酸洗废水和废酸处理技术存在设施投资大、维护费用大、维修成本高、处理成本高、处理后的污泥无法资源化利用等不足，并且作为危险废物后续处理成本高，处理后的水难以回用生产线。钢板在用盐酸清洗过程中，使用盐酸清洗把钢板上的铁锈、氧化层等溶解清洗掉，随后用清水冲洗干净并烘干，进入后续压延工序进行压延加工，在该清洗过程中，会洗下钢板上的铁锈和氧化铁洗掉并溶解到盐酸中，溶解到盐酸中的物质大部分是Fe2+ （二价铁离子） 、Fe3+ （三价铁离子）物质，该生产过程中产生的废盐酸和冲洗废水，目前通常的处理方式是废酸进行“焙烧法”处理工艺，冲洗水用石灰“中和法”处理。废酸“焙烧法”处理工艺普遍存在着设施投资大，并且在运行过程中，“烧嘴”热风机（钛材质的）经常烧坏，从而造成维修维护费用高，处理后的铁粉很难达到 “纳米铁”的指标要求，从而限制了回收物应用。冲洗水用石灰“中和法”处理，用石灰中和将废水中的有益成份变成沉淀物作为危险废物处置，其处理费用极其高。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提出一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，该工艺不仅解决了废水处理达标排放的问题，而且还能创造可观的经济效益。同时，废水还能回用生产线，不但节约了水资源的消耗，而且降低了产品的成本。为达到上述技术目的，本专利技术采用了一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，包括如下步骤：（1）首先用鼓风机对废盐酸和冲洗废水（酸性废水）混合溶液进行曝气氧化处理，使经过曝气氧化后的废水中含有Fe2+、Fe3+；（2）接着向该混合溶液中加入电石渣（Ca(OH)2）进行反应 ，废水变黑直至废水PH=11时停止加电石渣，在曝气搅拌的搅拌下加入适量的柠檬酸三钠，使其形成分散的Fe3O4纳米颗粒，随后将温度升高至80℃，并在该温度下进行曝气搅拌反应约2小时；（3）反应完成后，将废水和反应物的混合液进行离心脱水洗涤处理，混合液进入离心机离心脱水并用清水冲洗1遍，离心洗涤后的固体便是纳米四氧化三铁产品； （4）离心后的液体和洗涤液集中后，加入硫酸镁（MgSO4），让其和废水中的氯化钙反应生成硫酸钙沉淀，此时废水中存在着大量的氢氧化钙，其和硫酸镁反应也会生成硫酸钙沉淀 和氢氧化镁沉淀，经过上述反应，生成的硫酸钙、氢氧镁沉淀；（5）接着向废水中加入聚丙烯酰胺（PAM）进行混凝沉淀反应，使其迅速分离沉淀，为了降低废水中的cod，采用多孔石墨电极电解氧化降解cod工艺；（6）向极板下方通入压缩空气，将极板上的沉淀吹除和定时交换电极的正负极使其附着在电极上的沉淀物脱附；（7）沉淀后的污水再进入曝气生物滤池进行生化处理，将少量的有机物去除；（8）经生化后的上清液采用氢离子交换树脂进行脱盐处理；经过阳床软化后，出水在进入阴离子交换床处理；（9）阳床饱和后用2-4%的稀盐酸溶液再生，阴床饱和后用用2-4%的稀氢氧化钠溶液再生，再生废液排入电解前混凝反应池中进行成盐混凝沉淀再处理；（10）最后出水再经过反渗透系统进一步处理后变成纯净水，完全达标排放或者回用至酸洗生产线冲洗钢板。进一步的，所述步骤（1）中，采用曝气搅拌反应时间为30分钟，同时通入蒸汽加热保持反应温度保持在60℃。