一种贵金属镀膜线夹具制造技术

本发明专利技术揭示了一种贵金属镀膜线夹具，包括夹头部及通过连接件固定在一起的手柄部，所述手柄部包括导向座及开在导向座上的导向槽，所述导向座内沿中心线设有滑动机构；所述夹头部包括夹头，所述夹头与滑动机构的端面之间形成呈近圆形的夹持空间，所述夹头的内部对称设有与硬币相触接接触位点。本发明专利技术通过夹具头部的夹持空间稳定牢固地夹持住需处理的纪念币，并能够根据纪念币的直径大小进行更换。同时，利用本发明专利技术可以对纪念币进行单枚镀膜处理、清洗处理及吹干处理，方便有效。而在夹头内部设置的通孔可以最大程度将硬币表面残留的水珠吹干，满足生产的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贵金属镀膜线夹具，属于镀膜

技术介绍
目前的金、银等贵金属币的镀膜多采用手工镀膜方法，镀膜的效率难以提高，故有必要开发自动化镀膜生产线，以提高镀膜效率和质量。经检索发现，申请号为201410642357.x的中国专利申请公开了一种贵金属币自动化镀膜系统及方法，该系统的吹尘槽、镀膜槽、浸洗喷淋槽、吹干槽内均设置用于放置洗篮的托架，机械手将装有多枚贵金属币的洗篮放置在预定工位的托架上，依次经过吹尘、镀膜、浸洗喷淋和吹干工序。而洗篮的那种装置硬币过于集中基本无法吹干所有硬币表面的水渍，达不到使用要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种贵金属镀膜线夹具，能单枚进行镀膜处理、清洗处理及吹干处理，最大程度将硬币表面残留的水珠吹干，满足生产的工艺要求。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种贵金属镀膜线夹具，用于夹持单枚纪念币，包括夹头部及通过连接件固定在一起的手柄部，所述手柄部包括导向座开在导向座上的导向槽，所述导向座内沿中心线设有滑动机构；所述夹头部包括夹头，所述夹头与滑动机构的端面之间形成呈近圆形的夹持空间，所述夹持空间的两侧具有与硬币弧度相同的弧边，所述夹持空间的上下两端具有两个呈V形的第一折边，所述V形折边的内部具有呈V形的第二折边，所述第二折边与第一折边在同一水平面内相互垂直；所述夹头的内部对称设有与硬币相触接接触位点。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，滑动机构包括安装于导向槽内可沿导向槽槽壁前后滑动的第一卡块，所述第一卡块的头端固定有第二卡块，所述第一卡块的尾部固定安装有挡块，所述挡块与拉伸弹簧的一端连接，所述拉伸弹簧的另一端与导向座固定连接。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，第一卡块与导向座滑动配合，在所述第一卡块上与第二卡块接触的一端具有卡齿，所述第二卡块上设有与卡齿相配合的卡槽。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，V形的角度为120°。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，手柄部的背侧设有拉钩，所述拉钩固定于拉伸弹簧的上下两端，所述手柄部的背侧，导向座的下端具有圆弧滑角。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，夹头的侧边对称设有用于吹干纪念币表面溶液的穿孔，所述穿孔沿夹头内部弧度排列，所述穿孔为七个，直径为2mm，每个通孔间隔18°。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，夹头表面镀有至少一层特氟龙，形成不粘层。进一步的，前述的贵金属镀膜线夹具，所述贵金属镀膜线夹具具有夹持状态及释放状态；当贵金属镀膜线夹具处于夹持状态时，通过拉伸气缸拉动滑动机构上的挡块，拉伸弹簧收缩，使滑动机构后移，夹持空间增大，纪念币进入夹持空间内，拉伸弹簧伸长，滑动机构回位，纪念币卡入夹头内；当贵金属镀膜线夹具处于释放状态时，通过拉伸气缸拉动滑动机构的挡块，使滑动机构后移，纪念币随着重力下落至下一工位，滑动机构通过被拉伸长的弹簧回拉至初始位置，完成夹具对纪念币的释放过程。本专利技术，其突出效果为：本专利技术提供的贵金属镀膜线夹具能够有效地配合贵金属镀膜线使用，通过夹具头部的夹持空间稳定牢固地夹持住需处理的纪念币，并能够根据纪念币的直径大小进行更换。同时，利用本专利技术可以对纪念币进行单枚镀膜处理、清洗处理及吹干处理，方便有效。而在夹头内部设置的通孔可以最大程度将硬币表面残留的水珠吹干，满足生产的工艺要求。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。具体实施方式本专利技术提供的一种贵金属镀膜线夹具，用于夹持单枚纪念币，如图1、图2所示：包括夹头部及通过连接件3固定在一起的手柄部，本实施例中连接件选用的为十字槽沉头螺钉M4×5，分别将两颗十字槽沉头螺钉固定于夹具的两侧，便于拆卸，能够更换不同的夹头以适应不同币种的要求。该手柄部包括导向座6及开在导向座上的导向槽，同时，在导向座内部沿中心线的位置安装有滑动机构。该滑动机构包括安装于导向槽内可沿导向槽槽壁前后滑动的第一卡块5，而在第一卡块的头端通过第二连接件4固定有第二卡块2，本实施例中选用的为十字槽沉头螺钉M4×6，分别将两颗十字槽沉头螺钉固定于第一卡块的两侧，能够更加牢固的固定第一、第二卡块。第一卡块上与第二卡块接触的一端具有卡齿，而第二卡块上设有与卡齿相配合的卡槽。在第一卡块的尾部固定安装有挡块12，该挡块与拉伸弹簧的一端连接，而拉伸弹簧的另一端则与导向座固定连接。同时，该挡块通过上内六角圆柱头螺钉10与下内六角圆柱头螺钉11固定安装于第一卡块上。手柄部的背侧设有上拉钩7与下拉钩9，拉钩固定于拉伸弹簧的上下两端，手柄部的背侧，导向座的下端具有圆弧滑角。该夹头部的表面镀有至少一层特氟龙，通过特氟龙材料以形成不粘层。夹头部包括夹头1，而夹头与滑动机构的端面之间形成呈近圆形的夹持空间，该夹持空间的两侧具有与硬币弧度相同的弧边，在夹持空间的上下两端具有两个呈V形的第一折边，而V形折边的内部具有呈V形的第二折边，第二折边与第一折边在同一水平面内相互垂直。夹头的内部对称设有与硬币相触接接触位点。夹具的夹头上下两端为120°的V形，能够防止纪念币粘连，有效避免纪念币下滑时与下方的轨道碰撞产生的弹跳，防止硬币跳出夹具，采用三点夹持方式，采用夹头夹持纪念币的边缘，在夹持稳定可靠的同时，保证纪念币水平夹持。夹头的侧边还对称设有用于吹干纪念币表面溶液的穿孔，该穿孔沿夹头内部弧度排列，直径为2mm，每个穿孔的间隔为18°，使附着在夹具头部的溶液易于排出。本实施例使用时，首先将夹具安装于贵金属镀膜线的生产线本体中，通过拉伸气缸拉动滑动机构上的挡块，使滑动机构后移，待纪念币通过上料工位落入已拉开夹具由夹头与滑动机构所形成的凹槽中，此时纪念币下方由一个带有托板的升降气缸托住，拉伸气缸回拉，滑动机构通过被拉伸长的弹簧回拉将纪念币卡人夹具凹槽中，完成夹具的夹币过程；再通过拉伸气缸拉动滑动机构的挡块，使滑动机构后移，纪念币随着重力下落至下一工位，滑动机构通过被拉伸长的弹簧回拉至初始位置，完成夹具对纪念币的释放过程。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贵金属镀膜线夹具，其特征在于：所述镀膜线夹具用于夹持单枚纪念币，包括夹头部及通过连接件固定在一起的手柄部，所述手柄部包括导向座及开在导向座上的导向槽，所述导向座内沿中心线设有滑动机构；所述夹头部包括夹头，所述夹头与滑动机构的端面之间形成呈近圆形的夹持空间，所述夹持空间的两侧具有与硬币弧度相同的弧边，所述夹持空间的上下两端具有两个呈V形的第一折边，所述V形折边的内部具有呈V形的第二折边，所述第二折边与第一折边在同一水平面内相互垂直；所述夹头的内部对称设有与硬币相触接接触位点。

