钢丝液压打捆机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢丝打包装置，尤其涉及一种钢丝液压打捆机。本发明专利技术采用的技术方案是：钢丝液压打捆机，所述液压打捆机设于框式支架的内侧，所述液压打捆机包括一用于缠绕钢丝绳的线架，所述线架的底部固定安装于框式支架的下梁上，所述线架的底端安装有一形状与线架相同的压板，所述线架的下部设有一液压缸，液压缸的液压杆与压板的下表面接触，所述框式支架的上梁上安装有可活动式挡块。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术的钢丝液压打捆机，结构合理，工作效率高，可以降低工作人员的工作强度，提高打包质量，打好包的钢丝脱卸方便，紧密度和外形良好，满足了运输不变形的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢丝打包装置，尤其涉及一种钢丝液压打捆机。
技术介绍
钢丝在加工完成后，需要进行打捆包装，然后出厂。现有的钢丝打包方法是直接在线架上用打包机进行打包，该方法操作比较繁琐，脱卸不方便，效率十分低，并且钢丝打包不够紧密，在运输过程中容易变形。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的钢丝液压打捆机。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是： 钢丝液压打捆机，所述液压打捆机设于框式支架的内侧，所述液压打捆机包括一用于缠绕钢丝绳的线架，所述线架的底部固定安装于框式支架的下梁上，所述线架的底端安装有一形状与线架相同的压板，所述线架的下部设有一液压缸，液压缸的液压杆与压板的下表面接触，所述框式支架的上梁上安装有可活动式挡块。 进一步的技术方案： 所述线架为梅花式线架，所述压板为梅花式压板。 所述压板的外周尺寸小于线架的外周尺寸。 由于上述技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有如下优点： 本专利技术的钢丝液压打捆机，结构合理，工作效率高，可以降低工作人员的工作强度，提高打包质量，打好包的钢丝脱卸方便，紧密度和外形良好，满足了运输不变形的要求。附图说明附图1为本专利技术钢丝打包前结构示意图。附图2为本专利技术钢丝打包后结构示意图。附图3为线架俯视结构图。以上附图中：1、钢丝绳，2、线架，3、压板，4、液压缸，5、液压杆，6、挡块，7、框式支架，8、下梁，9、上梁。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例一： 如图1-3所示，本专利技术钢丝液压打捆机，液压打捆机设于框式支架7的内侧，液压打捆机包括一用于缠绕钢丝绳1的线架2，线架2的底部固定安装于框式支架7的下梁8上，线架2的底端安装有一形状与线架2相同的压板3，线架2的下部设有一液压缸4，液压缸4的液压杆5与压板3的下表面接触，框式支架7的上梁9上安装有可活动式挡块6。 优选的，作为一可实施方式，线架2为梅花式线架，所述压板3为梅花式压板。 优选的，作为另一个可实施方式，压板3的外周尺寸小于线架的外周尺寸。 本专利技术的钢丝液压打捆机，在对钢丝绳进行打捆时，将钢丝绳线架2放入打捆机的框式支架7内，启动液压缸4，钢丝随梅花式压板3上移（如图3所示），当钢丝碰到上面的挡块6时，钢丝被压缩，当钢丝被压缩到位后，直接用打包机进行打包，打包后压板3下移，钢丝随之落下；吊出梅花式线架2，取出钢丝即可。采用上述钢丝液压打捆机，可以使得钢丝打包更为快捷、美观，每包钢丝可以压的更实，杜绝了运输散包或变形的问题，同时也减少存储空间。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝液压打捆机，所述液压打捆机设于框式支架(7)的内侧，其特征在于：所述液压打捆机包括一用于缠绕钢丝绳(1)的线架(2)，所述线架(2)的底部固定安装于框式支架(7)的下梁(8)上，所述线架(2)的底端安装有一形状与线架(2)相同的压板(3)，所述线架(2)的下部设有一液压缸(4)，液压缸(4)的液压杆(5)与压板(3)的下表面接触，所述框式支架(7)的上梁(9)上安装有可活动式挡块(6)。

【技术特征摘要】
1.钢丝液压打捆机，所述液压打捆机设于框式支架(7)的内侧，其特征在于：所述液压打捆机包括一用于缠绕钢丝绳(1)的线架(2)，所述线架(2)的底部固定安装于框式支架(7)的下梁(8)上，所述线架(2)的底端安装有一形状与线架(2)相同的压板(3)，所述线架(2)的下部设有一液压缸(4)，液压缸(4)的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉用波，
申请(专利权)人：博尔富江苏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32