扇形零件热熔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇形零件热熔治具，其包括：底板；安装柱，其固定安装于底板上；安装板，其固定安装于安装柱的顶部；热熔机构，其固定安装于安装柱的底部，该热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，该驱动单元固定安装于安装板的顶部，该热熔机构的底部安装有多个杆体，该杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，该多个杆体之间设置有多个热熔杆；定位部，其固定安装于底板上并位于热熔机构的下方，该定位部上设置有块体，该块体上开设有倒角面。本实用新型专利技术使得扇形零件热熔治具得以更好地进行固定，从而克服零件热熔过程中的偏位现象，从而提高整体的热熔精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔治具，具体涉及一种扇形零件热熔治具。
技术介绍
扇形零件是一种十分常见的零件，其在打印机等设备上有着广泛的应用。由于需要对其上的铜钉进行固定，因此通常都会使用到热熔治具来进行固定。但是由于扇形零件的特殊形状，传统的热熔治具由于结构受限，在热熔时无法对零件进行较佳的固定，容易造成零件热熔过程中偏位现象，影响整体的热熔精度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可以实现条形盖板零件无偏位固定的扇形零件热熔治具。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：扇形零件热熔治具，其包括：底板；安装柱，其固定安装于底板上；安装板，其固定安装于安装柱的顶部；热熔机构，其固定安装于安装柱的底部，该热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，该驱动单元固定安装于安装板的顶部，该热熔机构的底部安装有多个杆体，该杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，该多个杆体之间设置有多个热熔杆；定位部，其固定安装于底板上并位于热熔机构的下方，该定位部上设置有块体，该块体上开设有倒角面。本技术所提供的扇形零件热熔治具，其主要包括有底板、安
装柱、安装板、热熔机构和定位部，热熔机构固定安装于安装箱体的底部，该热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，该驱动单元固定安装于安装板的顶部，该热熔机构的底部安装有多个杆体，该杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，该多个杆体之间设置有多个热熔杆，定位部固定安装于底板上并位于热熔机构的下方，该定位部上设置有块体，该块体上开设有倒角面，通过上述各部件的作用，使得扇形零件热熔治具得以更好地进行固定，从而克服零件热熔过程中的偏位现象，从而提高整体的热熔精度。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以作如下改进：作为优选的方案，上述的热熔机构和驱动单元之间还设置有一框体，框体的内部固定安装有十字形的架体。采用上述优选的方案，可以进一步地对扇形零件热熔治具进行更佳的固定。作为优选的方案，上述的框体的相对两侧面上开设有多个阵列排列的通孔。采用上述优选的方案，可以进一步地对扇形零件热熔治具进行更佳的固定。作为优选的方案，上述的通孔为圆孔。采用上述优选的方案，可以进一步地对扇形零件热熔治具进行更佳的固定。作为优选的方案，上述的定位部的相对两侧还设置有一对光栅检测部。采用上述优选的方案，可以保护工作人员的安全。附图说明图1为本专利技术的扇形零件热熔治具在侧视角度上的结构示意图。图2为本专利技术的扇形零件热熔治具在主视角度上的结构示意图。其中，1.底板 11.安装柱 12.安装板 2.热熔机构 21.驱动单元 22.杆体 221.端部 23.热熔杆 24.框体 25.架体 26.通孔 3.定位部 31.块
体 32.倒角面 4.光栅检测部。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1-2所示，在本技术的扇形零件热熔治具的其中一些实施方式中，其包括：底板1；安装柱11，其固定安装于底板1上；安装板12，其固定安装于安装柱11的顶部；热熔机构2，其固定安装于安装柱11的底部，该热熔机构2由驱动单元21驱动沿着垂直方向来回运动，该驱动单元21固定安装于安装板12的顶部，该热熔机构2的底部安装有多个杆体22，该杆体22的底部设置有截面呈梯形的端部221，该多个杆体22之间设置有多个热熔杆23；定位部3，其固定安装于底板1上并位于热熔机构2的下方，该定位部3上设置有块体31，该块体31上开设有倒角面32。本实施例所提供的扇形零件热熔治具，其主要包括有底板、安装柱、安装板、热熔机构和定位部，热熔机构固定安装于安装箱体的底部，该热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，该驱动单元固定安装于安装板的顶部，该热熔机构的底部安装有多个杆体，该杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，该多个杆体之间设置有多个热熔杆，定位部固定安装于底板上并位于热熔机构的下方，该定位部上设置有块体，该块体上开设有倒角面，通过上述各部件的作用，使得扇形零件热熔治具得以更好地进行固定，从而克服零件热熔过程中的偏位现象，从而提高整体的热熔精度。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的扇形零件热熔治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的热熔机构2和驱动单元21之间还设置有一框体24，框体24的内部固定安装有十字形的架体25。采用该实施方式的方案，可以进一步地对扇形零件热熔治具进行更佳的固定。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的扇形零件热熔治具的另一些实施方式中，在上述内容的基
础上，上述的框体24的相对两侧面上开设有多个阵列排列的通孔26，该通孔26优选地可以为圆孔。采用该实施方式的方案，可以进一步地对扇形零件热熔治具进行更佳的固定，也可以实现较佳的散热作用。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的扇形零件热熔治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的定位部3的相对两侧还设置有一对光栅检测部4。采用该实施方式的方案，可以保护工作人员的安全。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扇形零件热熔治具，其特征在于，包括：底板；安装柱，其固定安装于所述底板上；安装板，其固定安装于所述安装柱的顶部；热熔机构，其固定安装于所述安装柱的底部，所述热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，所述驱动单元固定安装于所述安装板的顶部，所述热熔机构的底部安装有多个杆体，所述杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，所述多个杆体之间设置有多个热熔杆；定位部，其固定安装于所述底板上并位于所述热熔机构的下方，所述定位部上设置有块体，所述块体上开设有倒角面。

【技术特征摘要】
1.扇形零件热熔治具，其特征在于，包括：底板；安装柱，其固定安装于所述底板上；安装板，其固定安装于所述安装柱的顶部；热熔机构，其固定安装于所述安装柱的底部，所述热熔机构由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动，所述驱动单元固定安装于所述安装板的顶部，所述热熔机构的底部安装有多个杆体，所述杆体的底部设置有截面呈梯形的端部，所述多个杆体之间设置有多个热熔杆；定位部，其固定安装于所述底板上并位于所述热熔机构的下方，所述定位部上设置有块体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才力，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32