本发明专利技术一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，包括阀头、阀体，阀头位于阀体内部的阀体腔内，阀体是一个关于轴线径向对称结构，所述阀体腔内，根据液体流动方向依次是阀头、进液孔、开关装置、弹簧、阀座、出液孔，进液孔径向位于阀头内部，进液孔与进液口相连接，弹簧的一端与开关装置相连，另一端与阀座相连，阀座与出液孔相连。现有技术中，普通的单向阀是从入口段装入阀座，阀座的尺寸很小，影响了进液孔的大小，导致单向阀的流量小，本发明专利技术提供了一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，采用阀座从出口端装入，从而增大了进液口的直径，压力值也增大，开关装置的泄流口变大，水流量也就变大了，很好地解决了普通单向阀流量小的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种单向阀，具体涉及一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀。
技术介绍
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的一种装置。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，按结构划分：升降式单向阀、蝶式单向阀、旋启式单向阀；升降式单向阀：立式单向阀、卧式单向阀；旋启式单向阀：单瓣式单向阀、双瓣式单向阀、多瓣式单向阀。按连接形式划分：螺纹连接单向阀、焊接单向阀、法兰单向阀，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰三种连接方式。现有的单向阀是从进口端装入阀座，阀座的尺寸规格会很小，阀座尺寸太小给加工带来很大的不方便和很大的难度，也影响了进液孔的大小，进液孔太小导致了单向阀的流量小，达不到生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是单向阀的流量问题，目的在于提供一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，解决单向阀流量小的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，包括阀头、阀体，阀头位于阀体内部的阀体腔内，阀体是一个关于轴线径向对称结构，所述阀体腔内，根据液体流动方向依次是阀头、进液孔、开关装置、弹簧、阀座、出液孔，进液孔径向位于阀头内部，进液孔与进液口相连接，弹簧的一端与开关装置相连，另一端与阀座相连，阀座与出液孔相连。在现有技术中，普通的单向阀是从入口段装入阀座，阀座从出口端装入阀体内，阀座的尺寸规格会很小，阀座尺寸太小给加工带来很大的不方便和很大的难度，也影响了进液孔的大小，进液孔太小最重要的是导致了单向阀的流量小，达不到生产需求，本专利技术提供了一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，采用阀座从出口端装入，从而增大了进液口的直径，阀座从出液口装入，加剧了弹簧的压缩状态，加固了单向阀的单向作用，随着压力值的增大，水流量也就变大了，很好地解决了普通单向阀流量小的问题。进液孔为圆柱形，圆柱形可以增加水的集中度，从而提供一个比较大的压力值，减小了启动压力值。所述圆柱形进液孔（1）的直径为进液口的1/3~1.5/3。同等水质和温度下，试验结果：圆柱体的直径为进液口的0.5/3的单向阀，工作1小时，单向阀的流量是2t；圆柱体的直径为进液口的1.5/3，工作1小时，单向阀的流量是10t；圆柱体的直径为进液口的2/3的单向阀，工作1小时，单向阀的流量是3t，根据数据显示，圆柱体的直径为进液口的1/3~1.5/3为最佳。弹簧为压缩状态，给挡板提供足够的压力值，让挡板处于紧贴在进液孔上，关闭进液孔，阻止液体反向流回。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，采用阀座从出口端装入，从而增大了进液口的直径，阀座从出液口装入，加剧了弹簧的压缩状态，加固了单向阀的单向作用，随着压力值的增大，水流量也就变大了，很好地解决了普通单向阀流量小的问题；2、本专利技术一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，圆柱体的直径为进液口的1/3~1.5/3，同等水质和温度下，试验结果：圆柱体的直径为进液口的0.5/3的单向阀，工作1小时，单向阀的流量是2t；圆柱体的直径为进液口的1.5/3，工作1小时，单向阀的流量是10t；圆柱体的直径为进液口的2/3的单向阀，工作1小时，单向阀的流量是3t，根据数据显示，圆柱体的直径为进液口的1/3~1.5/3为最佳；3、本专利技术一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，弹簧为压缩状态，给挡板提供足够的压力值，让挡板处于紧贴在进液孔上，关闭进液孔，阻止液体反向流回。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-进液孔，2-阀头，3-阀体，4-阀座，5-出液孔，6-开关装置，7-弹簧。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，包括阀头2、阀体3，阀头2位于阀体3内部的阀体腔内，阀体3是一个关于轴线径向对称结构，所述阀体3腔内，根据液体流动方向依次是阀头2、进液孔1、开关装置6、弹簧7、阀座4、出液孔5，进液孔1径向位于阀头2内部，进液孔1与进液口相连接，弹簧7的一端与开关装置6相连，另一端与阀座4相连，阀座4与出液孔5相连。所述进液孔1为圆柱形。所述圆柱形进液孔1的直径为进液口的1/3~1.5/3。所述弹簧7为压缩状态。在现有技术中，普通的单向阀是从入口段装入阀座4，阀座4从出口端装入阀体3内，阀座4的尺寸规格会很小，阀座4尺寸太小给加工带来很大的不方便和很大的难度，也影响了进液孔1的大小，进液孔1太小最重要的是导致了单向阀的流量小，达不到生产需求，本专利技术提供了一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，采用阀座4从出口端装入，从而增大了进液口1的直径，水流量也就变大了，很好地解决了普通单向阀流量小的问题。同等水质和温度下，普通的单向阀工作1小时，单向阀的流量为1.5t，本专利技术的单向阀工作1小时，单向阀的流量为10.1t，实验数据可知，本专利技术的单向阀很好地解决了普通单向阀流量小的问题。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，包括阀头（2）、阀体（3），其特征在于，阀头（2）位于阀体（3）内部的阀体腔内，阀体（3）是一个关于轴线径向对称结构，所述阀体（3）腔内，根据液体流动方向依次是阀头（2）、进液孔（1）、开关装置（6）、弹簧（7）、阀座（4）、出液孔（5），进液孔（1）径向位于阀头（2）内部，进液孔（1）与进液口相连接，弹簧（7）的一端与开关装置（6）相连，另一端与阀座（4）相连，阀座（4）与出液孔（5）相连。
【技术特征摘要】
1.一种改进的适用于高危险性气体的一体式单向阀，包括阀头（2）、阀体（3），其特征在于，阀头（2）位于阀体（3）内部的阀体腔内，阀体（3）是一个关于轴线径向对称结构，所述阀体（3）腔内，根据液体流动方向依次是阀头（2）、进液孔（1）、开关装置（6）、弹簧（7）、阀座（4）、出液孔（5），进液孔（1）径向位于阀头（2）内部，进液孔（1）与进液口相连接，弹簧（7）的一端与开关装置（6）相连，另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏海洋，
申请(专利权)人：赛洛克流体设备成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。