一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法及其铅端子技术

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法及其铅端子，首先利用压力铸造机，把铅锑合金液体先浇灌到压铸机的料筒中，利用液压缸把料筒中处于半凝固状的铅锑合金压射到模具的型腔中，成型为铅端子坯件；把铅端子坯件放到冲床的定位模具上，利用冲销对铅端子坯件正面冲设有第一圆孔，第一和第二圆孔相互错开设置，并且在铅端子坯件的侧面相互贯穿冲销有一方形孔；将嵌件放置于铅端子坯件内，嵌件上加工与第一和第二圆孔分别对应配合的第一和第二螺纹孔；将嵌设有嵌件的铅端子坯件放进冷冲压机的模腔中进行冷轧，开模后得到成型后的铅端子。本发明专利技术的有益效果在于：实现端子接线端口多样化及可生产结构复杂的铅端子，提高端子表面光洁度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅端子制造领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法及其铅端子。
技术介绍
摩托车用阀控式铅酸蓄电池端子一般为铅端子，其采用的制造方式为重力浇铸方式，即把铅锑合金液体浇铸在端子模具的冒口上，铅锑合金液体在地球重力作用下迅速填满型腔后冷凝成型，脱模后剪掉冒口和毛刺飞边后得到铅端子。传统铅端子的重力浇铸方式，其优点是浇铸生产效率较快，模具结构简单且容易更换；缺点是浇铸后铅端子表面粗糙易缺料且不饱满，外观较差，且由于模具结构限制无法生产结构复杂的铅端子。由于技术的进步，摩托车配备的电气设备越来越多，其对电池端子的接口要求多样化，如要求端子可同时提供正面接线端口和顶面接线端口甚至侧面接线端口；另外摩托车用电池现已经逐步采用维护保养简单的阀控密封式铅酸蓄电池，阀控密封式铅酸蓄电池对端子的密封性能有很高的技术要求，如果密封不良将造成爬酸腐蚀车辆事故，故要求铅端子包塑部位铸造饱满、表面尽量光洁、形状尽量复杂才能确保端子不爬酸。上述问题传统的重力浇铸方式铸出来的铅端子已越来越无法胜任。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法及其铅端子，实现端子接线端口多样化及可生产结构复杂的铅端子，提高端子表面光洁度。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：一种铅酸蓄电池的铅端子制造方法，包括以下步骤：步骤S1：利用压力铸造机，把铅锑合金液体先浇灌到压铸机的料筒中，利用液压缸把料筒中处于半凝固状的铅锑合金压射到铅端子模具的型腔中，并保持特定的压力至成型为铅端子坯件,所述铅端子坯件的侧面贯穿有一方形孔，顶面开设有一第二圆孔，所述第二圆孔与方形孔相连通；步骤S2：把铅端子坯件放到冲床的定位模具上，利用冲销对铅端子坯件的正面冲设有一第一圆孔，位于正面第一圆孔和位于顶面的第二圆孔相互错开；步骤S3：将预加工好的嵌件放置于铅端子坯件的方形孔内，所述嵌件上加工有与步骤S2中铅端子坯件的第一圆孔和第二圆孔分别对应配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔；步骤S4：将嵌设有嵌件的铅端子坯件放进冷冲压机的模腔中，启动冷冲压机，利用上下冲压模的配合把铅端子坯件压挤变形填实在模腔中；步骤S5：开模后得到成型后的铅端子。进一步的，所述嵌件的材质为铜或者铁，并且呈方形状。本专利技术还提供一种如上述所述的铅酸蓄电池的铅端子制造方法的铅端子，所述铅端子包括方形的端子基座，所述端子基座的正面和顶面分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔相互错开设置；所述端子基座的侧面相互贯穿开设有一方形孔，所述方形孔内嵌设有一嵌件，所述嵌件上分别开设有与所述第一圆孔和第二圆孔对应配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔。进一步的，所述第一圆孔和第二圆孔与所述方形孔相连通。进一步的，所述铅端子还包括一固定基座，所述固定基座与所述端子基座的底面相连且向外水平延伸；所述固定基座的顶面中部向下开设有一第一锥形孔，所述固定基座的底面且位于第一锥形孔处向下延伸设有一筒状的凸部，所述凸部外侧沿纵向设有连续的沟槽，所述凸部的中部开设有一与所述第一锥形孔同轴相通的第二锥形孔。进一步的，所述第一锥形孔上端的直径大于第一锥形孔下端的直径，所述第二锥形孔下端的直径大于第二锥形孔上端的直径，并且所述第一锥形孔上端的直径大于第二锥形孔下端的直径。与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：通过本专利技术提供的铅端子的制造方法生产的铅端子表面光滑饱满无铸造缺陷，铅端子的包塑部位密封良好，同一端子可实现正面、顶面、侧面同时接线，端子外观均一、美观，整体档次提高。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1为本专利技术实施例的铅端子的结构示意图。图2为本专利技术实施例的嵌件的结构示意图。图3为本专利技术实施例的铅端子的主视图。图4为本专利技术实施例的铅端子与蓄电池配合的结构示意图。图中：1-铅端子；10-端子基座；100-第一圆孔；101-第二圆孔；102-方形孔；11-嵌件；110-第一螺纹孔；111-第二螺纹孔；12-固定基座；120-第一锥形孔；121-凸部；122-沟槽；123-第二锥形孔；2-蓄电池。