载具制造技术

本发明专利技术为一种载具，包括与设置于生产输送架上的循环输送带连接的载具主体、设置于载具主体上的且相对应的第一抓取固定块、底端顶块和端部抓取块；所述载具主体上开设有载具滑动槽，所述载具滑动槽内可滑动设置有与所述端部抓取块和所述底端顶块均相配合使用的开合滑块，所述开合滑块与所述端部抓取块对应端呈三角形板状另一端设置有顶进板。本发明专利技术的一种载具，其能适应不同型号的牙刷的抓取，同时抓取便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化生产技术及自动化生产设备
，具体的，其提供用于牙刷自动化生产的一种载具。
技术介绍
牙刷是日常生活中不可缺少的日用品之一；牙刷的生产一般包括植毛、切毛、磨毛等工序；植毛：是指利用植毛机和刷毛输送机配合完成于牙刷刷柄上进行刷毛种植的工序；切毛：是指利用切毛机对牙刷其刷毛进行仿形切削的工序；磨毛：是指利用磨毛及进行牙刷其刷毛的磨整工序。现阶段的牙刷生产，一般利用单独的机器或设备完成单道生产工序后进行下道工序，其存在如下缺陷：1)当前设备或机器独立进行完相应工序后由人工进行将进行过相应工序的牙刷的转移到下一步工序的设备或机器上，生产连续性低，造成生产效率低，且占用大量人力资源；2)需要设置多个不同切毛高度的切毛设备以应对不同长度刷毛的牙刷其切毛工序，严重占据生产资源；3)磨毛设置单个磨毛头进行牙刷其刷毛的磨毛，磨毛效率低，且对应不同长度的刷毛需要设置相应的磨毛头，严重浪费生产资源；4)人工进行牙刷的转移和下一步工序的上料，照成上料误差大，影响牙刷的生产质量。因此有必要提供一种载具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种载具，其能适应不同型号的牙刷的抓取，同时抓取便捷。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种载具，包括与设置于生产输送架上的循环输送带连接的载具主体、设置于载具主体上的且相对应的第一抓取固定块、底端顶块和端部抓取块；所述载具主体上开设有载具滑动槽，所述载具滑动槽内可滑动设置有与所述端部抓取块和所述底端顶块均相配合使用的开合滑块，所述开合滑块与所述端部抓取块对应端呈三角形板状另一端设置有顶进板。进一步的，所述载具滑动槽底端设置有由弹簧构成的开合滑块复位件，所述开合滑块通过开合滑块连接柱与所述开合滑块复位件连接。进一步的，所述底端顶块通过由弹簧构成的底端顶块复位件设置于所述第一抓取固定块前方的载具滑动槽内，所述底部顶块上开设有与所述开合滑块其呈三角形板状端相配合使用的底端顶块顶槽。进一步的，所述第一抓取固定块设置于第一抓取固定块调整板上，所述第一抓取固定块调整板设置于所述载具滑动槽内且所述载具主体端部通过载具调节块设置有与所述第一抓取固定块调整板相配合使用的由螺栓构成的载具调节体。进一步的，所述端部抓取块包括对应分布的可转动设置于所述载具主体上的一组端部抓取件、设置于所述载具滑槽内的且与所述端部抓取件相连接的且相配合使用的端部抓取顶块，所述端部抓取顶块与所述开合滑块相对应且相配合使用，其与一端与所述载具主体内部连接的由弹簧构成的端部抓取顶块复位件另一端连接。进一步的，所述生产输送架上设置有与所述顶进板相配合使用的载具开合装置，所述载具开合装置包括设置于所述生产输送架上的由气缸构成的开合驱动件、以及连接于所述开合驱动件且与所述载具配合使用的开合推块。与现有技术相比，本专利技术的一种载具的有益效果在于：1)抓取牙刷的载具可适应不同型号牙刷的抓取：通过载具调节体可调节第一抓取固定块调整板于载具滑动槽内的位置，进而调整第一抓取固定块位置，实现不同型号牙刷抓取时的切换；2)抓取牙刷的载具其抓取形式便捷：顶进板由外部动力顶进时，开合滑块与载具滑动槽内向前滑动，通过其呈三角形板状端与底端顶块其上开设的底端顶块顶槽配合使用下压底端顶块，外部动力消失时，通过开合滑块复位件和底端顶块复位件，开合滑块和底端顶块复位。【附图说明】图1为本专利技术的实施例的结构示意图之一；图2为本专利技术的实施例的结构示意图之二；图3为本专利技术的实施例的结构示意图之三；图4为本专利技术的实施例的结构示意图之四；图5为本专利技术的实施例的结构示意图之五；图6为本专利技术的实施例的结构示意图之六；图7为图3中A部分的放大图；图8为图4中B部分的放大图；图9为图5中C部分的放大图；图10为图6中D部分的放大图；图11为本专利技术的实施例中载具的结构示意图之一；图12为本专利技术的实施例中载具的结构示意图之二；图13为本专利技术的实施例中一次检测装置的结构示意图；图14为本专利技术的实施例中切毛机构的结构示意图之一；图15为本专利技术的实施例中切毛机构的结构示意图之二；图16为本专利技术的实施例的切毛机构中上下调位装置的结构示意