采用上述工艺后，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术的工艺可以把废水中的废弃物铁变成价值极高的高科技产品纳米四氧化三铁，经济效益明显；（2）采用废水脱盐处理效果好成本低，尤其是电解除盐效果明显且成本低，改变了传统的除盐模式（传统采用蒸发等处理模式）。（3）该处理工艺不仅解决了废水处理达标排放的问题，而且还能创造可观的经济效益。同时，废水还能回用生产线，不但节约了水资源的消耗，而且降低了产品的成本。具体实施方式下面采用具体实施方式对本专利技术作进一步详细地说明。一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，包括如下步骤：（1）首先用鼓风机对废盐酸和冲洗废水（酸性废水）混合溶液进行曝气氧化处理，使经过曝气氧化后的废水中含有Fe2+、Fe3+；本步骤中，之所以需要用鼓风机进行适量曝气氧化处理，是因为生产过程中产生的废盐酸和冲洗废水（酸性废水）混合后，其溶液中含有Fe2+ 、Fe3+，为了使混合废水中的Fe2+部分变成Fe3+，因此需要用鼓风机进行适量曝气氧化处理；上述步骤中，采用曝气搅拌反应时间为30分钟，同时通入蒸汽加热保持反应温度保持在60℃；（2）接着向该混合溶液中加入电石渣（Ca(OH)2）进行反应 ，废水变黑直至废水PH=11时停止加电石渣，在曝气搅拌的搅拌下加入适量的柠檬酸三钠，使其形成分散的Fe3O4纳米颗粒，随后将温度升高至80℃，并在该温度下进行曝气搅拌反应约2小时；（3）反应完成后，将废水和反应物的混合液进行离心脱水洗涤处理，混合液进入离心机离心脱水并用清水冲洗1遍，离心洗涤后的固体为纳米四氧化三铁产品；上述过程其化学反应式是： Fe2++2Fe3++8OH-→Fe3O4+4H2O ； （4）离心后的液体和洗涤液集中后，加入硫酸镁（MgSO4），让其和废水中的氯化钙反应生成硫酸钙沉淀，其反应式为:CaCL2+MgSO4→CaSO4+MgCL2，此时废水中存在着大量的氢氧化钙，氢氧化钙和硫酸镁反应也会生成硫酸钙沉淀和氢氧化镁沉淀，其反应式为：Ca（OH）2+MgSO4→CaSO4+Mg（OH）2；，经过上述反应，生成的硫酸钙、氢氧镁沉淀；（5）接着向废水中加入聚丙烯酰胺（PAM）进行混凝沉淀反应，使其迅速分离沉淀，为了降低废水中的cod，采用多孔石墨电极电解氧化降解cod工艺；在电解的同时因废水中含有氯化镁和硫酸镁，经过电解氯化镁会在阴极上产生氢氧化镁沉淀同时释放出氯气，其反应式为：H2O + MgCL2 通电 Mg（OH）2 + CL2+H2 ；（6）为了清除阴极上产生的沉淀以防影响正常电解的进行，需要向极板下方通入压缩空气，将极板上的沉淀吹除和定时交换电极的正负极使其附着在电极上的沉淀物脱附；在通入压缩空气的同时，在电解板的阴极上会生成过氧化氢（H2O2）其氧化性非常强会对废水的有机物有很好的去除作用，电解时产生的氯气采用也具有较强的氧化性，对废水中的有机物去除起到了一定作用，经电解1小时后，废水中含有电解产生的氢氧化镁沉淀同时氯气的产生会造成废水中的氯离子浓度上升，即氯气溶于水生成盐酸和次氯酸，其反应：Cl2+H2O=HCl+HClO故此废水中PH降低，此时PH=6-7进行自然沉淀处理；（7）沉淀后的污水再进入曝气生物滤池进行生化处理，将少量的有机物去除；（8）经生化后的上清液采用氢离子交换树脂进行脱盐处理；经过阳床软化后，出水在进入阴离子交换床处理；经生化后的上清液由于硫酸镁的过量和因沉淀效果的影响废水中中还含有硫酸镁、氢氧化镁、盐酸、次氯酸等，为了将废水中的上述离子去除，需要采用氢离子交换树脂进行脱盐处理，该反应式为： H