一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，其特征在于，主要由控制芯片U，变压器T，浓度传感器QW，二极管D9，稳压二极管D6，极性电容C14，低通滤波电路，电压调节电路，场效应微处理电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U的IN管脚之间的信号电平调节电路，以及串接在电压调节电路与场效应微处理电路之间的比较放大电路组成。本发明专利技术能将浓度传感器QW输出的电信号中因干扰信号所产生的谐波进行消除或抑制，使浓度传感器QW输出的电信号更平滑和更准确；有效的确保了本发明专利技术对信号处理的准确性；并且本发明专利技术还能对能对电压和电流的高瞬态进行调节，防止电流的频点出现漂移，使电压和电流保持平稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解领域，具体是指一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统。
技术介绍
铝电解生产采用的是熔盐电解工艺，用铝电解槽作设备，氧化铝作电解原料，以冰晶石电解质溶解氧化铝经电化学反应生成金属铝。溶解在电解质中的氧化铝在电解过程中不断消耗，在铝电解槽上都有几个氧化铝料箱和几个氧化铝加料器。现在的氧化铝加料器都是采用定容加料器来实现的，而定容加料器的工作状态则是由加料控制系统通过对氧化铝浓度信号的采集结果来控制。铝电解的生产指标是或优良则主要取决于氧化铝浓度控制是否准确。然而，现有的铝电解用氧化铝自动加料控制系统容易受到干扰，而出现对信号处理不准确的问题，导致铝电解过程中定容加料器不能准确给电解槽进行加料，致使氧化铝浓度出现波动铝电解无法达到优良的生产指标；并且现有的铝电解用氧化铝自动加料控制系统还存在输出电压不稳定的问题。因此，提供一种既能对信号进行准确处理，又能确保输出电压稳定的铝电解用氧化铝自动加料控制系统便是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的铝电解用氧化铝自动加料控制系统对信号处理不准确，并且输出电压不稳定的缺陷，提供一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统。本专利技术的目的用以下技术方案实现：一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，主要由控制芯片U，变压器T，浓度传感器QW，N极与变压器T原边电感线圈的同名端相连接、P极经电阻R15后与控制芯片U的CC管脚相连接的二极管D9，P极经电阻R14后与控制芯片U的VS管脚相连接、N极与控制芯片U的COM管脚相连接的稳压二极管D6，正极与变压器T副边电感线圈的非同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接后接地的极性电容C14，与浓度传感器QW相连接的低通滤波电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U的IN管脚之间的信号电平调节电路，分别与控制芯片U的CF管脚和CM管脚以及PWM管脚相连接的电压调节电路，分别与控制芯片U和变压器T相连接的场效应微处理电路，以及串接在电压调节电路与场效应微处理电路之间的比较放大电路组成；所述控制芯片U的GND管脚接地；所述变压器T副边电感线圈的同名端与非同名端共同形成本控制系统的输出端。所述信号电平调节电路由场效应管MOS2，三极管VT8，放大器P3，正极经电阻R30后与三极管VT8的发射极相连接、负极与低通滤波电路相连接的极性电容C19，P极与场效应管MOS2的源极相连接、N极经电阻R29后与极性电容C19的正极相连接的二极管D14，一端与极性电容C19的正极相连接、另一端接地的电阻R31，N极与放大器P3的正极相连接、P极经电阻R34后与场效应管MOS2的栅极相连接的二极管D16，P极经电阻R32后与三极管VT8的集电极相连接、N极经可调电阻R33后与二极管D16的P极相连接的二极管D15，正极与三极管VT8的基极相连接、负极与可调电阻R33的可调端相连接的极性电容C20，正极经电阻R35后与二极管D14的N极相连接、负极与二极管D16的P极相连接的极性电容C21，P极经电阻R36后与极性电容C21的正极相连接、N极经电阻R37后与放大器P3的输出端相连接的二极管D17，一端与放大器P3的负极相连接、另一端与放大器P3的输出端相连接的电感L3，以及负极与放大器P3的负极相连接后接地、正极经电阻R38后与放大器P3的输出端相连接的极性电容C22组成；所述场效应管MOS2的漏极与三极管VT8的发射极相连接；所述二极管D15的N极接地；所述放大器P3的输出端还与控制芯片U的IN管脚相连接。