一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料及其制备方法技术

一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，涉及电缆加工技术领域，由以下重量份的原料制成：玻纤粉100‑200份、线性低密度聚乙烯树脂6‑8份、聚丙烯树脂7‑9份、碳酸钙5‑7份、滑石粉3‑5份、膨润土15‑25份、改性蒙脱石粉10‑20份、小苏打10‑20份、阴离子表面活性剂6‑8份、烷基苯磺酸钠15‑25份、水150‑250份、防水剂3‑5份、活性白土3‑5份。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术工艺流程简洁，原料配比合理，原料价廉且易得，主料采用玻纤粉，具备有较强的硬度、配合以阴离子表面活性剂和烷基苯磺酸钠，稳定了其内部的膨化性质，提高韧性，原料易得，价格低廉，加工简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工
，具体涉及一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料及其制备方法。
技术介绍
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成，为了保证电缆的韧性，通常在进行制作时，电缆内部都会填充有大量的填充物，现阶段，缆芯你内填充物一般都是熟石膏粉直接填充，虽然可以得到一定的效果，其由于物质固定，质地较为松软，因此在使用中，电缆的强度低，耐受力差。玻纤粉作为一种玻纤粉是短切玻璃纤维粉碎、筛选后的产品，广泛用于各种热固性和热塑性树脂的增强材料。如填充聚四氟乙烯、增加尼龙、增强PP、PE、PBT、ABS、增强环氧、增强橡胶、环氧地坪、保温涂料等，由于玻纤粉其本身的硬度较强，直接用于电缆的填充料，必定会增强电缆的强度，但是正是由于其强度过硬，直接使用，会导致电缆破裂的情况产生，因此无法直接使用。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种配比合理，制作工艺简单，填充效果好的以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：玻纤粉100-200份、线性低密度聚乙烯树脂6-8份、聚丙烯树脂7-9份、碳酸钙5-7份、滑石粉3-5份、膨润土15-25份、改性蒙脱石粉10-20份、小苏打10-20份、阴离子表面活性剂6-8份、烷基苯磺酸钠15-25份、水150-250份、防水剂3-5份、活性白土3-5份。各原料的优选重量为：玻纤粉150份、线性低密度聚乙烯树脂7份、聚丙烯树脂8份、碳酸钙6份、滑石粉4份、膨润土20份、改性蒙脱石粉15份、小苏打15份、阴离子表面活性剂7份、烷基苯磺酸钠20份、水200份、防水剂4份、活性白土4份。所述的防水剂为甲基硅酸钾。所述的改性蒙脱石粉油以下原料制成：蒙脱石粉100份、六偏磷酸钠3份、水35份、盐酸4份、氢氧化钾15份、硼砂2.5、硅石粉20份其制备方法为：将蒙脱石粉投入到搅拌溶器中，将六偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入20份水到蒙脱石粉中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将盐酸、水5份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钾、硼砂和剩下的10份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入硅石粉后，催干，即可制得改性蒙脱石粉。本专利技术的另一个目的是提供一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a、选用一球磨机，将以上原料中玻纤粉加入其中，然后加入原料中的水，搅拌至均匀后，备用；b、将原料中的线性低密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂加入加热锅中，开启升温并搅拌，直至物料全部熔化后，将原料中的阴离子表面活性剂加入其中，混合均匀，恒温静置备用；c、将原料中的碳酸钙、滑石粉、膨润土、改性蒙脱石粉、小苏打、烷基苯磺酸钠、防水剂和活性白土加入研磨罐中，研磨并搅拌混合均匀，颗粒细度控制在0.2-0.5mm；d、将上述步骤b和步骤c中的原料全部加入步骤a中的球磨机中，加热至60-80℃，开启球磨并搅拌至所有原料混合均匀后，将得到糊料膏体收集；e、将上述步骤d中的糊料膏投入烘干机中，烘干后研磨粉碎即可制得。