本实用新型专利技术提供了一种高压开关柜及其可拆卸式屏蔽型套管，以实现屏蔽型套管与导电柱之间可拆卸。所述可拆卸式屏蔽型套管，包括绝缘管体和绝缘管体内的屏蔽筒，绝缘管体内设有用于导通屏蔽筒和导电柱的导电套，所述导电套包括用于贴紧屏蔽筒内壁的外表面和用于贴紧导电柱外表面的内壁，屏蔽筒和导电套均设有供导电柱穿过的孔。导电柱直接插入绝缘管体内即可实现导电柱和绝缘管体内屏蔽筒之间的等电位，实现了导电柱和套管的可拆卸，不需要额外增加屏蔽引出线等其他的结构即可实现导通，安装简单方便，而且导电套壁厚较小，不会对导电柱的尺寸产生影响。导电套、屏蔽筒和导电柱三者实现了紧密配合接触，导电套在导电的同时也起到了密封的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设备领域，尤其涉及一种高压开关柜及其可拆卸式屏蔽型套管。
技术介绍
高压开关柜内部一般装有套管、触头盒、绝缘子等绝缘件，各个绝缘件均构成高压开关柜不可缺少的一部分，其中套管起到绝缘和实现高压开关设备内部主回路导电件与电缆之间连接的作用。套管在使用时，由于穿过其中的导电柱的外表面在加工时做不到光滑，导电柱和绝缘管体之间易形成气隙，会造成电场的集中，导电柱存在尖端放电或小间隙放电的现象，长期运行会引起绝缘管体的老化，最终会导致绝缘管体被击穿，存在潜在风险。2014年10月29日公开的申请公布号为CN 104124652 A 的中国专利技术专利公开了一种高压开关柜带屏蔽结构的绝缘套管，所述的绝缘套管包括屏蔽套管，屏蔽套管的壁中设置外屏蔽层，在屏蔽套管内表面、与外屏蔽套管相对位置衬有内屏蔽层，外屏蔽层包括铝网，在铝网的内外表面均设有半导电屏蔽材料涂覆层；所述内屏蔽层包括铝筒，在铝筒的外表面设有半导电屏蔽材料涂覆层；屏蔽引出线的一端与高压导电母排连接，屏蔽引出线的另一端与所述铝筒连接。上述的绝缘套管能够实现导电柱和屏蔽内屏蔽层之间的等电位，避免了尖端放电和小间隙放电的现象。但是屏蔽层和导电柱之间是依靠屏蔽引出线进行连接的，需要在导电柱和内屏蔽层上增加额外的与屏蔽引出线连接的连接结构，内屏蔽层上设置的铝筒沿屏蔽套管的径向向内延伸，用于与屏蔽引出线连接，向内延伸的铝筒使绝缘套管内供导电柱穿过的空间减小，使穿过绝缘套管的导电柱截面减小，而为了保证导电柱有足够的通流能力，只能增加绝缘套管的外径，造成绝缘套管的尺寸较大，安装不方便，还会导致开关柜柜体上的套管安装孔增大，增加了密封的难度。而且上述的绝缘套管中没有密封结构来密封内屏蔽层和导电柱之间的环空间隙，不能对开关柜内的气体起到密封的作用，绝缘套管与导电柱之间不可拆卸，一旦套管发生老化，只能由开关柜内将旧套管拆掉才能更换新的套管，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压开关柜及其可拆卸式屏蔽型套管，以实现屏蔽型套管与导电柱之间可拆卸。为实现上述目的，本技术可拆卸式屏蔽型套管的技术方案是：一种可拆卸式屏蔽型套管，包括绝缘管体和绝缘管体内的屏蔽筒，绝缘管体内设有用于导通屏蔽筒和导电柱的导电套，所述导电套包括用于贴紧屏蔽筒内壁的外表面和用于贴紧导电柱外表面的内壁，屏蔽筒和导电套均设有供导电柱穿过的孔。本技术的可拆卸式屏蔽型套管的有益效果是：绝缘管体内设置的导电套与屏蔽筒的内壁贴紧，导电套的内壁与导电柱的外表面贴紧，使用时，导电柱直接插入绝缘管体内即可实现导电柱和绝缘管体内屏蔽筒之间的等电位，实现了导电柱和套管的可拆卸，不需要额外增加屏蔽引出线等其他的结构即可实现导通，安装简单方便，而且导电套壁厚较小，不会对导电柱的尺寸产生影响。导电套与屏蔽筒和导电柱三者实现了紧密配合接触，导电套在导电的同时也起到了密封的作用。本技术的高压开关柜的技术方案是：一种高压开关柜，包括柜体，所述柜体上设有套管插孔，套管插孔中装配有可拆卸式屏蔽型套管，可拆卸式屏蔽型套管包括绝缘管体和绝缘管体内的屏蔽筒，绝缘管体内设有用于导通屏蔽筒和导电柱的导电套，所述导电套包括用于贴紧屏蔽筒内壁的外表面和用于贴紧导电柱外表面的内壁，屏蔽筒和导电套均设有供导电柱穿过的孔。本技术的高压开关柜的有益效果是：绝缘管体内设置的导电套与屏蔽筒的内壁贴紧，导电套的内壁与导电柱的外表面贴紧，使用时，导电柱直接插入绝缘管体内即可实现导电柱和绝缘管体内屏蔽筒之间的等电位，实现了导电柱和套管的可拆卸，不需要额外增加屏蔽引出线等其他的结构即可实现导通，安装简单方便，而且导电套壁厚较小，不会对导电柱的尺寸产生影响。导电套与屏蔽筒和导电柱三者实现了紧密配合接触，导电套在导电的同时也起到了密封的作用。附图说明图1为本技术可拆卸式屏蔽型套管实施例的示意图；图2为本技术可拆卸式屏蔽型套管实施例使用效果图；图3为本技术可拆卸式屏蔽型套管实施例中屏蔽套和接地铜柱铆接件的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的可拆卸式屏蔽型套管的具体实施例，如图1至图3所示。