进一步的，所述比较放大电路由放大器P2，三极管VT6，三极管VT7，正极与三极管VT6的基极相连接、负极与放大器P2的正极相连接的极性电容C15，P极与放大器P2的负极相连接、N极经电阻R22后与放大器P2的输出端相连接的二极管D11，负极与放大器P2的负极相连接后接地、正极经电阻R23后与二极管D11的N极相连接的极性电容C16，一端与极性电容C15的正极相连接、另一端与三极管VT6的集电极相连接的电阻R24，P极经电阻R29后与三极管VT6的集电极相连接、N极与三极管VT7的集电极相连接的二极管D12，正极与三极管VT6的发射极相连接、负极经电阻R28后与三极管VT7的基极相连接的极性电容C17，P极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接、N极与三极管VT7的发射极相连接的二极管D13，正极与二极管D13的N极相连接、负极经电阻R26后与二极管D11的N极相连接的极性电容C18，以及一端与极性电容C17的负极相连接、另一端与二极管D13的N极相连接的可调电阻R17组成；所述极性电容C18的负极接地；所述三极管VT7的发射极与场效应微处理电路相连接；所述极性电容C15的负极与电压调节电路相连接。所述低通滤波电路由放大器P1，三极管VT1，正极经电阻R4后与放大器P1的正极相连接、负极与浓度传感器QW相连接的极性电容C2，正极经电阻R5后与极性电容C2的正极相连接、负极接地的极性电容C3，P极经电阻R6后与放大器P1的负极相连接、N极经电阻R8后与放大器P1的输出端相连接的二极管D2，负极与放大器P1的负极相连接后接地、正极经可调电阻R7后与二极管D2的N极相连接的极性电容C4，一端与二极管D2的N极相连接、另一端与三极管VT1的发射极相连接的电感L1，负极与三极管VT1的基极相连接、正极与放大器P1的输出端相连接的极性电容C5，正极与放大器P1的输出端相连接、负极与三极管VT1的集电极相连接的极性电容C6，P极经电阻R2后与放大器P1的输出端相连接、N极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D3，正极经电阻R1后与放大器P1的输出端相连接、负极接地的极性电容C1，以及N极与放大器P1的正极相连接、P极经电阻R3后与放大器P1的输出端相连接的二极管D1组成；所述三极管VT1的集电极与极性电容C19的负极相连接。所述电压调节电路由三极管VT2，三极管VT3，P极与控制芯片U的CF管脚相连接、N极经电阻R9后与三极管VT2的发射极相连接的二极管D4，正极与控制芯片U的CM管脚相连接、负极与三极管VT2的基极相连接的极性电容C8，正极与三极管VT2的集电极相连接、负极接地的极性电容C7，P极与三极管VT2的基极相连接、N极经电阻R10后与极性电容C7的负极相连接的二极管D5，正极与三极管VT3的基极相连接、负极经电阻R11后与三极管VT2的基极相连接的极性电容C9，一端与二极管D5的N极相连接、另一端与三极管VT3的集电极相连接的可调电阻R13，以及与可调电阻R13相并连的电阻R12组成；所述三极管VT3的发射极与控制芯片U的PWM管脚相连接、其集电极还与极性电容C15的负极相连接。所述场效应微处理电路由场效应管MOS1，三极管VT4，三极管VT5，正极与控制芯片U的OUT管脚相连接、负极与场效应管MOS1的栅极相连接的极性电容C12，正极与场效应管MOS1的漏极相连接、负极与三极管VT7的发射极相连接的极性电容C10，P极与三极管VT4的集电极相连接、N极与极性电容C10的负极相连接的二极管D8，一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的可调电阻R19，正极与三极管VT5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，其特征在于，主要由控制芯片U，变压器T，浓度传感器QW，N极与变压器T原边电感线圈的同名端相连接、P极经电阻R15后与控制芯片U的CC管脚相连接的二极管D9，P极经电阻R14后与控制芯片U的VS管脚相连接、N极与控制芯片U的COM管脚相连接的稳压二极管D6，正极与变压器T副边电感线圈的非同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接后接地的极性电容C14，与浓度传感器QW相连接的低通滤波电