【技术特征摘要】
1.一种贵金属镀膜线夹具，其特征在于：所述镀膜线夹具用于夹持单枚纪念币，包括夹头部及通过连接件固定在一起的手柄部，所述手柄部包括导向座及开在导向座上的导向槽，所述导向座内沿中心线设有滑动机构；所述夹头部包括夹头，所述夹头与滑动机构的端面之间形成呈近圆形的夹持空间，所述夹持空间的两侧具有与硬币弧度相同的弧边，所述夹持空间的上下两端具有两个呈V形的第一折边，所述V形折边的内部具有呈V形的第二折边，所述第二折边与第一折边在同一水平面内相互垂直；所述夹头的内部对称设有与硬币相触接接触位点。2.根据权利要求1所述的贵金属镀膜线夹具，其特征在于：所述滑动机构包括安装于导向槽内可沿导向槽槽壁前后滑动的第一卡块，所述第一卡块的头端固定有第二卡块，所述第一卡块的尾部固定安装有挡块，所述挡块与拉伸弹簧的一端连接，所述拉伸弹簧的另一端与导向座固定连接。3.根据权利要求2所述的贵金属镀膜线夹具，其特征在于：所述第一卡块与导向座滑动配合，在所述第一卡块上与第二卡块接触的一端具有卡齿，所述第二卡块上设有与卡齿相配合的卡槽。4.根据权利要求1所述的贵金属镀膜线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，张强，林永萍，居俸宇，周瑧阳，李晓春，
申请(专利权)人：南京中钞长城金融设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32