一种全封闭永磁电机通风冷却结构制造技术

本发明专利技术涉及永磁电机冷却结构，具体是一种全封闭永磁电机通风冷却结构。本发明专利技术解决了现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题。一种全封闭永磁电机通风冷却结构，包括机座、前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、定子结构、转子结构；机座的端面贯通开设有轴向通风孔；前端盖的端面贯通开设有轴向主进风孔；主风扇与前端盖之间留有主通风间隙；后端盖的端面贯通开设有轴向主出风孔、轴向辅助进风孔、轴向辅助出风孔；辅助风扇与后端盖之间留有辅助通风间隙；轴向主进风孔、主通风间隙、轴向通风孔、轴向主出风孔共同构成主冷却风路结构；轴向辅助进风孔、辅助通风间隙、轴向辅助出风孔共同构成辅助冷却风路结构。本发明专利技术适用于永磁电机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机冷却结构，具体是一种全封闭永磁电机通风冷却结构。
技术介绍
目前，永磁电机已成为新型高效节能电机的一个重要发展方向。然而实践表明，现有永磁电机由于其冷却结构所限，存在如下问题：现有永磁电机冷却结构主要采用自带风扇冷却方式（转轴带动风扇将冷却风通过风罩孔吹向机座外表面的散热筋，然后通过散热筋将永磁电机产生的热量带走），此种冷却方式无法将永磁电机内部产生的热量充分带走，由此导致永磁电机冷却性能差、适用范围有限。基于此，有必要专利技术一种全新的永磁电机冷却结构，以解决现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题，提供了一种全封闭永磁电机通风冷却结构。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种全封闭永磁电机通风冷却结构，包括机座、前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、定子结构、转子结构；所述定子结构包括定子铁心、定子绕组；定子绕组绕制于定子铁心上；所述转子结构包括转轴、转子铁心；转子铁心固定装配于转轴的外侧面中部；机座的端面贯通开设有轴向通风孔；机座的前端面外圈与前端盖密封固定；机座的后端面与后端盖密封固定；前端盖的端面贯通开设有轴向主进风孔；转轴的外侧面前部固定装配有主风扇；主风扇的前端面外圈与前端盖之间设有迷宫密封；主风扇与前端盖之间留有主通风间隙，且主通风间隙分别与轴向通风孔和轴向主进风孔连通；后端盖的端面贯通开设有轴向主出风孔、轴向辅助进风孔、轴向辅助出风孔；轴向主出风孔与轴向通风孔连通；轴向辅助进风孔位于轴向主出风孔的内侧；轴向辅助出风孔位于轴向主出风孔和轴向辅助进风孔之间；后端盖的前端面设有环形凸台，且环形凸台位于轴向主出风孔和轴向辅助出风孔之间；转轴的外侧面后部固定装配有辅助风扇；辅助风扇的后端面外圈与环形凸台的前端面内圈之间设有迷宫密封；辅助风扇与后端盖之间留有辅助通风间隙，且辅助通风间隙分别与轴向辅助进风孔和轴向辅助出风孔连通；轴向主进风孔、主通风间隙、轴向通风孔、轴向主出风孔共同构成主冷却风路结构；轴向辅助进风孔、辅助通风间隙、轴向辅助出风孔共同构成辅助冷却风路结构。工作时，转轴带动主风扇和辅助风扇进行同步旋转。具体工作过程如下：一、在主风扇的旋转作用下，冷却风被吸入轴向主进风孔，并依次流经主通风间隙、轴向通风孔，然后经轴向主出风孔排出。在流经主通风间隙、轴向通风孔的过程中，冷却风与前轴承、定子铁心、定子绕组进行热交换，由此将前轴承、定子铁心、定子绕组产生的热量带走，从而实现对前轴承、定子铁心、定子绕组的循环冷却。