本发明专利技术公开了一种刮板式微量给粉装置，包括底座、密封桶、转盘、料筒、第一刮片、第二刮片和进料筒；第一刮片通过第一杆固定在底座上；第二刮片通过第二杆固定在底座上；进料筒的下口通气，作为进气口；进料筒的侧面连通风粉出管；密封桶罩在底座上；密封桶的侧壁上连通有通气管。本发明专利技术在给粉装置的密封桶侧面加装通气管，且进料筒下方还具有进气口，气流是从转盘的上部和下部分别进入给粉机中的，因而在进料筒的上口附近气压是近似平衡的，可以使细粉颗粒平稳的与气流均匀混合后从风粉出管吹出，提高给粉量；另外，转盘上方设置两个刮片，使得在转盘上的细粉颗粒经过两次磨平，更容易将细粉刮平整，使给粉稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及给粉领域，尤其涉及一种新型刮板式微量给粉装置。
技术介绍
刮板式微量给粉机是当前研究单颗粒煤粉燃烧情况主要的给粉装置，它利用刮片将转盘上的细煤粉颗粒刮下，接粉管道通以气体将粉剂从输粉管道持续输出。现有刮板式微量给粉机主要存在下述缺陷。首先，现有的细粉颗粒在进料筒中利用其重力从上向下落，而气流为从下向上吹，风粉混合后，从进料筒的侧面吹出，由于煤粉颗粒很小，一般在50-100μm，且在进料筒的入口附近气压不平衡，入口下部气压大于上部气压，气流很容易将细粉颗粒从下向上吹到给粉机内部，而不能与细粉很好的混合进入反应器，从而导致实际给粉量小于理论给粉量。其次，现有的细粉在转盘上铺到一定厚度后经刮片磨平落入进料筒，由于颗粒很小，容易成团，在经过薄刮片刮过后，并没有平整，而是出现了很多细小的坑，使得给粉不稳定。所以，现急需一种可以解决上述问题的新型刮板式微量给粉装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型刮板式微量给粉装置，解决现有刮板式微量给粉装置给粉量小，且给粉不稳定的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种新型刮板式微量给粉装置，包括底座、密封桶、转盘、料筒、第一刮片、第二刮片和进料筒；所述转盘可转动地架设在所述底座上方，通过电机驱动；所述料筒架设在转盘上方，料筒下半部分为倒圆锥台，在圆锥侧面上开设有出料口；所述出料口位于所述转盘的正上方；所述进料筒竖直向上的穿过所述底座，进料筒的上口正上方区域位于所述转盘的外边缘；所述第一刮片通过第一杆固定在所述底座上，使第一刮片位于所述转盘的外边缘上方，第一刮片的下边缘与转盘的上表面之间具有间隙；所述第二刮片通过第二杆固定在所述底座上，使第二刮片位于所述转盘的外边缘上方，第二刮片的下边缘与转盘的上表面之间具有间隙；所述第一刮片和第二刮片的位置均位于所述进料筒的上口正上方区域；所述进料筒的下口通气，作为进气口；所述进料筒的侧面连通风粉出管；所述密封桶罩在所述底座上，将所述转盘、料筒、第一杆、第一刮片、第二杆、第二刮片和进料筒的上口均密封在密封桶内部；所述密封桶的侧壁上连通有通气管。进一步的，所述第一杆和第二杆均为螺杆；所述第一刮片和第二刮片的一端均设置有螺纹套；所述第一刮片和第二刮片通过螺杆与所述螺纹套的配合连接到所述第一杆和第二杆上。再进一步的，所述第一刮片与所述第一杆配合的上下两侧均设置有螺母；所述第二刮片与所述第二杆配合的上下两侧均设置有螺母。再进一步的，所述进料筒的顶端为锥形，顶端开口大，下端开口小。再进一步的，所述第一刮片的厚度为2mm。再进一步的，所述第二刮片的厚度为4-7mm。再进一步的，所述第二刮片的厚度为5mm。再进一步的，所述密封桶底部通过卡套与所述底座密封连接。再进一步的，所述通气管的直径为10-30mm。再进一步的，所述底座下方设置有支架。