一种多模块组装式网络变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种多模块组装式网络变压器，包括一变压器底座、扣设在变压器底座上的变压器上盖，设置在变压器底座与变压器上盖之间的若干变压器模组，每个变压器模组上相互间隔的设置有至少两组PIN脚组，每组PIN脚组具有若干PIN脚，PIN脚贯穿变压器模组的高度方向设置，相邻的PIN脚组之间形成有宽度大于相邻PIN脚之间的距离的模组空白区，变压器上盖上设置有与模组空白区相对应的第一补强元件。通过在变压器模组上设置模组空白区域与第一补强元件相对应，能够保证在安装状态下变压器上盖对变压器模组具有良好的固定作用的同时PIN脚不与变压器上盖接触，PIN脚不会在变压器上盖的作用下发生被压变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网络变压器
，特别涉及一种多模块组装式网络变压器。
技术介绍
在现有技术中，网络变压器按照目前的生产模式都是由内部细小模块直接与电路板组装导通，由于内置电路板线路布局易对后面的整体元件安规测试易产生不良，此生产模式不仅良品率低，成本高，不具竞争力。现有技术中的模块化网络变压器当采用的模块数量增加到一定数量时，变压器上盖的尺寸随之增大，导致变压器上盖的结构强度不够，容易损坏，因此变压器模组的使用数量受到较大限制，变压器模组在安装过程中容易发生安装方向问题，装反的情况下会造成网络变压器无法正常使用，甚至会造成使用其的电子产品损坏。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种多模块组装式网络变压器，其增加了变压器上盖的结构强度，使得变压器模组的使用数量不受限制。本技术的另一个目的在于：提供一种多模块组装式网络变压器，其变压器模组采用一体注塑成型，生产效率高，产品不良率低。本技术的再一个目的在于：提供一种多模块组装式网络变压器，模组之间相互绝缘，信号互不干扰。本技术的又一个目的在于：提供一种多模块组装式网络变压器，其安装方向易于判断，安装方便、生产效率高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种多模块组装式网络变压器，包括一变压器底座、扣设在所述变压器底座上的变压器上盖，设置在所述变压器底座与所述变压器上盖之间的若干变压器模组，每个所述变压器模组上相互间隔的设置有至少两组PIN脚组，每组所述PIN脚组具有若干PIN脚，所述PIN脚贯穿所述变压器模组的高度方向设置，相邻的所述PIN脚组之间形成有宽度大于相邻所述PIN脚之间的距离的模组空白区，所述变压器上盖上设置有与所述模组空白区相对应的第一补强元件。优选的，所述第一补强元件为沿垂直于所述变压器模组的长度方向设置的加强筋。进一步的，所述加强筋与所述变压器上盖下表面凸出的高度高于PIN脚伸出所述变压器模组上表面的高度。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，若干所述变压器模组相互平行设置，相邻的所述变压器模组之间间隔设置。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座与所述变压器模组的壳体采用绝缘材料制成，所述变压器模组通过一体注塑的方式加工而成。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器模组的壳体上设置有标记缺口。具体的，所述标记缺口为多个。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底
座上设置有固定卡槽，所述变压器上盖上与所述固定卡槽对应的设置有固定凸起，所述变压器底座与所述变压器上盖通过所述固定卡槽以及所述固定凸起固定连接。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座上设置有固定凸起，所述变压器上盖上与所述固定凸起对应的设置有固定卡槽，所述变压器底座与所述变压器上盖通过所述固定凸起以及所述固定卡槽固定连接。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述固定卡槽与所述固定凸起不对称布置。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座上设置有变压器模组定位孔，所述变压器模组上与所述变压器模组定位孔对应的设置有变压器模组定位凸起，所述变压器底座与所述变压器模组通过所述变压器模组定位孔以及所述变压器模组定位凸起进行定位。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座上设置有透气孔。作为所述的多模块组装式网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器上盖上沿所述变压器上盖的高度方向设置有若干第二补强元件。本技术的有益效果为：在所述变压器上盖上设置补强元件能够提高变压器上盖的结构强度，避免其发生变形造成变压器开裂；通过在变压器模组上设置模组空白区域与所述第一补强元件相对应，并且使所述加强筋与所述变压器上盖下表面凸出的高度高于PIN脚伸出所述变压器模组上表面的高度，能够保证在安装状态下上盖对变压器模组具有良好的固定作用的同时PIN脚不与变压器上盖接触，PIN脚不会在变压器上盖的作用下被压变形。变压器模组的固定