R+MgSO4→MgR + H2SO4，H R+Mg（OH）2→MgR + H2O；经过阳床软化后，出水在进入阴离子交换床处理，该反应： R OH +HSO4→R SO4 + H2O，R OH +HCL→RCL+ H2O，R OH +HClO→RClO+ H2O；（9）本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）首先用鼓风机对废盐酸和冲洗废水（酸性废水）混合溶液进行曝气氧化处理，使经过曝气氧化后的废水中含有Fe2+、Fe3+；（2）接着向该混合溶液中加入电石渣（Ca(OH)2）进行反应 ，废水变黑直至废水PH=11时停止加电石渣，在曝气搅拌的搅拌下加入适量的柠檬酸三钠，使其形成分散的Fe3O4纳米颗粒，随后将温度升高至80℃，并在该温度下进行曝气搅拌反应约2小时；（3）反应完成后，将废水和反应物的混合液进行离心脱水洗涤处理，混合液进入离心机离心脱水并用清水冲洗1遍，离心洗涤后的固体便是纳米四氧化三铁产品； （4）离心后的液体和洗涤液集中后，加入硫酸镁（MgSO4），让其和废水中的氯化钙反应生成硫酸钙沉淀，此时废水中存在着大量的氢氧化钙，其和硫酸镁反应也会生成硫酸钙沉淀 和氢氧化镁沉淀，经过上述反应，生成的硫酸钙、氢氧镁沉淀；（5）接着向废水中加入聚丙烯酰胺（PAM）进行混凝沉淀反应，使其迅速分离沉淀，为了降低废水中的cod，采用多孔石墨电极电解氧化降解cod工艺；（6）向极板下方通入压缩空气，将极板上的沉淀吹除和定时交换电极的正负极使其附着在电极上的沉淀物脱附；（7）沉淀后的污水再进入曝气生物滤池进行生化处理，将少量的有机物去除；（8）经生化后的上清液采用氢离子交换树脂进行脱盐处理；经过阳床软化后，出水在进入阴离子交换床处理；（9）阳床饱和后用2‑4%的稀盐酸溶液再生，阴床饱和后用用2‑4%的稀氢氧化钠溶液再生，再生废液排入电解前混凝反应池中进行成盐混凝沉淀再处理；（10）最后出水再经过反渗透系统进一步处理后变成纯净水，完全达标排放或者回用至酸洗生产线冲洗钢板。...
【技术特征摘要】
1.一种紊流式浅槽酸洗生产线废物处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）首先用鼓风机对废盐酸和冲洗废水（酸性废水）混合溶液进行曝气氧化处理，使经过曝气氧化后的废水中含有Fe2+、Fe3+；（2）接着向该混合溶液中加入电石渣（Ca(OH)2）进行反应 ，废水变黑直至废水PH=11时停止加电石渣，在曝气搅拌的搅拌下加入适量的柠檬酸三钠，使其形成分散的Fe3O4纳米颗粒，随后将温度升高至80℃，并在该温度下进行曝气搅拌反应约2小时；（3）反应完成后，将废水和反应物的混合液进行离心脱水洗涤处理，混合液进入离心机离心脱水并用清水冲洗1遍，离心洗涤后的固体便是纳米四氧化三铁产品； （4）离心后的液体和洗涤液集中后，加入硫酸镁（MgSO4），让其和废水中的氯化钙反应生成硫酸钙沉淀，此时废水中存在着大量的氢氧化钙，其和硫酸镁反应也会生成硫酸钙沉淀 和氢氧化镁沉淀，经过上述反应，生成的硫酸钙、氢氧镁沉淀；（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙硕，
申请(专利权)人：孙硕，
类型：发明
国别省市：山东;37
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