一种阀体铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种阀体铸造装置，包括定模座板、定模板、动模板、方铁、顶杆固定板、推板、动模座板、第一滑块镶件、第一滑块、第一压紧块、第一外设板、第二滑块镶件、第二滑块、第二压紧块、第二外设板、第三滑块镶件、第三滑块、第三压紧块、压板、定位环、浇口套、第一杯头螺钉、第二杯头螺钉、第三杯头螺钉、第四杯头螺钉、第五杯头螺钉、第六杯头螺钉、第七杯头螺钉、复位杆、第一斜导柱、第二斜导柱、第八杯头螺钉、导柱、导套、第一顶针、第二顶针和油压缸，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，成型工艺合理，抽芯机构实用，运行可靠，有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种阀体铸造装置。
技术介绍
浇注系统截面积的大小对铸件质量有很大影响，截面积太小，浇注时间长，可能产生浇注不足、冷隔、沙眼等缺陷；截面积过大，浇注速度快，有可能引起冲砂，带入熔渣和气体，使铸件产生渣孔、气孔等缺陷。为了使金属液以合适的速度填充铸型，就必须合理确定浇注系统的面积。目前市场上所售的阀体均是采用钢板焊接而成的，并没有专门的用于铸造阀体的设备，采用焊接而成的阀体存在以下弊端：耐用度较低，耐腐蚀性和稳定性均较差，严重降低了阀门的密封性能，需要经常对其进行检修和维护。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足，提供一种阀体铸造装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种阀体铸造装置，包括定模座板、定模板、动模板、方铁、顶杆固定板、推板、动模座板、第一滑块镶件、第一滑块、第一压紧块、第一外设板、第二滑块镶件、第二滑块、第二压紧块、第二外设板、第三滑块镶件、第三滑块、第三压紧块、压板、定位环、浇口套、第一杯头螺钉、第二杯头螺钉、第三杯头螺钉、第四杯头螺钉、第五杯头螺钉、第六杯头螺钉、第七杯头螺钉、复位杆、第一斜导柱、第二斜导柱、第八杯头螺钉、导柱、导套、第一顶针、第二顶针和油压缸，定模座板连接定模板，定模板连接动模板，动模板连接方铁，方铁连接顶杆固定板，顶杆固定板连接推板，推板连接动模座板，第一滑块镶件设置在第一顶针上部的右侧，第一滑块连接第一压紧块，第一外设板连接第一滑块，第二滑块镶件连接第三滑块镶件，第二滑块连接第二压紧块，第八杯头螺钉嵌入第二外设板，第三滑块镶件连接压板，第三滑块连接压板，第三压紧块连接第三滑块，定位环设置在定模座板，浇口套设置在定位环上，第一杯头螺钉嵌入定位环，第二杯头螺钉嵌入定模座板，第三杯头螺钉嵌入第一压紧块，第四杯头螺钉嵌入第二外设板，第五杯头螺钉嵌入方铁，第六杯头螺钉分别顶杆固定板和推板，第七杯头螺钉嵌入动模座板，复位杆嵌入动模板，第一斜导柱连接定模座板，第二斜导柱连接定模座板，第八杯头螺钉嵌入第二外设板，导柱分别连接定模座板和方铁，导套套在导柱上部，第一顶针连接推板，第二顶针设置在推板中间位置，油压缸连接在铸造装置的右侧。本技术具有如下有益的效果：本技术设计合理，使用方便，成型工艺合理，抽芯机构实用，运行可靠，有很好的应用前景。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明：如图1所示，一种阀体铸造装置，包括定模座板1、定模板2、动模板3、方铁4、顶杆固定板5、推板6、动模座板7、第一滑块镶件8、第一滑块9、第一压紧块10、第一外设板11、第二滑块镶件12、第二滑块13、第二压紧块14、第二外设板15、第三滑块镶件16、第三滑块17、第三压紧块18、压板19、定位环20、浇口套21、第一杯头螺钉22、第二杯头螺钉23、第三杯头螺钉24、第四杯头螺钉25、第五杯头螺钉26、第六杯头螺钉27、第七杯头螺钉28、复位杆29、第一斜导