一种自动挂皮及取件的工装制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，具体地说是一种自动挂皮及取件的工装。
技术介绍
低压注塑成型的前靠护板在注塑成型前，需要将表皮预先挂在模具动模的四根表皮定位针上，表皮完成挂皮操作后，完成合模，注塑，保压，冷却，取件注塑循环操作。目前，挂皮及取件是通过人工操作的方式来实现，在模具合模前，操作工人进入注塑机上模具内，通过手工的方式将表皮上的定位孔挂至模具定位针上。注塑成型完成后，采用人工取件的方式，将产品从模内取出。整个过程效率低下，跟不上生产节拍。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种自动挂皮及取件的工装，工装是配合机械手使用的冶具，一次完成表皮的挂皮及成品取件工作。为实现上述目的，设计一种自动挂皮及取件的工装，包括支架，其特征在于：支架的上端连接旋转气缸；位于支架的前方连接框架，框架上均布设有若干气功针夹具，位于框架上下两端的中央分别设有定位针，位于框架左右两端的中央分别设有防皱机构；位于支架的后方均布设有若干吸盘机构，并且吸盘机构位于支架后方的左右两侧。所述的支架为竖向方框，所述的框架为横向方框。所述的吸盘机构通过吸盘连接块与支架连接。位于防皱机构下方的框架上设有光电感应开关。位于旋转气缸的一侧连接倒角机构。所述的气功针夹具至少设有8个。所述的吸盘机构至少设有6个。本技术同现有技术相比，采用全自动挂皮机械手，机械手与工装模具的配合使用，有效保证产品一致性及稳定性；采用全自动机械手与挂皮工装相互配合，实现自动挂皮操作及注塑完成后的取件操作，避免人进入注塑机内进行手工挂皮操作，避免由于机械失效而导致的安全事故；由于挂皮取件通过全自动机械手来实现，...
【技术保护点】
一种自动挂皮及取件的工装，包括支架，其特征在于：支架（3）的上端连接旋转气缸（4）；位于支架（3）的前方连接框架（5），框架（5）上均布设有若干气功针夹具（7），位于框架（5）上下两端的中央分别设有定位针（6），位于框架（5）左右两端的中央分别设有防皱机构（8）；位于支架（3）的后方均布设有若干吸盘机构（1），并且吸盘机构（1）位于支架（3）后方的左右两侧。
【技术特征摘要】
1.一种自动挂皮及取件的工装，包括支架，其特征在于：支架（3）的上端连接旋转气缸（4）；位于支架（3）的前方连接框架（5），框架（5）上均布设有若干气功针夹具（7），位于框架（5）上下两端的中央分别设有定位针（6），位于框架（5）左右两端的中央分别设有防皱机构（8）；位于支架（3）的后方均布设有若干吸盘机构（1），并且吸盘机构（1）位于支架（3）后方的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动挂皮及取件的工装，其特征在于：所述的支架（3）为竖向方框，所述的框架（5）为横向方框。3.根据权利要求1所述的一种自...
【专利技术属性】
技术研发人员：周裔雄，
申请(专利权)人：上海子元汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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