一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体，所述上箱壳体为中空结构，且上箱壳体内设有螺旋盘绕的水管，且上箱壳体的两侧内壁的顶部均通过转轴连接有曲杆，且曲杆的一端延伸至上箱壳体的外侧，曲杆的另一端与上箱壳体接触，上箱壳体的顶部一侧设有注塑管道，注塑管道上设有顶盖，上箱壳体远离注塑管道的一侧设有开口。本发明专利技术结构简单、设计合理，能够抽取模具内的空气，使模具处于真空状态，避免注塑产品出现缩孔和气孔，提高了产品的质量和成品率，吸气头便于通过导管与气泵连接，且导管抽离后能够使模具内保持真空状态，无需长时间使用气泵维持模具的真空状态，降低了能源消耗，且方便取出成品，具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱内胆模具
，尤其涉及一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构。
技术介绍
冰箱内胆模具是生产制造内胆产品的重要设备，冰箱内胆模具是真空吸塑成型模的一种，产品对模具成型面的光洁度要求很高。模具成型面的质量直接影响到内胆成形后的表面质量和成品率，因此对于内胆成型模具，其表面应平整、光滑、无砂眼、无气孔。目前，一般采用砂型工艺铸造冰箱内胆模具，但是对于外形轮廓尺寸大，内型腔结构较复杂且需要铺设冷却水管的内胆模具，使用全砂型铸造时型腔不容易修整，且容易塌型。砂型传热系数较小，在型腔中金属溶液温度处于液相线以上时间较长，所以金属合金在凝固过程中易形成粗大晶粒、组织缩松，在一定程度上决定了铸件后处理的表面粗糙度较高，同时，铸件产品中容易出现缩孔和气孔，铸件表面易产生砂眼和粘砂，因此采用砂型铸造内胆模具成品率较低，因此需要一种能够提高冰箱内胆铸造成品率的模具上箱结构。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构。本专利技术提出的一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体，所述上箱壳体为中空结构，且上箱壳体内设有螺旋盘绕的水管，且上箱壳体的两侧内壁的顶部均通过转轴连接有曲杆，且曲杆的一端延伸至上箱壳体的外侧，且曲杆的另一端与上箱壳体接触，所述上箱壳体的顶部一侧设有注塑管道，且注塑管道上设有顶盖，上箱壳体远离注塑管道的一侧设有开口，且开口内设有吸气头，所述吸气头包括吸气头壳体和固定在吸气头壳体两侧内壁上的固定块，固定块为中空结构，且固定块靠近吸气头壳体的一侧内壁上连接有弹簧，且弹簧连接有滑块，且滑块与固定块远离吸气头壳体的一侧内壁滑动连接，所述滑块为楔块状结构，且两个滑块的接触面上设有密封圈，所述吸气头壳体的顶部设有连接孔，连接孔内设有导管，且导管与气泵的进气口连接，吸气头壳体的底部设有延伸至上箱壳体内壁上的开孔。优选地，所述固定块远离吸气头壳体的一侧内壁上设有孔槽，且孔槽的内壁上设有卡槽，且滑块上设有与卡槽配合的卡块，且卡块与卡槽的内壁滑动连接。优选地，所述曲杆为弯曲的金属杆，曲杆的弯曲角度为一百至一百四十五度，且上箱壳体两侧外壁靠近曲杆的位置均设有凹槽，且凹槽与上箱壳体的内部相连通。优选地，所述注塑管道与顶盖通过螺纹连接，且注塑管道与顶盖的连接处设有密封圈。优选的，所述水管为金属管，金属管内密封有水或液压油，且水管的两端均延伸至上箱壳体的外壁上，且水管的两端均连接有堵头。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单、设计合理，能够在铸造冰箱内胆时，抽取模具内的空气，使模具处于真空状态，使注塑液与模具的内壁紧密贴合，避免产品出现缩孔和气孔，提高了产品的质量和成品率，吸气头便于通过导管与气泵连接，且导管抽离后能够使模具内保持真空状态，无需长时间使用气泵维持模具的真空状态，降低了能源消耗，且方便取出成品，具有极强的实用性。附图说明图1为本专利技术提出的一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构的吸气头结构示意图。