其中1为绝缘管体，2为屏蔽筒，3为密封件，4为屏蔽套和接地铜柱铆接件。本实施例中，绝缘管体1、屏蔽筒2、屏蔽套和接地铜柱铆接件4一体浇筑，避免绝缘管体1和屏蔽筒2之间产生间隙，在屏蔽筒2的一端设有密封件3，密封件用于密封屏蔽筒和穿过屏蔽筒的导电柱5之间的环空。密封件3能够起到防潮和密封开关柜内气体的作用。本实施例中，密封件为阶梯状结构，阶梯状密封件的第一密封段插入屏蔽筒内，用于密封屏蔽筒和导电柱之间的环空，第二密封段插入绝缘管体内，用于密封绝缘管体和导电柱之间的环空，将密封件设计为阶梯状结构，是为了增强密封的效果。在绝缘管体上位于开关柜内的一端开设大的内孔，便于安装密封件。本实施例中，密封件为弹性绝缘材质，密封件的第一密封段表面喷涂半导层，喷涂半导层的第一密封段即构成了导电套，导电套的内壁与导电柱5的外表面贴紧，导电套的外表面与屏蔽筒2的内壁贴紧，实现了导电柱5和屏蔽筒2的连通，使两者处于等电位。由于屏蔽筒和绝缘管体一体加工，在导电过程中，绝缘管体和屏蔽筒之间不会出现尖端放电和间隙放电的情况。如图2所示为可拆卸式屏蔽型套管的使用图，其中5为导电柱，6为开关柜柜体，7为绝缘子，8为绝缘管体外部的台阶。绝缘管体外部的台阶8与开关柜柜体6挡止配合，在台阶的轴向一端增加压板，并用螺栓或其他的紧固件将压板固定在开关柜柜体上，使绝缘管体固定在开关柜的柜体上。使用时，在开关柜和套管的台阶之间设置密封结构。导电柱5固定在绝缘子7上，导电柱5的位置保持不动，需要更换套管时，只需要将套管拔出即可。本技术的可拆卸式屏蔽型套管，套管和导电柱可以分离，实现了可拆卸，导电柱为一体式结构，没有接头，不会出现温升的问题。屏蔽套和接地铜柱铆接件安装在开关柜与绝缘管体接触面所在的径向位置处，防止当导电柱的电压过大而使绝缘管体积累大量的电荷，使绝缘管体与开关柜柜体之间形成电位差，使开关柜的柜体带电。图3为本实施例中屏蔽套和接地铜柱铆接件的示意图，其中，9为屏蔽套，10为接地铜柱，11为定位杆，定位杆11在浇筑成型时对屏蔽套和接地铜柱进行定位。使用时，将密封件插入绝缘管体内壁，将屏蔽套和接地铜柱的铆接件镶嵌进绝缘管体的管壁中，最后，将连接好的套管安装在导电柱上，在台阶和开关柜柜体之间放置密封件，盖上压板，用螺栓等紧固件将套管固定在开关柜柜体上，安装时保证密封件与导电柱之间的导通。在本技术的可拆卸式屏蔽型套管的其他实施例中，屏蔽套和接地铜柱可以分体加工。在本技术的可拆卸式屏蔽型套管的其他实施例中，绝缘管体和屏蔽筒可以分体加工，安装时过盈配合安装，保证两者之间不会产生间隙。本技术的开关柜的实施例，包括可拆卸式屏蔽型套管，其结构与上述的可拆卸式屏蔽型套管的结构一致，其内容在此不再赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆卸式屏蔽型套管，包括绝缘管体和绝缘管体内的屏蔽筒，其特征在于：绝缘管体内设有用于导通屏蔽筒和导电柱的导电套，所述导电套包括用于贴紧屏蔽筒内壁的外表面和用于贴紧导电柱外表面的内壁，屏蔽筒和导电套均设有供导电柱穿过的孔。
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式屏蔽型套管，包括绝缘管体和绝缘管体内的屏蔽筒，其特征在于：绝缘管体内设有用于导通屏蔽筒和导电柱的导电套，所述导电套包括用于贴紧屏蔽筒内壁的外表面和用于贴紧导电柱外表面的内壁，屏蔽筒和导电套均设有供导电柱穿过的孔。2.根据权利要求1所述的可拆卸式屏蔽型套管，其特征在于：绝缘管体的管壁中设有接地屏蔽套，所述接地屏蔽套所在的绝缘管体段径向外侧设有用于与开关柜柜体外侧挡止配合的台阶，所述接地屏蔽套连接有接地铜柱，所述接地铜柱径向伸出绝缘管体外。3.根据权利要求1所述的可拆卸式屏蔽型套管，其特征在于：所述屏蔽筒的一端设有密封件，所述密封件包括用于密封屏蔽筒和导电柱环空的第一密封段和用于密封导电柱与绝缘管体环空的第二密封段，所述第一密封段外径小于第二密封段外径。4.根据权利要求3所述的可拆卸式屏蔽型套管，其特征在于：所述第一密封段外表面喷涂有半导层，喷涂半导层的第一密封段即构成了所述的导电套。5.一种高压开关柜，包括柜体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小钊，王廷华，张文凯，李长鹏，李鹏，白维正，周志洋，牛艳红，
申请(专利权)人：许继集团有限公司，许昌许继德理施尔电气有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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