通过变压器上盖挤压完成，不需要进行点胶处理，节省人工，降低成本。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述多模块组装式网络变压器(变压器上盖开启状态)结构示意图。图2为实施例所述多模块组装式网络变压器分解状态示意图。图3为实施例所述多模块组装式网络变压器分解状态又一视角示意图。图4为实施例所述多模块组装式网络变压器的变压器模组结构示意图。图5为实施例所述变压器上盖内部结构示意图。图中：1、变压器底座；2、变压器模组；3、变压器上盖；4、PIN脚组；5、PIN脚；6、模组空白区；7、第一补强元件；8、标记缺口；9、变压器模组定位孔；10、变压器模组定位凸起；11、透气孔；12、第二补强元件。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1～5所示，于本实施例中，本技术所述的一种多模块组装式网络变压器，包括一变压器底座1、扣设在所述变压器底座1上的变压器上盖3，设置在所述变压器底座1与所述变压器上盖3之间的若干变压器模组2，每个所述变压器模组2上相互间隔的设置有至少两组PIN脚组4，每组所述PIN脚组4具有若干PIN脚5，所述PIN脚5贯穿所述变压器模组2的高度方向设置，相邻的所述PIN脚组4之间形成有宽度大于相邻所述PIN脚5之间的距离的模组空白
区6，所述变压器上盖3上设置有与所述模组空白区6相对应的第一补强元件7。优选的，在本实施例中所述第一补强元件7为沿垂直于所述变压器模组2的长度方向设置的加强筋。在所述变压器上盖3上设置补强元件能够提高变压器上盖3的结构强度，避免其发生变形造成变压器开裂。进一步的，所述加强筋于所述变压器上盖3下表面凸出的高度高于PIN脚5伸出所述变压器模组2上表面的高度。通过在变压器模组2上设置模组空白区6域与所述第一补强元件7相对应，并且使所述加强筋于所述变压器上盖3下表面凸出的高度高于PIN脚5伸出所述变压器模组2上表面的高度，能够保证在安装状态下上盖对变压器模组2具有良好的固定作用的同时PIN脚5不与变压器上盖3接触，PIN脚5不会在变压器上盖3的作用下发生被压变形。变压器模组2的固定通过变压器上盖3挤压完成，不需要进行点胶处理，节省人工，降低成本。若干所述变压器模组2相互平行设置，相邻的所述变压器模组2之间间隔设置。变压器模组2之间互不接触，能够保证相邻的模组之间不直接电连接，避免不同端口的电子元件之间相互干扰。为了进一步保证变压器模组2之间的绝缘性能，所述变压器底座1与所述变压器模组2的壳体采用绝缘材料制成，所述变压器模组2通过一体注塑的方式加工而成。为了防止变压器模组2安装方向，本实施例中所述变压器模组2的壳体上设置有标记缺口8。通过标记缺口8缺口能够方便的确定变压器模组2的正确装配方向，从而有效的提高安装效率，避免安装错误。本实施例中标记缺口8为一个，在其它实施例中标记缺口8还可以为多个，
当所述标记缺口8为多个时，在所述变压器模组2的壳体上不对称设置，保证变压器模组2安装在所述变压器底座1上的方向唯一，避免安装方向错误本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多模块组装式网络变压器，其特征在于,包括一变压器底座、扣设在所述变压器底座上的变压器上盖，设置在所述变压器底座与所述变压器上盖之间的若干变压器模组，每个所述变压器模组上相互间隔的设置有至少两组PIN脚组，每组所述PIN脚组具有若干PIN脚，所述PIN脚贯穿所述变压器模组的高度方向设置，相邻的所述PIN脚组之间形成有宽度大于相邻所述PIN脚之间的距离的模组空白区，所述变压器上盖上设置有与所述模组空白区相对应的第一补强元件。

【技术特征摘要】
1.一种多模块组装式网络变压器，其特征在于,包括一变压器底座、扣设在所述变压器底座上的变压器上盖，设置在所述变压器底座与所述变压器上盖之间的若干变压器模组，每个所述变压器模组上相互间隔的设置有至少两组PIN脚组，每组所述PIN脚组具有若干PIN脚，所述PIN脚贯穿所述变压器模组的高度方向设置，相邻的所述PIN脚组之间形成有宽度大于相邻所述PIN脚之间的距离的模组空白区，所述变压器上盖上设置有与所述模组空白区相对应的第一补强元件。2.根据权利要求1所述的多模块组装式网络变压器，其特征在于，若干所述变压器模组相互平行设置，相邻的所述变压器模组之间间隔设置。3.根据权利要求2所述的多模块组装式网络变压器，其特征在于，所述变压器底座与所述变压器模组的壳体采用绝缘材料制成，所述变压器模组通过一体注塑的方式加工而成。4.根据权利要求3所述的多模块组装式网络变压器，其特征在于，所述变压器模组的壳体上设置有标记缺口。5.根据权利要求1所述的多模块组装式网络变压器，其特征在于，所述变压器底座上设置有固定卡槽，所述变压器上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹朝勃，文兴群，刘朋朋，
申请(专利权)人：广东美信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44