图中：1上箱壳体、2水管、3转轴、4曲杆、5注塑管道、6顶盖、7吸气头、8吸气头壳体、9固定块、10弹簧、11滑块、12连接孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体1，上箱壳体1为中空结构，且上箱壳体1内设有螺旋盘绕的水管2，且上箱壳体1的两侧内壁的顶部均通过转轴3连接有曲杆4，且曲杆4的一端延伸至上箱壳体1的外侧，且曲杆4的另一端与上箱壳体1接触，上箱壳体1的顶部一侧设有注塑管道5，且注塑管道5上设有顶盖6，上箱壳体1远离注塑管道5的一侧设有开口，且开口内设有吸气头7，吸气头7包括吸气头壳体8和固定在吸气头壳体8两侧内壁上的固定块9，固定块9为中空结构，且固定块9靠近吸气头壳体8的一侧内壁上连接有弹簧10，且弹簧10连接有滑块11，且滑块11与固定块9远离吸气头壳体8的一侧内壁滑动连接，滑块11为楔块状结构，且两个滑块11的接触面上设有密封圈，吸气头壳体8的顶部设有连接孔12，连接孔12内设有导管，且导管与气泵的进气口连接，吸气头壳体8的底部设有延伸至上箱壳体1内壁上的开孔。本专利技术中，固定块9远离吸气头壳体8的一侧内壁上设有孔槽，且孔槽的内壁上设有卡槽，且滑块11上设有与卡槽配合的卡块，且卡块与卡槽的内壁滑动连接，曲杆4为弯曲的金属杆，曲杆4的弯曲角度为一百至一百四十五度，且上箱壳体1两侧外壁靠近曲杆4的位置均设有凹槽，且凹槽与上箱壳体1的内部相连通，注塑管道5与顶盖6通过螺纹连接，且注塑管道5与顶盖6的连接处设有密封圈，可避免空气进入模具内，水管2为金属管，金属管内密封有水或液压油，且水管2的两端均延伸至上箱壳体1的外壁上，且水管2的两端均连接有堵头，方便对水管2内的水或液压油进行补充。工作原理：将上模与下模固定，打开顶盖6，通过注塑管道5注入熔融液，将顶盖6盖好拧紧，将气泵的进气口通过导管与吸气头7连接，导管在固定块9的内壁上向下滑动，导管挤压滑块11，使滑块11滑入固定块9内，当模具内的空气被抽取完毕后，将导管抽取出吸气头7，弹簧10推动滑块11，两个楔块状的滑块11在导管抽出的过程中相互接触，使吸气头7与模具之间形成密封结构。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体（1），其特征在于，所述上箱壳体（1）为中空结构，且上箱壳体（1）内设有螺旋盘绕的水管（2），且上箱壳体（1）的两侧内壁的顶部均通过转轴（3）连接有曲杆（4），且曲杆（4）的一端延伸至上箱壳体（1）的外侧，且曲杆（4）的另一端与上箱壳体（1）接触，所述上箱壳体（1）的顶部一侧设有注塑管道（5），且注塑管道（5）上设有顶盖（6），上箱壳体（1）远离注塑管道（5）的一侧设有开口，且开口内设有吸气头（7），所述吸气头（7）包括吸气头壳体（8）和固定在吸气头壳体（8）两侧内壁上的固定块（9），固定块（9）为中空结构，且固定块（9）靠近吸气头壳体（8）的一侧内壁上连接有弹簧（10），且弹簧（10）连接有滑块（11），且滑块（11）与固定块（9）远离吸气头壳体（8）的一侧内壁滑动连接，所述滑块（11）为楔块状结构，且两个滑块（11）的接触面上设有密封圈，所述吸气头壳体（8）的顶部设有连接孔（12），连接孔（12）内设有导管，且导管与气泵的进气口连接，吸气头壳体（8）的底部设有延伸至上箱壳体（1）内壁上的开孔。

【技术特征摘要】
1.一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体（1），其特征在于，所述上箱壳体（1）为中空结构，且上箱壳体（1）内设有螺旋盘绕的水管（2），且上箱壳体（1）的两侧内壁的顶部均通过转轴（3）连接有曲杆（4），且曲杆（4）的一端延伸至上箱壳体（1）的外侧，且曲杆（4）的另一端与上箱壳体（1）接触，所述上箱壳体（1）的顶部一侧设有注塑管道（5），且注塑管道（5）上设有顶盖（6），上箱壳体（1）远离注塑管道（5）的一侧设有开口，且开口内设有吸气头（7），所述吸气头（7）包括吸气头壳体（8）和固定在吸气头壳体（8）两侧内壁上的固定块（9），固定块（9）为中空结构，且固定块（9）靠近吸气头壳体（8）的一侧内壁上连接有弹簧（10），且弹簧（10）连接有滑块（11），且滑块（11）与固定块（9）远离吸气头壳体（8）的一侧内壁滑动连接，所述滑块（11）为楔块状结构，且两个滑块（11）的接触面上设有密封圈，所述吸气头壳体（8）的顶部设有连接孔（12），连接孔（12）内设有导管，且导管与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34