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1～4所示，本实施例的一种铅酸蓄电池的铅端子1制造方法，包括以下步骤：步骤S1：利用压力铸造机，把铅锑合金液体先浇灌到压铸机的料筒中，利用液压缸把料筒中处于半凝固状的铅锑合金压射到铅端子模具的型腔中，并保持特定的压力至成型为铅端子坯件,所述铅端子坯件的侧面贯穿有一方形孔102，顶面开设有一第二圆孔101，所述第二圆孔101与方形孔102相连通；步骤S2：把铅端子坯件放到冲床的定位模具上，利用冲销对铅端子坯件的正面冲设有一第一圆孔100，位于正面第一圆孔100和位于顶面的第二圆孔101相互错开；第一圆孔100与方形孔102相连通。步骤S3：将预加工好的嵌件11放置于铅端子坯件的方形孔102内，所述嵌件11上加工有与步骤S2中铅端子坯件的第一圆孔100和第二圆孔101分别对应配合的第一螺纹孔110和第二螺纹孔111；步骤S4：将嵌设有嵌件11的铅端子坯件放进冷冲压机的模腔中，启动冷冲压机，利用上下冲压模的配合把铅端子坯件压挤变形填实在模腔中；步骤S5：开模后得到成型后的铅端子1。从上述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过交错设置的第一圆孔100和第二圆孔101可以实现正面和顶面的两个接线端子独立连接，通过方形孔内的嵌件11对应配合设置有与第一圆孔100和第二圆孔101配合的第一螺纹孔110和第二螺纹孔111，所述嵌件11的侧面对应方形孔还可以设置其余的螺纹孔，实现多个接线端子的配合连接。在本实施例中，所述嵌件11的材质为铜或者铁，并且呈方形状。因铅锑合金很软，无法形成螺纹孔，故需特别加工一长方体铜材质或铁材质嵌件11，可以在嵌件11相互垂直的三个面上各自加工3个螺纹孔，把该嵌件11放进铅端子1预先铸造好的对应孔位中。本专利技术中铅锑合金的成分如下表所示。如图1～4所示，本专利技术还提供一种如上述所述的铅酸蓄电池的铅端子1制造方法的铅端子1，所述铅端子1包括方形的端子基座10，所述端子基座10的正面和顶面分别开设有第一圆孔100和第二圆孔101，所述第一圆孔100和第二圆孔101相互错开设置；所述端子基座10的侧面相互贯穿开设有一方形孔，所述方形孔内嵌设有一嵌件11，所述嵌件11上分别开设有与所述第一圆孔100和第二圆孔101对应配合的第一螺纹孔110和第二螺纹孔111。在本实施例中，所述第一圆孔100和第二圆孔101与所述方形孔相连通。在本实施例中，所述铅端子1还包括一固定基座12，所述固定基座12与所述端子基座10的底面相连且向外水平延伸；所述固定基座12的顶面中部向下开设有一第一锥形孔120，所述固定基座12的底面且位于第一锥形孔120处向下延伸设有一筒状的凸部121，所述凸部121外侧沿纵向设有连续的沟槽122，所述凸部121的中部开设有一与所述第一锥形孔120同轴相通的第二锥形孔123。在本实施例中，所述第一锥形孔120上端的直径大于第一锥形孔120下端的直径，所述第二锥形孔123下端的直径大于第二锥形孔123上端的直径，并且所述第一锥形孔120上端的大于第二锥形孔123下端的直径。所述第一锥形孔120下端的直径等于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：利用压力铸造机，把铅锑合金液体先浇灌到压铸机的料筒中，利用液压缸把料筒中处于半凝固状的铅锑合金压射到铅端子模具的型腔中，并保持特定的压力至成型为铅端子坯件,所述铅端子坯件的侧面贯穿有一方形孔，顶面开设有一第二圆孔，所述第二圆孔与方形孔相连通；步骤S2：把铅端子坯件放到冲床的定位模具上，利用冲销对铅端子坯件的正面冲设有一第一圆孔，位于正面第一圆孔和位于顶面的第二圆孔相互错开；步骤S3：将预加工好的嵌件放置于铅端子坯件的方形孔内，所述嵌件上加工有与步骤S2中铅端子坯件的第一圆孔和第二圆孔分别对应配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔；步骤S4：将嵌设有嵌件的铅端子坯件放进冷冲压机的模腔中，启动冷冲压机，利用上下冲压模的配合把铅端子坯件压挤变形填实在模腔中；步骤S5：开模后得到成型后的铅端子。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：利用压力铸造机，把铅锑合金液体先浇灌到压铸机的料筒中，利用液压缸把料筒中处于半凝固状的铅锑合金压射到铅端子模具的型腔中，并保持特定的压力至成型为铅端子坯件,所述铅端子坯件的侧面贯穿有一方形孔，顶面开设有一第二圆孔，所述第二圆孔与方形孔相连通；步骤S2：把铅端子坯件放到冲床的定位模具上，利用冲销对铅端子坯件的正面冲设有一第一圆孔，位于正面第一圆孔和位于顶面的第二圆孔相互错开；步骤S3：将预加工好的嵌件放置于铅端子坯件的方形孔内，所述嵌件上加工有与步骤S2中铅端子坯件的第一圆孔和第二圆孔分别对应配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔；步骤S4：将嵌设有嵌件的铅端子坯件放进冷冲压机的模腔中，启动冷冲压机，利用上下冲压模的配合把铅端子坯件压挤变形填实在模腔中；步骤S5：开模后得到成型后的铅端子。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的铅端子的制造方法，其特征在于，所述嵌件的材质为铜或者铁，并且呈方形状。3.一种基于权利要求1-2任一项所述的铅酸蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡方，庞瑞，陈军派，
申请(专利权)人：福建动力宝电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35