【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种网状结构硬质合金制备方法。
技术介绍
在使用硬质合金的过程中,人们希望得到较好的耐磨性同时韧性也不能下降,正常结构硬质合金结构很难满足这一要求。为了满足这一要求,常用的做法有在合金表面做涂层,或者宏观梯度结构,还有就是微观复合结构。网状结构就是属于微观复合结构的一种,网状结构制备得成功与否核心的大小和分布是关键。目前,网状合金制备的方法一般采用干法,干法是先将低钴细晶和高钴粗晶的混合料分别制粒,高钴粗晶是指晶粒度3.5~4.9μm,钴含量质量百分比占20~30%的硬质合金料,低钴细晶是指晶粒度1.0~1.3μm,钴含量质量百分比占3~8%的硬质合金料,再根据设计要求将两种混合料混合均匀,但是存在混合均匀困难等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网状结构硬质合金制备方法,能够有效解决现有高钴粗晶与低钴细晶难以混合均匀的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种网状结构硬质合金制备方法,依次包括以下步骤:A、将低钴细晶的硬质合金混合料制粒;B、将高钴粗晶的混合料制备成悬浮溶液;C、将步骤A制成的低钴细晶混合料粒放入滚筒内滚动,并且边滚动边将步骤B中制成的高钴粗晶悬浮溶液喷洒在低钴细晶混合料粒上,使高钴粗晶混合料均匀地将低钴细晶混合料粒包裹住;D、将步骤C制成的混合料粒压制烧结,制备成品。优选的,步骤A中的低钴细晶相对于步骤B中的高钴粗晶晶粒度相差大于0.5微米,钴含量相差大约5%;保证网状结构能够顺利形成。优选的,步骤B中高钴粗晶中加入汽油制备成悬浮溶液,高钴粗晶中加入汽油的量为500ml/kg~1000 ...
【技术保护点】
一种网状结构硬质合金制备方法,其特征在于:依次包括以下步骤:A、将低钴细晶的硬质合金混合料制粒;B、将高钴粗晶的混合料制备成悬浮溶液;C、将步骤A制成的低钴细晶混合料粒放入滚筒内滚动,并且边滚动边将步骤B中制成的高钴粗晶悬浮溶液喷洒在低钴细晶混合料粒上,使高钴粗晶混合料均匀地将低钴细晶混合料粒包裹住;D、将步骤C制成的混合料粒压制烧结,制备成品。
【技术特征摘要】
2016.06.23 CN 20161047917921.一种网状结构硬质合金制备方法,其特征在于:依次包括以下步骤:A、将低钴细晶的硬质合金混合料制粒;B、将高钴粗晶的混合料制备成悬浮溶液;C、将步骤A制成的低钴细晶混合料粒放入滚筒内滚动,并且边滚动边将步骤B中制成的高钴粗晶悬浮溶液喷洒在低钴细晶混合料粒上,使高钴粗晶混合料均匀地将低钴细晶混合料粒包裹住;D、将步骤C制成的混合料粒压制烧结,制备成品。2.如权利要求1所述一种网状结构硬质合金制备方法,其特征在于:步骤A中的低钴细晶相对于步骤B中的高钴粗晶晶粒度相差大...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽强,金益民,吴晓娜,郭伟波,
申请(专利权)人:浙江恒成硬质合金有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。