一种电工用带状铜母线的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电工用带状铜母线的生产设备，依次包括放线装置、矫直装置、拉拔装置、卷取装置和牵引装置，拉拔装置包括电工推杆、轴承支架和模具支架，模具支架内安装有拉拔模具，轴承支架内安装有轴承，拉拔装置在电工推杆的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转。本实用新型专利技术实现了连续生产，实现了铜母线的大长度，不需要切头切尾，提高了材料的成材率和劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属加工设备的
，尤其是涉及一种电工用带状铜母线的生产设备。
技术介绍
铜母线作为导电的元件或构件广泛应用于电子、电器、输变电、智能电网、高新技术产品等行业。近年来，国家加大基础产业和自主创新的投资发展力度，大型水电站、核电站、地铁、机场、高速列车、高新技术产品等大型项目的建设，对项目建设中所使用的各种电气装备导电元件的铜母线技术性能如：导电率、硬度、弯曲，导电元件的安全性能如：重量、温升、电流载荷方面都提出了更高的要求；铜母线的安全性能好坏又取决于铜母线的技术性能。一般企业生产的铜母线，其导电率、硬度、弯曲的主要技术性能按国家标准GB/T5585-2005 的要求进行生产，但这样的技术性能已经不能满足高新科技发展的需要。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种电工用带状铜母线的生产设备,该设备在生产电工用铜母线时具有高效、节能和大长度等优点。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种电工用带状铜母线的生产设备，依次包括放线装置、矫直装置、拉拔装置、卷取装置和牵引装置，所述拉拔装置包括电工推杆、轴承支架和模具支架，所述模具支架内安装有拉拔模具，所述轴承支架内安装有轴承，所述拉拔装置在电工推杆的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转。所述拉拔装置的旋转角度为3-15°。所述拉拔装置在拉拔时的伸长系数λ为1.05 ～ 1.38。本技术具有如下有益效果：本技术电工用带状铜母线的生产设备，工作时牵引装置首先将铜母线从拉拔装置内牵引出来，当牵引到卷取装置时，再将铜母线采用卷取装置进行卷取拉拔，卷取拉拔过程中实现了连续生产，实现了铜母线的大长度，不需要切头切尾，提高了材料的成材率和劳动效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2和3为本技术中的拉拔装置的结构示意图；图4为图3的A-A方向剖视图；其中，1为放线装置、2为矫直装置、3为拉拔装置、31为电动推杆、32为轴承支架、33为模具支架、4为卷取装置、5为牵引装置。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1-4所述，本技术电工用带状铜母线的生产设备，依次包括放线装置1、矫直装置2、拉拔装置3、卷取装置4和牵引装置5。连续挤压后的铜母线经过放线装置1后，进入矫直装置2，然后再通过拉拔装置3。拉拔装置3包括电工推杆31、轴承支架32、模具支架33，模具支架33内安装有拉拔模具，轴承支架32内安装有轴承，拉拔装置3在电工推杆31的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转，旋转角度为3-15°。本技术中的拉拔装置3拉拔时的伸长系数λ为1.05 ～ 1.38，拉拔后铜母线的硬度HB为75-85，延伸率大于10%，纵向侧边弯曲度小于1mm/m,横向弯曲度小于0.02mm。工作时，牵引装置5首先将铜母线从拉拔装置3内牵引出来，当牵引到卷取装置4时，再将铜母线采用卷取装置4进行卷取拉拔，卷取拉拔过程中实现了连续生产，实现了铜母线的大长度，不需要切头切尾，提高了材料的成材率和劳动效率。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电工用带状铜母线的生产设备，其特征在于：依次包括放线装置、矫直装置、拉拔装置、卷取装置和牵引装置，所述拉拔装置包括电工推杆、轴承支架和模具支架，所述模具支架内安装有拉拔模具，所述轴承支架内安装有轴承，所述拉拔装置在电工推杆的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转。

【技术特征摘要】
1.一种电工用带状铜母线的生产设备，其特征在于：依次包括放线装置、矫直装置、拉拔装置、卷取装置和牵引装置，所述拉拔装置包括电工推杆、轴承支架和模具支架，所述模具支架内安装有拉拔模具，所述轴承支架内安装有轴承，所述拉拔装置在电工推杆的推力作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，
申请(专利权)人：绍兴市力博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33