轴承用连续加脂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承用连续加脂装置，包括转盘切换组件及安装于转盘切换组件周侧的进料组件、加脂组件及出料组件；所述转盘切换组件包括安装有驱动转轴的转盘，转盘的周向外缘间隔安装有多根轴承支撑杆，所述轴承支撑杆包括径向安装于转盘周面的连接段及连接段外端向一侧偏折的安装段，所述安装段上设有可固定轴承的限位结构；所述进料组件包括储存架、安装于储存架一侧的推料装置；所述加脂组件包括可升降的储脂箱，所述储脂箱的底部安装板连接下方升降油缸的活塞缸上端；所述出料组件包括出料储存腔、竖向安装于出料储存腔一侧的卸料气缸及安装于卸料气缸的活塞杆上端的卸料头。本发明专利技术的加脂装置，加脂速度快、效率高、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承加工
，特别涉及轴承的注脂装置。
技术介绍
轴承加工完成后，需要对轴承内圈、外圈之间进行注脂。现有的注脂装置，一般为单个轴承独立注脂，轴承之间的切换速度较慢，注脂效率低；并且，大多采用注射方式加脂，其速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺点，申请人进行研究及改进，提供一种轴承用连续加脂装置，采用连续转盘切换形式，并改变传统注射加脂方式，提高轴承的加脂效率。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种轴承用连续加脂装置，包括转盘切换组件及安装于转盘切换组件周侧的进料组件、加脂组件及出料组件；所述转盘切换组件包括中心安装有驱动转轴的转盘，所述转盘的周向外缘间隔安装有多根轴承支撑杆，所述轴承支撑杆包括径向安装于转盘周面的连接段及连接段外端向一侧偏折的安装段，所述安装段上设有可固定轴承的限位结构；所述进料组件包括储存架、安装于储存架一侧的推料装置，所述推料装置包括由横向气缸驱动的横移底座、竖向安装于横移底座上的推料气缸及安装于推料气缸的活塞杆下端的夹料头；所述加脂组件包括可升降的储脂箱，所述储脂箱的底部安装板连接下方升降油缸的活塞缸上端；所述出料组件包括出料储存腔、竖向安装于出料储存腔一侧的卸料气缸及安装于卸料气缸的活塞杆上端的卸料头。作为上述技术方案的进一步改进：所述限位结构包括隔开设置于安装段上的内限位圈及外限位圈，外限位圈向外凸出的厚度小于内限位圈向外凸出的厚度。夹料头及卸料头的结构相同，均为扩口状结构，两侧夹板的内侧面设有锯齿状橡胶块。本专利技术的技术效果在于：本专利技术的加脂装置，采用转盘切换组件，实现轴承的连续间歇加脂，提高效率；合理设置的进料组件、出料组件配合轴承的加载和卸载，工作可靠性高；设置的加脂组件，改变传统的注射方式，其加脂速度得到显著提高，并且轴承内外圈的油脂填充饱满。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中夹料头的结构示意图。图中：1、转盘切换组件；101、驱动转轴；102、转盘；103、轴承支撑杆；1031、连接段；1032、安装段；1033、内限位圈；1034、外限位圈；2、进料组件；201、储存架；203、横向气缸；204、横移底座；205、推料气缸；206、夹料头；2061、侧夹板；2062、锯齿状橡胶块；3、加脂组件；301、储脂箱；302、安装板；303、升降油缸；4、出料组件；401、出料储存腔；402、卸料气缸；403、卸料头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的轴承用连续加脂装置，包括转盘切换组件1及安装于转盘切换组件1周侧的进料组件2、加脂组件3及出料组件4。如图1所示，进料组件2包括储存架201、安装于储存架201一侧的推料装置，推料装置包括由横向气缸203驱动的横移底座204、竖向安装于横移底座204上的推料气缸205及安装于推料气缸205的活塞杆下端的夹料头206；储存架201上叠放有多个轴承100，当需要将轴承100装入转盘切换组件1上时，横向气缸203驱动横移底座204向储存架201移动，夹料头206夹持最下方的轴承，推料气缸205动作，将轴承下推至转盘切换组件1上。