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程简洁，原料配比合理，原料价廉且易得，主料采用玻纤粉，具备有较强的硬度、配合以阴离子表面活性剂和烷基苯磺酸钠，稳定了其内部的膨化性质，提高韧性，原料易得，价格低廉，加工简单。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1称取：玻纤粉100kg、线性低密度聚乙烯树脂6kg、聚丙烯树脂7kg、碳酸钙5kg、滑石粉3kg、膨润土15kg、改性蒙脱石粉10kg、小苏打10kg、阴离子表面活性剂6kg、烷基苯磺酸钠15kg、水150kg、防水剂3kg、活性白土3kg。实施例2称取：玻纤粉200份、线性低密度聚乙烯树脂8份、聚丙烯树脂9份、碳酸钙7份、滑石粉5份、膨润土25份、改性蒙脱石粉20份、小苏打20份、阴离子表面活性剂8份、烷基苯磺酸钠25份、水250份、防水剂5份、活性白土5份。实施例3:称取：玻纤粉150kg、线性低密度聚乙烯树脂7kg、聚丙烯树脂8kg、碳酸钙6kg、滑石粉4kg、膨润土20kg、改性蒙脱石粉15kg、小苏打15kg、阴离子表面活性剂7kg、烷基苯磺酸钠20kg、水200kg、防水剂4kg、活性白土4kg。制备上述实施例1-3的技术方法为：a、选用一球磨机，将以上原料中玻纤粉加入其中，然后加入原料中的水，搅拌至均匀后，备用；b、将原料中的线性低密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂加入加热锅中，开启升温并搅拌，直至物料全部熔化后，将原料中的阴离子表面活性剂加入其中，混合均匀，恒温静置备用；c、将原料中的碳酸钙、滑石粉、膨润土、改性蒙脱石粉、小苏打、烷基苯磺酸钠、防水剂和活性白土加入研磨罐中，研磨并搅拌混合均匀，颗粒细度控制在0.2-0.5mm；d、将上述步骤b和步骤c中的原料全部加入步骤a中的球磨机中，加热至60-80℃，开启球磨并搅拌至所有原料混合均匀后，将得到糊料膏体收集；e、将上述步骤d中的糊料膏投入烘干机中，烘干后研磨粉碎即可制得。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：玻纤粉100‑200份、线性低密度聚乙烯树脂6‑8份、聚丙烯树脂7‑9份、碳酸钙5‑7份、滑石粉3‑5份、膨润土15‑25份、改性蒙脱石粉10‑20份、小苏打10‑20份、阴离子表面活性剂6‑8份、烷基苯磺酸钠15‑25份、水150‑250份、防水剂3‑5份、活性白土3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：玻纤粉100-200份、线性低密度聚乙烯树脂6-8份、聚丙烯树脂7-9份、碳酸钙5-7份、滑石粉3-5份、膨润土15-25份、改性蒙脱石粉10-20份、小苏打10-20份、阴离子表面活性剂6-8份、烷基苯磺酸钠15-25份、水150-250份、防水剂3-5份、活性白土3-5份。2.根据权利要求1所述的一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于：各原料的优选重量为：玻纤粉150份、线性低密度聚乙烯树脂7份、聚丙烯树脂8份、碳酸钙6份、滑石粉4份、膨润土20份、改性蒙脱石粉15份、小苏打15份、阴离子表面活性剂7份、烷基苯磺酸钠20份、水200份、防水剂4份、活性白土4份。3.根据权利要求1所述的一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于：所述的防水剂为甲基硅酸钾。4.根据权利要求1所述的一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料，其特征在于：所述的改性蒙脱石粉油以下原料制成：蒙脱石粉100份、六偏磷酸钠3份、水35份、盐酸4份、氢氧化钾15份、硼砂2.5、硅石粉20份其制备方法为：将蒙脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆垠旭，瞿庆广，王汉才，李登军，杜超群，高德明，赵宏春，徐苏皖，
申请(专利权)人：安徽埃克森科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34