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：本专利技术在给粉装置的密封桶侧面加装通气管，且进料筒下方还具有进气口，气流是从转盘的上部和下部分别进入给粉机中的，因而在进料筒的上口附近气压是近似平衡的，可以使细粉颗粒平稳的与气流均匀混合后从风粉出管吹出，提高给粉量；另外，转盘上方设置两个刮片，使得在转盘上的细粉颗粒经过两次磨平，更容易将细粉刮平整，使给粉稳定。本设计造价低廉，使用简易，在实际应用中十分便利，使得给粉十分平稳，极大的提高了实验的可靠性和稳定性；同样本设计的思想可应用于各类细粉进样装置中，适用范围广，可行性强，科学性可靠。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术新型刮板式微量给粉装置主视图；图2为本专利技术新型去除密封桶的主视图；图3为本专利技术的料筒仰视图；图4为本专利技术新型刮板式微量给粉装置结构示意图；附图标记说明：1、底座；2、密封桶；3、转盘；4、料筒；5、第一刮片；6、第二刮片；7、进料筒；8、出料口；9、第一杆；10、第二杆；11、进气口；12、风粉出管；13、通气管；14、螺纹套；15、支架。具体实施方式如图1-4所示，一种新型刮板式微量给粉装置，包括底座1、密封桶2、转盘3、料筒4、第一刮片5、第二刮片6和进料筒7；所述转盘3可转动地架设在所述底座1上方，通过电机驱动，具体地电机可以采用调频电机，通过调频改变电机转速。所述料筒4架设在转盘3上方，料筒4下半部分为倒圆锥台，在圆锥侧面上开设有出料口8；所述出料口8位于所述转盘3的正上方，细粉在料筒中由于重力的作用从出料口漏出，落到转盘上。所述进料筒7竖直向上的穿过所述底座1，进料筒7的上口正上方区域位于所述转盘3的外边缘；所述第一刮片5通过第一杆9固定在所述底座1上，使第一刮片5位于所述转盘3的外边缘上方，第一刮片5的下边缘与转盘3的上表面之间具有间隙；所述第二刮片6通过第二杆10固定在所述底座1上，使第二刮片6位于所述转盘3的外边缘上方，第二刮片6的下边缘与转盘3的上表面之间具有间隙，具体地与第一刮片的下边缘与转盘的上表面之间的间隙相等；所述第一刮片5和第二刮片6的位置均位于所述进料筒7的上口正上方区域；随着转盘转动，细粉沿着转盘周向边缘堆积到一定厚度就会被第一刮片和第二刮片刮到，细粉落进进料筒7中与自下而上的气流混合后经过侧方的风粉出管12喷出，完成给粉过程。所述进料筒7的下口通气，作为进气口11，从进气口向给粉装置内部喷气，形成自下而上的气流。所述进料筒7的侧面连通风粉出管12，作为细粉的喷出通道，从而进入进样枪。所述密封桶2罩在所述底座1上，将所述转盘3、料筒4、第一杆9、第一刮片5、第二杆10、第二刮片6和进料筒7的上口均密封在密封桶2内部，形成封闭的结构；所述密封桶2的侧壁上连通有通气管13，从通气管的入口向密封桶内通气，使进料筒的上口附近的气压是近似平衡的，可以使细粉颗粒平稳的与气流均匀混合后从风粉出管吹出。具体地，所述第一杆9和第二杆10均为螺杆，通过焊接连接到转盘上；所述第一刮片5和第二刮片6的一端均设置有螺纹套14；所述第一刮片5和第二刮片6通过螺杆与所述螺纹套14的配合连接到所述第一杆9和第二杆10上，通过螺纹连接可以使第一刮片和第二刮片的高度和角度可调节，具体地第一刮片和第二刮片的下边缘到转盘上表面的距离为1mm。所述第一刮片5与所述第一杆9配合的上下两侧均设置有螺母；所述第二刮片6与所述第二杆10配合的上下两侧均设置有螺母，可以通过旋转螺母调节第一刮片和第二刮片的高度，并起到固定的作用，使第一刮片和第二刮片不会自由下落。所述进料筒7的顶端为锥形，顶端开口大，下端开口小，增大进料筒的开口上方区域，方便细粉准确落入进料筒中。所述第一刮片5的厚度为2mm，所述第二刮片6的厚度为5mm，解决了由于细粉粒径较小，刮片刮过后形成的小坑；由于采用了两个刮片，使得在转盘上的细粉颗粒经过两次磨平，并且第二刮片的厚度较厚，使得刮片和细粉颗粒的接触时间变长，更容易将细粉刮平整。