一种直冷式饮料机的热交换模块制造技术

一种直冷式饮料机的热交换模块，包括支架、铸铝模块、冷媒螺旋盘管和冷水螺旋盘管；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管同轴并相间安装在支架上；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中并与铸铝模块紧密接触配合；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的外接输入端、外接输出端均露出在铸铝模块的外面。将冷媒管、冷水管分别设置为冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管，大幅度增加了热交换面积和热交换时间，实现热交换模块的小型化，使热交换模块的体积更小；由于所有冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，通过整个铸铝模块实现冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的封装，而冷媒螺旋盘管与冷水螺旋盘管之间则以吕层作为介质进行热交换，热交换效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换模块，尤其涉及一种直冷式饮料机的热交换模块。
技术介绍
冷饮是人们消暑降温的重要方式。目前，冷饮的获得方式主要有如下三种方式：（1）将饮料放到冰箱中进行冷冻，需要配备冰箱，冷冻时间较长，不适合便捷式餐饮服务行业使用。（2）在盛放饮料的杯子中加入冰块，虽然方便快捷，但随着冰块的融化，饮料中水分越来越多，导致饮料变淡，难以适应人们的需要，逐渐被淘汰，逐渐被直冷式饮料机所取代。（3）直冷式饮料机，在直冷式饮料机直接输出冷水与饮料酱（粉）混合，直接输出调配后的冷饮。上述直冷式饮料机将逐渐引领便捷式餐饮服务行业的冷饮服务，应用越来越广泛，但是，上述直冷式饮料机需配备冷水蓄水箱，并由制冷模块对冷水蓄水箱中的水进行制冷，预先将冷水蓄水箱中的水进行制冷至少需要几十分钟，冷水用完之后，又需要再等几十分钟，显然无法适应便捷式餐饮服务行业的需要。另外，更重要的是，由于要对冷水蓄水箱中的水进行制冷，制冷模块的体积需要做得很大，这样导致直冷式饮料机的体积较大，占用空间，移动也很不方便。另外，上述制冷模块中的冷媒管直接与水接触，在热交换过程中容易产生污染，不符合食品卫生安全的规定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种直冷式饮料机的热交换模块，这种直冷式饮料机的热交换模块能够随时输出冷水，制冷效率较高，体积较小，更加符合食品卫生安全，特别适合便捷式餐饮服务行业使用。采用的技术方案如下：一种直冷式饮料机的热交换模块，其特征是：包括支架、铸铝模块、至少一条冷媒螺旋盘管和至少一条冷水螺旋盘管；各条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管同轴并相间安装在支架上；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均与铸铝模块紧密接触配合；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的外接输入端、外接输出端均露出在铸铝模块的外面。这种直冷式饮料机的热交换模块，将冷媒管、冷水管分别设置为冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管，大幅度增加了热交换面积和热交换时间，在有限的空间中大幅度提高制冷效率，缩短制冷时间，实现不间断随时输出冷水，实现热交换模块的小型化，使热交换模块的体积更小，特别适合便捷式餐饮服务行业使用；另外，由于所有冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均与铸铝模块紧密接触配合，通过整个铸铝模块实现冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的封装，将热交换的关键部件冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均封装在铸铝模块中，而冷媒螺旋盘管与冷水螺旋盘管之间则以夹置在两者之间的吕层作为介质进行热交换，热交换效率更高；在利用铝层作为热交换介质的同时，通过铝层将冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管彻底隔开，使冷媒螺旋盘管与水彻底分隔开来，杜绝冷媒螺旋盘管与水进行热交换时可能产生的污染，彻底杜绝食品卫生安全隐患。作为本专利技术的优选方案，所述冷媒螺旋盘管的数量至少为两条，所述冷水螺旋盘管的数量至少为三条，任一条冷媒螺旋盘管均处于相邻两条冷水螺旋盘管之间。将冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的数量均设置为多条，并将任一条冷媒螺旋盘管均夹置在相邻两条冷水螺旋盘管之间，冷媒螺旋盘管对两侧的冷水螺旋盘管均起到制冷作用，充分提高冷媒螺旋盘管的制冷效率。另外，由于设置多条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管，可以采取并联方式实现多通道制冷，以实现多通道输出，也可以采用串联方式实现单通道制冷而缩短制冷时间。作为本专利技术进一步的优选方案，所述各条冷媒螺旋盘管中，上一条冷媒螺旋盘管的输出端口与下一条冷媒螺旋盘管的输入端口连接，并且只有第一条冷媒螺旋盘管的输入端口、最后一条冷媒螺旋盘管的输出端口露出在所述铸铝模块的外面，第一条冷媒螺旋盘管的输入端口构成所述的外接输入端，最后一条冷媒螺旋盘管的输出端口构成所述的外接输出端；所述各条冷水螺旋盘管中，上一条冷水螺旋盘管的输出端口与下一条冷水螺旋盘管的输入端口连接，并且只有第一条冷水螺旋盘管的输入端口、最后一条冷水螺旋盘管的输出端口露出在所述铸铝模块的外面，第一条冷水螺旋盘管的输入端口构成所述的外接输入端，最后一条冷水螺旋盘管的输出端口构成所述的外接输出端。将冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均设置为多条并以串联方式连接，进一步增加了热交换面积和热交换时间，大幅度缩短制冷时间。作为本专利技术更进一步的优选方案，所述支架包括架体，架体的两侧分别设有三条限位边，三条限位边的内端连接在一起，三条限位边均沿径向往外延伸。支架两侧采用三条径向限位边的设计，将各条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管夹合在一起，结构更加紧凑。作为本专利技术再更进一步的优选方案，所述限位边的内侧面还设有绝热压条。通过在各条限位边的内侧设置绝热压条，进一步将各条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管向中间夹合，结构更加紧凑，还阻止支架与冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管之间的热传递，进一步提高制冷效率。本新型与现有技术相比，具有如下优点：这种直冷式饮料机的热交换模块，将冷媒管、冷水管分别设置为冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管，大幅度增加了热交换面积和热交换时间，在有限的空间中大幅度提高制冷效率，缩短制冷时间，实现不间断随时输出冷水，实现热交换模块的小型化，使热交换模块的体积更小，特别适合便捷式餐饮服务行业使用；另外，由于所有冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均与铸铝模块紧密接触配合，通过整个铸铝模块实现冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的封装，将热交换的关键部件冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均封装在铸铝模块中，而冷媒螺旋盘管与冷水螺旋盘管之间则以夹置在两者之间的吕层作为介质进行热交换，热交换效率更高；在利用铝层作为热交换介质的同时，通过铝层将冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管彻底隔开，使冷媒螺旋盘管与水彻底分隔开来，杜绝冷媒螺旋盘管与水进行热交换时可能产生的污染，彻底杜绝食品卫生安全隐患。附图说明图1是本专利技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本专利技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种直冷式饮料机的热交换模块包括支架1、铸铝模块（覆盖在外面，图1中省去）、两条冷媒螺旋盘管2和三条冷水螺旋盘管3；各条冷媒螺旋盘管2、冷水螺旋盘管3同轴并相间安装在支架1上，任一条冷媒螺旋盘管2均处于相邻两条冷水螺旋盘管3之间；冷媒螺旋盘管2、冷水螺旋盘管3均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管2、冷水螺旋盘管3均与铸铝模块紧密接触配合；各条冷媒螺旋盘管2中，上一条冷媒螺旋盘管2的输出端口与下一条冷媒螺旋盘管2的输入端口连接，并且只有第一条冷媒螺旋盘管2的输入端口、最后一条冷媒螺旋盘管2的输出端口露出在铸铝模块的外面，第一条冷媒螺旋盘管2的输入端口构成冷媒螺旋盘管2的外接输入端4，最后一条冷媒螺旋盘管2的输出端口构成冷媒螺旋盘管2的外接输出端5；各条冷水螺旋盘管3中，上一条冷水螺旋盘管3的输出端口与下一条冷水螺旋盘管3的输入端口连接，并且只有第一条冷水螺旋盘管3的输入端口、最后一条冷水螺旋盘管3的输出端口露出在铸铝模块的外面，第一条冷水螺旋盘管3的输入端口构成冷水螺旋盘管3的外接输入端6，最后一条冷水螺旋盘管3的输出端口构成冷水螺旋盘管3的外接输出端7。上述支架1包括架体101，架体101的两侧分别设有三条限位边102，三条限位边102的内端连接在一起，三条限位边102均沿径向往外延伸，限位边102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直冷式饮料机的热交换模块，其特征是：包括支架、铸铝模块、至少一条冷媒螺旋盘管和至少一条冷水螺旋盘管；各条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管同轴并相间安装在支架上；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均与铸铝模块紧密接触配合；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的外接输入端、外接输出端均露出在铸铝模块的外面。

【技术特征摘要】
1.一种直冷式饮料机的热交换模块，其特征是：包括支架、铸铝模块、至少一条冷媒螺旋盘管和至少一条冷水螺旋盘管；各条冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管同轴并相间安装在支架上；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均包裹在铸铝模块中，冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管均与铸铝模块紧密接触配合；冷媒螺旋盘管、冷水螺旋盘管的外接输入端、外接输出端均露出在铸铝模块的外面。2.如权利要求1所述的直冷式饮料机的热交换模块，其特征是：所述冷媒螺旋盘管的数量至少为两条，所述冷水螺旋盘管的数量至少为三条，任一条冷媒螺旋盘管均处于相邻两条冷水螺旋盘管之间。3.如权利要求2所述的直冷式饮料机的热交换模块，其特征是：所述各条冷媒螺旋盘管中，上一条冷媒螺旋盘管的输出端口与下一条冷媒螺旋盘管的输入端口连接，并且只有第一条冷媒螺旋盘管的输入端口、最后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，
申请(专利权)人：汕头市富澜正东自动售货设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44