多芯屏蔽电缆及其分支方法技术

技术编号:14123611 阅读:157 留言:0更新日期:2016-12-09 10:09
本发明专利技术提供一种不使用另外的编织套筒等就能够防止全部的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降的多芯屏蔽电缆及其分支方法。一种多芯屏蔽电缆(100),其具备:集合多条芯线(101)而成的第一芯线组(102)、卷绕于第一芯线组(102)的外周的第一捆扎带(103)、设置于第一捆扎带(103)的外周的第一编织屏蔽体(104)、卷绕于第一编织屏蔽体(104)的外周的第二捆扎带(105)、在第二捆扎带(105)的外周配置多条芯线(101)而成的第二芯线组(106)、卷绕于第二芯线组(106)的外周的第三捆扎带(107)、设置于第三捆扎带(107)的外周的第二编织屏蔽体(108)以及设置于第二编织屏蔽体(108)的外周的护套(109)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多芯屏蔽电缆及其分支方法
技术介绍
以往,在超声波诊断、内窥镜检查等中,使用具备有集合多条芯线而成的芯线组、设置于芯线组的外周的编织屏蔽体以及设置于编织屏蔽体的外周的护套的多芯屏蔽电缆。在多芯屏蔽电缆的分支布线时,除去护套使编织屏蔽体露出,并且一边使编织屏蔽体的网眼扩张,一边使一部分的芯线通过该网眼向外部引出而从其他的芯线分支,从而使编织屏蔽体在其他的芯线的全长范围内残存而防止其他的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降(例如,参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2002-135937号公报
技术实现思路
然而,在以往的多芯屏蔽电缆中,在其分支布线时,无法使编织屏蔽体在通过编织屏蔽体的网眼向外部引出的一部分的芯线的全长范围内残存,因此若不使用另外的编织套筒等则无法防止一部分的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降。此外,在使用编织套筒的情况下,利用编织套筒包覆通过编织屏蔽体的网眼向外部引出的一部分的芯线,并且将该编织套筒软钎焊连接于编织屏蔽体,从而能够防止一部分的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降。然而,软钎焊连接的连接可靠性较低,因此在伴随着多芯屏蔽电缆的弯曲等而相对于软钎焊连接部施加应力时,存在在软钎焊连接部产生裂纹等而使软钎焊连接部的屏蔽特性下降的担忧。另外,软钎焊连接部比其他部分大,因此在分支部的模制加工时,软钎焊
连接部的模制厚度比其他的部分的模制厚度薄,从而也存在以软钎焊连接部为起点在模制部产生龟裂等的担忧。因此,本专利技术的目的在于提供一种不使用另外的编织套筒等就能够防止全部的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降的多芯屏蔽电缆及其分支方法。为了实现该目的,提供的本专利技术为一种多芯屏蔽电缆,其具备:第一芯线组,其集合多条芯线而成;第一捆扎带,其卷绕于上述第一芯线组的外周;第一编织屏蔽体,其设置于上述第一捆扎带的外周;第二捆扎带,其卷绕于上述第一编织屏蔽体的外周;第二芯线组,其在上述第二捆扎带的外周配置多条芯线而成;第三捆扎带,其卷绕于上述第二芯线组的外周;第二编织屏蔽体,其设置于上述第三捆扎带的外周;以及护套,其设置于上述第二编织屏蔽体的外周。另外,本专利技术为一种多芯屏蔽电缆的分支方法,上述多芯屏蔽电缆具备:第一芯线组,其集合多条芯线而成;第一捆扎带,其卷绕于上述第一芯线组的外周;第一编织屏蔽体,其设置于上述第一捆扎带的外周;第二捆扎带,其卷绕于上述第一编织屏蔽体的外周;第二芯线组,其在上述第二捆扎带的外周配置多条芯线而成;第三捆扎带,其卷绕于上述第二芯线组的外周;第二编织屏蔽体,其设置于上述第三捆扎带的外周;护套,其设置于上述第二编织屏蔽体的外周,上述多芯屏蔽电缆的分支方法使多芯屏蔽电缆分支成包括上述第一芯线组的第一路径与包括上述第二芯线组的第二路径,除去上述护套使上述第二编织屏蔽体露出,并且一边使上述第二编织屏蔽体的网眼扩张,一边使上述第一芯线组通过该网眼向外部引出,而使上述多芯屏蔽电缆分支成上述第一路径与上述第二路径。本专利技术的效果如下。根据本专利技术,能够提供一种不使用另外的编织套筒等就能够防止全部的芯线的屏蔽特性伴随分支布线而下降的多芯屏蔽电缆及其分支方法。附图说明图1是表示本专利技术的多芯屏蔽电缆的剖面示意图。图2是对本专利技术的多芯屏蔽电缆的分支方法进行说明的图。图中:100—多芯屏蔽电缆,101—芯线,102—第一芯线组,103—第一捆
扎带,104—第一编织屏蔽体,105—第二捆扎带,106—第二芯线组,107—第三捆扎带,108—第二编织屏蔽体,109—护套,110—网眼,111—第一路径,112—第二路径。具体实施方式以下,根据附图对本专利技术的优选的实施方式进行说明。如图1所示,本专利技术的优选的实施方式的多芯屏蔽电缆100具备:集合多条芯线101而成的第一芯线组102、卷绕于第一芯线组102的外周的第一捆扎带103、设置于第一捆扎带103的外周的第一编织屏蔽体104、卷绕于第一编织屏蔽体104的外周的第二捆扎带105、在第二捆扎带105的外周配置多条芯线101而成的第二芯线组106、卷绕于第二芯线组106的外周的第三捆扎带107、设置于第三捆扎带107的外周的第二编织屏蔽体108以及设置于第二编织屏蔽体108的外周的护套109。作为芯线101,例如能够列举具有由铜、铜合金等导体形成的导线以及设置于导线的外周并且由聚乙烯树脂、氟树脂等绝缘体形成的绝缘层的绝缘电线。此外,第一芯线组102的芯线101的数量与第二芯线组106的芯线101的数量与以往的连接器的芯线数量一致,从而即便在芯线数量较多的情况下,也能够使用以往的连接器。例如,在以往的超声波诊断装置中,为了传送三维信号(立体图像信号),而采用128信道,但在近年来的超声波诊断装置中,为了传送四维信号(立体动画信号),而采用256信道,因此分别由128根芯线101构成第一芯线组102与第二芯线组106,从而即便在近年来的超声波诊断装置中,也能够使用在以往的超声波诊断装置中使用的连接器。在第一芯线组102中,多条芯线101也可以相互捻合,多条芯线101也可以相互纵向排列。第一捆扎带103在第一芯线组102的外周呈螺旋状重叠地卷绕,并且由聚四氟乙烯(PTFE)树脂等绝缘体形成,发挥约束第一芯线组102的作用与防止因第一芯线组102与第一编织屏蔽体104的接触而引起的第一芯线组102损伤的作用。此外,在第一芯线组102中多条芯线101被相互捻合的情况下,第一捆扎带103向与该捻合方向相反的方向卷绕,而也发挥矫正第一芯线组102的扭曲的作用。第一编织屏蔽体104与第二编织屏蔽体108通过相互编织由铜、铜合金等导体形成的多条线材而成,但作为第一编织屏蔽体104,也可以采用由铜、铜合金等导体形成的多条线材呈螺旋状对接地卷绕而成的横向卷绕屏蔽体、由铜、铜合金等导体形成的金属箔呈螺旋状重叠地卷绕而成的金属箔屏蔽体。第二捆扎带105在第一编织屏蔽体104的外周呈螺旋状重叠地卷绕,并且由聚四氟乙烯树脂等绝缘体形成,发挥防止第一编织屏蔽体104的绽开的作用与防止因第二芯线组106与第一编织屏蔽体104的接触而引起第二芯线组106损伤的作用。在第二芯线组106中,多条芯线101也可以呈螺旋状卷绕于第二捆扎带105的外周,多条芯线101也可以沿着第二捆扎带105的外周纵向排列。第三捆扎带107在第二芯线组106的外周呈螺旋状重叠地卷绕,并且由聚四氟乙烯树脂等绝缘体形成,发挥约束第二芯线组106的作用与防止因第二芯线组106与第二编织屏蔽体108的接触而引起第二芯线组106损伤的作用。此外,在第二芯线组106中多条芯线101呈螺旋状卷绕于第二捆扎带105的外周的情况下,第三捆扎带107向与该卷绕方向相反的方向卷绕,从而也发挥矫正第二芯线组106的扭曲的作用。护套109例如在第二编织屏蔽体108的外周挤压包覆聚氯乙烯树脂、氟树脂等绝缘体而形成,发挥避免多芯屏蔽电缆100受到外伤等的作用。在多芯屏蔽电缆100的分支布线时,如图2所示,除去护套109使第二编织屏蔽体108露出,并且一边使第二编织屏蔽体108的网眼110扩张,一边使第一芯线组102通过该网眼110向外部引出而使多芯屏蔽电缆100分支成包含第一芯线组102的第一路径11本文档来自技高网
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多芯屏蔽电缆及其分支方法