柱30、第二斜导柱31、第八杯头螺钉32、导柱33、导套34、第一顶针35、第二顶针36和油压缸37，定模座板1连接定模板2，定模板2连接动模板3，动模板3连接方铁4，方铁4连接顶杆固定板5，顶杆固定板5连接推板6，推板6连接动模座板7，第一滑块镶件8设置在第一顶针35上部的右侧，第一滑块9连接第一压紧块10，第一外设板11连接第一滑块9，第二滑块镶件12连接第三滑块镶件16，第二滑块13连接第二压紧块14，第八杯头螺钉32嵌入第二外设板15，第三滑块镶件16连接压板19，第三滑块17连接压板19，第三压紧块18连接第三滑块17，定位环20设置在定模座板1，浇口套21设置在定位环20上，第一杯头螺钉22嵌入定位环20，第二杯头螺钉23嵌入定模座板1，第三杯头螺钉24嵌入第一压紧块10，第四杯头螺钉25嵌入第二外设板15，第五杯头螺钉26嵌入方铁4，第六杯头螺钉27分别顶杆固定板5和推板6，第七杯头螺钉28嵌入动模座板7，复位杆29嵌入动模板3，第一斜导柱30连接定模座板1，第二斜导柱31连接定模座板1，第八杯头螺钉32嵌入第二外设板15，导柱33分别连接定模座板1和方铁4，导套套34在导柱33上部，第一顶针35连接推板6，第二顶针36设置在推板6中间位置，油压缸37连接在铸造装置的右侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体铸造装置，包括定模座板、定模板、动模板、方铁、顶杆固定板、推板、动模座板、第一滑块镶件、第一滑块、第一压紧块、第一外设板、第二滑块镶件、第二滑块、第二压紧块、第二外设板、第三滑块镶件、第三滑块、第三压紧块、压板、定位环、浇口套、第一杯头螺钉、第二杯头螺钉、第三杯头螺钉、第四杯头螺钉、第五杯头螺钉、第六杯头螺钉、第七杯头螺钉、复位杆、第一斜导柱、第二斜导柱、第八杯头螺钉、导柱、导套、第一顶针、第二顶针和油压缸，其特征在于：定模座板连接定模板，定模板连接动模板，动模板连接方铁，方铁连接顶杆固定板，顶杆固定板连接推板，推板连接动模座板，第一滑块镶件设置在第一顶针上部的右侧，第一滑块连接第一压紧块，第一外设板连接第一滑块，第二滑块镶件连接第三滑块镶件，第二滑块连接第二压紧块，第八杯头螺钉嵌入第二外设板，第三滑块镶件连接压板，第三滑块连接压板，第三压紧块连接第三滑块，定位环设置在定模座板，浇口套设置在定位环上，第一杯头螺钉嵌入定位环，第二杯头螺钉嵌入定模座板，第三杯头螺钉嵌入第一压紧块，第四杯头螺钉嵌入第二外设板，第五杯头螺钉嵌入方铁，第六杯头螺钉分别顶杆固定板和推板，第七杯头螺钉嵌入动模座板，复位杆嵌入动模板，第一斜导柱连接定模座板，第二斜导柱连接定模座板，第八杯头螺钉嵌入第二外设板，导柱分别连接定模座板和方铁，导套套在导柱上部，第一顶针连接推板，第二顶针设置在推板中间位置，油压缸连接在铸造装置的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种阀体铸造装置，包括定模座板、定模板、动模板、方铁、顶杆固定板、推板、动模座板、第一滑块镶件、第一滑块、第一压紧块、第一外设板、第二滑块镶件、第二滑块、第二压紧块、第二外设板、第三滑块镶件、第三滑块、第三压紧块、压板、定位环、浇口套、第一杯头螺钉、第二杯头螺钉、第三杯头螺钉、第四杯头螺钉、第五杯头螺钉、第六杯头螺钉、第七杯头螺钉、复位杆、第一斜导柱、第二斜导柱、第八杯头螺钉、导柱、导套、第一顶针、第二顶针和油压缸，其特征在于：定模座板连接定模板，定模板连接动模板，动模板连接方铁，方铁连接顶杆固定板，顶杆固定板连接推板，推板连接动模座板，第一滑块镶件设置在第一顶针上部的右侧，第一滑块连接第一压紧块，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：代义其，
申请(专利权)人：重庆其龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50