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U的IN管脚之间的信号电平调节电路，分别与控制芯片U的CF管脚和CM管脚以及PWM管脚相连接的电压调节电路，分别与控制芯片U和变压器T相连接的场效应微处理电路，以及串接在电压调节电路与场效应微处理电路之间的比较放大电路组成；所述控制芯片U的GND管脚接地；所述变压器T副边电感线圈的同名端与非同名端共同形成本控制系统的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，其特征在于，主要由控制芯片U，变压器T，浓度传感器QW，N极与变压器T原边电感线圈的同名端相连接、P极经电阻R15后与控制芯片U的CC管脚相连接的二极管D9，P极经电阻R14后与控制芯片U的VS管脚相连接、N极与控制芯片U的COM管脚相连接的稳压二极管D6，正极与变压器T副边电感线圈的非同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接后接地的极性电容C14，与浓度传感器QW相连接的低通滤波电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U的IN管脚之间的信号电平调节电路，分别与控制芯片U的CF管脚和CM管脚以及PWM管脚相连接的电压调节电路，分别与控制芯片U和变压器T相连接的场效应微处理电路，以及串接在电压调节电路与场效应微处理电路之间的比较放大电路组成；所述控制芯片U的GND管脚接地；所述变压器T副边电感线圈的同名端与非同名端共同形成本控制系统的输出端。2.根据权利要求1所述的一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，其特征在于，所述信号电平调节电路由场效应管MOS2，三极管VT8，放大器P3，正极经电阻R30后与三极管VT8的发射极相连接、负极与低通滤波电路相连接的极性电容C19，P极与场效应管MOS2的源极相连接、N极经电阻R29后与极性电容C19的正极相连接的二极管D14，一端与极性电容C19的正极相连接、另一端接地的电阻R31，N极与放大器P3的正极相连接、P极经电阻R34后与场效应管MOS2的栅极相连接的二极管D16，P极经电阻R32后与三极管VT8的集电极相连接、N极经可调电阻R33后与二极管D16的P极相连接的二极管D15，正极与三极管VT8的基极相连接、负极与可调电阻R33的可调端相连接的极性电容C20，正极经电阻R35后与二极管D14的N极相连接、负极与二极管D16的P极相连接的极性电容C21，P极经电阻R36后与极性电容C21的正极相连接、N极经电阻R37后与放大器P3的输出端相连接的二极管D17，一端与放大器P3的负极相连接、另一端与放大器P3的输出端相连接的电感L3，以及负极与放大器P3的负极相连接后接地、正极经电阻R38后与放大器P3的输出端相连接的极性电容C22组成；所述场效应管MOS2的漏极与三极管VT8的发射极相连接；所述二极管D15的N极接地；所述放大器P3的输出端还与控制芯片U的IN管脚相连接。3.根据权利要求2所述的一种多电路处理型铝电解用自动加料控制系统，其特征在于，所述比较放大电路由放大器P2，三极管VT6，三极管VT7，正极与三极管VT6的基极相连接、负极与放大器P2的正极相连接的极性电容C15，P极与放大器P2的负极相连接、N极经电阻R22后与放大器P2的输出端相连接的二极管D11，负极与放大器P2的负极相连接后接地、正极经电阻R23后与二极管D11的N极相连接的极性电容C16，一端与极性电容C15的正极相连接、另一端与三极管VT6的集电极相连接的电阻R24，P极经电阻R29后与三极管VT6的集电极相连接、N极与三极管VT7的集电极相连接的二极管D12，正极与三极管VT6的发射极相连接、负极经电阻R28后与三极管VT7的基极相连接的极性电容C17，P极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接、N极与三极管VT7的发射极相连接的二极管D13，正极与二极管D13的N极相连接、负极经电阻R26后与二极管D11的N极相连接的极性电容C18，以及一端与极性电容C17的负极相连接、另一端与二极管D13的N极相连接的可调电阻R17组成；所述极性电容C18的负极接地；所述三极管VT7的发射极与场效应...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，
申请(专利权)人：四川华索自动化信息工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51