【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将蒜粉聚合制粒，制成聚合蒜粒的加工方法。
技术介绍
目前脱水蒜生产企业的生产过程是鲜蒜—烘干制蒜片—打制粉粒—包装—成品销售。而蒜粉颗粒微小，粘性大，流动性差，无论瓶装还是与其他香辛料混拌都容易滚成小团，混拌不均匀，使用范围小，所以价格很低，不好销售。每个蒜商都会有数吨、数十吨、甚至上百吨蒜粉的库存。专利技术目的本专利技术的目的在于改变蒜粉的这些不足，经对蒜粉深加工，制成具有美观，流动性好，分散均匀，消费者市场和食品加工工业接受程度高的蒜粒。
技术实现思路
本专利技术是这样实现的第一步选择不含杂质的蒜粉，灰分在规定比例以下。第二步配制聚合辅料喷液。第三步将聚合辅料喷液通过无级调速泵引入聚合设备中的固定式多喷头喷雾管，同时将蒜粉置入聚合设备的可移动制粒仓中。第四步调整好聚合辅料喷液的喷射速度及压力；调整好制粒仓进风温度、风量，启动聚合设备开关，使聚合辅料均匀地喷洒在制粒仓中振动的蒜粉中，经聚合引发完成聚合制粒过程，同时通过温度的调整完成高温灭菌。第五步将蒜粒筛分，对粒度大于40目的蒜粒再破碎，破碎后重新进行筛分，对粒度小于80目的蒜粉重新送入第一步原料蒜粉中，经设备重新聚合。第六步对粒度在40目～80目的蒜粒进行膨胀系数及卫生指标检查。第七步成品包装。本专利技术涉及的工艺也可用于将洋葱粉、土豆粉、山芋粉聚合制成相应的聚合洋葱粒、土豆粒、山芋粒。优点及积极效果本专利技术具有以下积极效果1、改变蒜粉原有的颗粒小、粘性大、流动性差的缺点。将市场接受度低、销售价格低的蒜粉加工成市场接受度高、销售价格高的蒜粒。2、本专利技术的聚合蒜粒具有膨胀系数高，相同重量...
【技术保护点】
一种聚合蒜粒的加工方法，其特征在于：聚合加工步骤如下：第一步：将原料蒜粉进行杂质和灰分检查。第二步：配制聚合辅料喷液。第三步：将聚合辅料喷液通过无级调速泵引入聚合设备中的固定式多喷头喷雾管；同时将原料蒜粉置入聚合设备的可移动制粒仓中。第四步：调整聚合辅料喷液喷射速度及压力；调整制粒仓进风温度和压力，启动聚合设备开关，使聚合辅料喷液均匀地喷洒在制粒仓中振动的蒜粉中，经聚合引发完成聚合制粒过程，同时通过温度的调整完成高温灭菌。第五步：对完成聚合的蒜粒进行筛分，将粒度大或小的不合格品筛出；将粒度大的进行再破碎，然后重新进入第五步筛分；将粒度小的加入第一步原料蒜粉中，进行再聚合。第六步：对合格品进行膨胀系数及粒度检查。第七步：产品包装。
【技术特征摘要】
1.一种聚合蒜粒的加工方法，其特征在于聚合加工步骤如下第一步将原料蒜粉进行杂质和灰分检查。第二步配制聚合辅料喷液。第三步将聚合辅料喷液通过无级调速泵引入聚合设备中的固定式多喷头喷雾管；同时将原料蒜粉置入聚合设备的可移动制粒仓中。第四步调整聚合辅料喷液喷射速度及压力；调整制粒仓进风温度和压力，启动聚合设备开关，使聚合辅料喷液均匀地喷洒在制粒仓中振动的蒜粉中，经聚合引发完成聚合制粒过程，同时通过温度的调整完成高温灭菌。第五步对完成聚合的蒜粒进行筛分，将粒度大或小的不合格品筛出；将粒度大的进行再破碎，然后重新进入第五步筛分；将粒度小的加入第一步原料蒜粉中，进行再聚合。第六步对合格品进行膨胀系数及粒度检查。第七步产品包装。2...
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