所述密封桶2底部通过卡套与所述底座1密封连接，保证密封桶内的密封性。其中一个具体的实施例中，所述通气管13的直径为20mm，长度为30mm，使通气管通入给粉装置内部，通过通气，增大密封桶内气压。这里在具体实施时，分别与通气管和进气口通气的气线可以是从一根主气线中分出来的两根气线，以保证上下通气的气压相等，使细粉在掉落过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型刮板式微量给粉装置，其特征在于：包括底座（1）、密封桶（2）、转盘（3）、料筒（4）、第一刮片（5）、第二刮片（6）和进料筒（7）；所述转盘（3）可转动地架设在所述底座（1）上方，通过电机驱动；所述料筒（4）架设在转盘（3）上方，料筒（4）下半部分为倒圆锥台，在圆锥侧面上开设有出料口（8）；所述出料口（8）位于所述转盘（3）的正上方；所述进料筒（7）竖直向上的穿过所述底座（1），进料筒（7）的上口正上方区域位于所述转盘（3）的外边缘；所述第一刮片（5）通过第一杆（9）固定在所述底座（1）上，使第一刮片（5）位于所述转盘（3）的外边缘上方，第一刮片（5）的下边缘与转盘（3）的上表面之间具有间隙；所述第二刮片（6）通过第二杆（10）固定在所述底座（1）上，使第二刮片（6）位于所述转盘（3）的外边缘上方，第二刮片（6）的下边缘与转盘（3）的上表面之间具有间隙；所述第一刮片（5）和第二刮片（6）的位置均位于所述进料筒（7）的上口正上方区域；所述进料筒（7）的下口通气，作为进气口（11）；所述进料筒（7）的侧面连通风粉出管（12）；所述密封桶（2）罩在所述底座（1）上，将所述转盘（3）、料筒（4）、第一杆（9）、第一刮片（5）、第二杆（10）、第二刮片（6）和进料筒（7）的上口均密封在密封桶（2）内部；所述密封桶（2）的侧壁上连通有通气管（13）。...
【技术特征摘要】
1.一种新型刮板式微量给粉装置，其特征在于：包括底座（1）、密封桶（2）、转盘（3）、料筒（4）、第一刮片（5）、第二刮片（6）和进料筒（7）；所述转盘（3）可转动地架设在所述底座（1）上方，通过电机驱动；所述料筒（4）架设在转盘（3）上方，料筒（4）下半部分为倒圆锥台，在圆锥侧面上开设有出料口（8）；所述出料口（8）位于所述转盘（3）的正上方；所述进料筒（7）竖直向上的穿过所述底座（1），进料筒（7）的上口正上方区域位于所述转盘（3）的外边缘；所述第一刮片（5）通过第一杆（9）固定在所述底座（1）上，使第一刮片（5）位于所述转盘（3）的外边缘上方，第一刮片（5）的下边缘与转盘（3）的上表面之间具有间隙；所述第二刮片（6）通过第二杆（10）固定在所述底座（1）上，使第二刮片（6）位于所述转盘（3）的外边缘上方，第二刮片（6）的下边缘与转盘（3）的上表面之间具有间隙；所述第一刮片（5）和第二刮片（6）的位置均位于所述进料筒（7）的上口正上方区域；所述进料筒（7）的下口通气，作为进气口（11）；所述进料筒（7）的侧面连通风粉出管（12）；所述密封桶（2）罩在所述底座（1）上，将所述转盘（3）、料筒（4）、第一杆（9）、第一刮片（5）、第二杆（10）、第二刮片（6）和进料筒（7）的上口均密封在密封桶（2）内部；所述密封桶（2）的侧壁上连通有通气管（13）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓路，汪波，李金芳，李永华，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：河北;13
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