如图1所示，转盘切换组件1包括中心安装有驱动转轴101的转盘102，转盘102的周向外缘间隔安装有多根轴承支撑杆103，轴承支撑杆103包括径向安装于转盘102周面的连接段1031及连接段1031外端向一侧偏折的安装段1032，安装段1032上设有可固定轴承的限位结构；限位结构包括隔开设置于安装段1032上的内限位圈1033及外限位圈1034，外限位圈1034向外凸出的厚度小于内限位圈1033向外凸出的厚度。在推料气缸205的推动下，轴承100置于内限位圈1033与外限位圈1034之间固定。驱动转轴101间歇式的转动转盘102，切换轴承的加工工位。如图1所示，加脂组件3包括可升降的储脂箱301，储脂箱301的底部安装板302连接下方升降油缸303的活塞缸上端，储脂箱301的上端具有开口，将安装有轴承100的轴承支撑杆103置于储脂箱301中，利用轴承100与油脂之间的相对运动，油脂进入轴承的内外圈之间。如图1所示，出料组件4包括出料储存腔401、竖向安装于出料储存腔401一侧的卸料气缸402及安装于卸料气缸402的活塞杆上端的卸料头403。当转盘102将加脂后的轴承100转动至卸料头403中时，卸料头403夹持轴承100，卸料气缸402驱动卸料头403下降，将轴承100推入出料储存腔401中。本专利技术中，如图2所示，夹料头206及卸料头403的结构相同，均为扩口状结构，两侧夹板2061的内侧面设有可增大摩擦力的锯齿状橡胶块2062。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承用连续加脂装置，其特征在于：包括转盘切换组件(1)及安装于转盘切换组件(1)周侧的进料组件(2)、加脂组件(3)及出料组件(4)；所述转盘切换组件(1)包括中心安装有驱动转轴(101)的转盘(102)，所述转盘(102)的周向外缘间隔安装有多根轴承支撑杆(103)，所述轴承支撑杆(103)包括径向安装于转盘(102)周面的连接段(1031)及连接段(1031)外端向一侧偏折的安装段(1032)，所述安装段(1032)上设有可固定轴承的限位结构；所述进料组件(2)包括储存架(201)、安装于储存架(201)一侧的推料装置(202)，所述推料装置(202)包括由横向气缸(203)驱动的横移底座(204)、竖向安装于横移底座(204)上的推料气缸(205)及安装于推料气缸(205)的活塞杆下端的夹料头(206)；所述加脂组件(3)包括可升降的储脂箱(301)，所述储脂箱(301)的底部安装板(302)连接下方升降油缸(303)的活塞缸上端；所述出料组件(4)包括出料储存腔(401)、竖向安装于出料储存腔(401)一侧的卸料气缸(402)及安装于卸料气缸(402)的活塞杆上端的卸料头(403)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承用连续加脂装置，其特征在于：包括转盘切换组件(1)及安装于转盘切换组件(1)周侧的进料组件(2)、加脂组件(3)及出料组件(4)；所述转盘切换组件(1)包括中心安装有驱动转轴(101)的转盘(102)，所述转盘(102)的周向外缘间隔安装有多根轴承支撑杆(103)，所述轴承支撑杆(103)包括径向安装于转盘(102)周面的连接段(1031)及连接段(1031)外端向一侧偏折的安装段(1032)，所述安装段(1032)上设有可固定轴承的限位结构；所述进料组件(2)包括储存架(201)、安装于储存架(201)一侧的推料装置(202)，所述推料装置(202)包括由横向气缸(203)驱动的横移底座(204)、竖向安装于横移底座(204)上的推料气缸(205)及安装于推料气缸(205)的活塞杆下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立印，
申请(专利权)人：无锡三立轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32