图；图17为本专利技术的实施例中分毛机构的结构示意图；图18为本专利技术的实施例中磨毛机构的结构示意图之一；图19为本专利技术的实施例中磨毛机构的结构示意图之二；图20为本专利技术的实施例中磨毛机构的结构示意图之三；图中数字表示：1植毛模块；11牙刷移位组件，12刷柄输送组件，13刷毛输送组件，14植毛机；2输送加工模块；3生产输送架，31循环输送带；4切毛机构；41横向切毛组件；411刀架底板；412刀架组件，4121刀架垫板，4122刀架立板，41221调节销钉槽；413成型刀具装置，4131刀具固定板，41311调节销钉；414刀架组件前后调位装置，4141调位支架，4142第一调节轴；415成型刀具上下调位装置，4151调位小齿轮，4152第二调节轴，4153大齿轮，4154调位凸轮，4155摆线轮廓；416切削驱动装置；42纵向切毛组件；43摆动组件，431调节销钉槽，432摆动偏心轮；44分毛组件，441分毛调节块，442第三调节轴，443分毛板；5磨毛机构，51磨毛头模块，511磨毛头，512连接板；513公转机构，5131磨毛座，5132公转齿轮，5133公转轴，5134弹性连接器，5135转头；514自转机构，5141旋转软轴，5142软轴驱动装置，5143转轴连接体，5144磨毛头转轴；515上下微调机构，5151上下微调块，5152上下微调转轴，5153上下微调调节体，5154第一微调块，5155第二微调块；52磨毛固定板，53磨毛驱动齿轮；6牙刷检测机构，61上限位装置；62一次检测传感装置，621一次检测固定座，622一次检测光电传感器，623一次检测复位件；63一次检测推动装置，64二次检测传感装置，65不良品排出装置；7载具；71载具主体，711载具滑动槽，712开合滑块，713顶进板，714开合滑块复位件，715开合滑块连接柱；72第一抓取固定块，721第一抓取固定块调整板，722载具调节块，723载具调节体；73底端顶块，731底端顶块复位件，732底端顶块顶槽；74端部抓取块，741端部抓取件，742端部抓取顶块，743端部抓取顶块复位件；8载具开合装置，81开合驱动件，82开合推块；9烫标机构，91贴标机构；92成品输送带装置。【具体实施方式】实施例:参照图1-图20，本实施例提供一种牙刷自动化生产线，包括对应设置的植毛模块1和输送加工模块2；输送加工模块2包括其上设置有循环输送带31的生产输送架3、设置于循环输送带31上的载具7、对应设置于生产输送架3其一侧的且与其下端的循环输送带31相配合使用的切毛机构4、与切毛机构4相对应设置的且相配合使用的磨毛机构5；植毛模块1包括与载具7相配合使用的牙刷移位组件11。植毛模块1包括对应设置的刷柄输送组件12、刷毛输送组件13、以及与二者均相对应设置的且相配合使用的植毛机14。通过刷柄输送组件12将牙刷刷柄输送到植毛机14上，相应的通过刷毛输送组件13将刷毛输送到植毛机14上进行对牙刷刷柄的植毛，植毛机14可采用市场上常见植毛机，同时将刷柄输送组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载具，其特征在于：包括与设置于生产输送架上的循环输送带连接的载具主体、设置于载具主体上的且相对应的第一抓取固定块、底端顶块和端部抓取块；所述载具主体上开设有载具滑动槽，所述载具滑动槽内可滑动设置有与所述端部抓取块和所述底端顶块均相配合使用的开合滑块，所述开合滑块与所述端部抓取块对应端呈三角形板状另一端设置有顶进板。

【技术特征摘要】
1.一种载具，其特征在于：包括与设置于生产输送架上的循环输送带连接的载具主体、设置于载具主体上的且相对应的第一抓取固定块、底端顶块和端部抓取块；所述载具主体上开设有载具滑动槽，所述载具滑动槽内可滑动设置有与所述端部抓取块和所述底端顶块均相配合使用的开合滑块，所述开合滑块与所述端部抓取块对应端呈三角形板状另一端设置有顶进板。2.根据权利要求1所述的一种载具，其特征在于：所述载具滑动槽底端设置有由弹簧构成的开合滑块复位件，所述开合滑块通过开合滑块连接柱与所述开合滑块复位件连接。3.根据权利要求2所述的一种载具，其特征在于：所述底端顶块通过由弹簧构成的底端顶块复位件设置于所述第一抓取固定块前方的载具滑动槽内。4.根据权利要求3所述的一种载具，其特征在于：所述第一抓取固定块设置于第一抓取固定块调整板上，所述第一抓取固定块调整板设置于所述载具滑动槽内且所述载具主体端部通过载具调节块设置有与所述第一抓取固定块调整板相配合使用的由螺栓构成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，杨愉强，吴小平，雷飞，李兴盼，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32