【技术保护点】
一种多芯屏蔽电缆,其特征在于,具备:第一芯线组,其集合多条芯线而成;第一捆扎带,其卷绕于上述第一芯线组的外周;第一编织屏蔽体,其设置于上述第一捆扎带的外周;第二捆扎带,其卷绕于上述第一编织屏蔽体的外周;第二芯线组,其在上述第二捆扎带的外周配置多条芯线而成;第三捆扎带,其卷绕于上述第二芯线组的外周;第二编织屏蔽体,其设置于上述第三捆扎带的外周;以及护套,其设置于上述第二编织屏蔽体的外周。

【技术特征摘要】
2015.05.28 JP 2015-1089001.一种多芯屏蔽电缆,其特征在于,具备:第一芯线组,其集合多条芯线而成;第一捆扎带,其卷绕于上述第一芯线组的外周;第一编织屏蔽体,其设置于上述第一捆扎带的外周;第二捆扎带,其卷绕于上述第一编织屏蔽体的外周;第二芯线组,其在上述第二捆扎带的外周配置多条芯线而成;第三捆扎带,其卷绕于上述第二芯线组的外周;第二编织屏蔽体,其设置于上述第三捆扎带的外周;以及护套,其设置于上述第二编织屏蔽体的外周。2.根据权利要求1所述的多芯屏蔽电缆,其特征在于,上述第一芯线组的多条芯线相互捻合,上述第一捆扎带向与上述第一芯线组的捻合方向相反的方向卷绕。3.根据权利要求1所述的多芯屏蔽电缆,其特征在于,上述第二芯线组的多条芯线呈螺旋状卷绕,上述第三捆扎带向与上述第二芯线组的卷绕方向相反的方向卷绕。4.一种多芯屏蔽电缆的分支方法,其特征在于,上述多芯屏蔽电缆具备:第一芯线组,其集合多条芯线而成;第一捆扎带,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄得天渡部考信工藤纪美香渡边晴之
申请(专利权)人:日立金属株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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