二、在辅助风扇的旋转作用下，冷却风被吸入轴向辅助进风孔，并流经辅助通风间隙，然后经轴向辅助出风孔排出。在流经辅助通风间隙的过程中，冷却风与后轴承进行热交换，由此将后轴承产生的热量带走，从而实现对后轴承的循环冷却。基于上述过程，与现有永磁电机冷却结构相比，本专利技术所述的一种全封闭永磁电机通风冷却结构通过采用全新结构，具备了如下优点：本专利技术一方面采用主冷却风路结构实现了对前轴承、定子铁心、定子绕组的循环冷却，另一方面采用辅助冷却风路结构实现了对后轴承的循环冷却，由此实现了将永磁电机内部产生的热量充分带走，从而使得永磁电机冷却性能更好、适用范围更广。本专利技术结构合理、设计巧妙，有效解决了现有永磁电机冷却性能差、适用范围有限的问题，适用于永磁电机。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-机座，2-前端盖，3-后端盖，4-前轴承，5-后轴承，6-定子铁心，7-定子绕组，8-转轴，9-转子铁心，10-轴向通风孔，12-轴向主进风孔，13-主风扇，14-主通风间隙，15-轴向主出风孔，16-轴向辅助进风孔，17-轴向辅助出风孔，18-环形凸台，19-辅助风扇，20-辅助通风间隙。具体实施方式一种全封闭永磁电机通风冷却结构，包括机座1、前端盖2、后端盖3、前轴承4、后轴承5、定子结构、转子结构；所述定子结构包括定子铁心6、定子绕组7；定子绕组7绕制于定子铁心6上；所述转子结构包括转轴8、转子铁心9；转子铁心9固定装配于转轴8的外侧面中部；机座1的端面贯通开设有轴向通风孔10；机座1的前端面外圈与前端盖2密封固定；机座1的后端面与后端盖3密封固定；前端盖2的端面贯通开设有轴向主进风孔12；转轴8的外侧面前部固定装配有主风扇13；主风扇13的前端面外圈与前端盖2之间设有迷宫密封；主风扇13与前端盖2之间留有主通风间隙14，且主通风间隙14分别与轴向通风孔10和轴向主进风孔12连通；后端盖3的端面贯通开设有轴向主出风孔15、轴向辅助进风孔16、轴向辅助出风孔17；轴向主出风孔15与轴向通风孔10连通；轴向辅助进风孔16位于轴向主出风孔15的内侧；轴向辅助出风孔17位于轴向主出风孔15和轴向辅助进风孔16之间；后端盖3的前端面设有环形凸台18，且环形凸台18位于轴向主出风孔15和轴向辅助出风孔17之间；转轴8的外侧面后部固定装配有辅助风扇19；辅助风扇19的后端面外圈与环形凸台18的前端面内圈之间设有迷宫密封；辅助风扇19与后端盖3之间留有辅助通风间隙20，且辅助通风间隙20分别与轴向辅助进风孔16和轴向辅助出风孔17连通；轴向主进风孔12、主通风间隙14、轴向通风孔10、轴向主出风孔15共同构成主冷却风路结构；轴向辅助进风孔16、辅助通风间隙20、轴向辅助出风孔17共同构成辅助冷却风路结构。具体实施时，所述轴向通风孔10的数目为若干个，且各个轴向通风孔10沿周向等距排列；所述轴向主进风孔12的数目为若干个，且各个轴向主进风孔12沿周向等距排列；所述轴向主出风孔15的数目与轴向通风孔10的数目一致，且各个轴向主出风孔15与各个轴向通风孔10一一对应连通；所述轴向辅助进风孔16的数目为若干个，且各个轴向辅助进风孔16沿周向等距排列；所述轴向辅助出风孔17的数目为若干个，且各个轴向辅助出风孔17沿周向等距排列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭永磁电机通风冷却结构，包括机座（1）、前端盖（2）、后端盖（3）、前轴承（4）、后轴承（5）、定子结构、转子结构；所述定子结构包括定子铁心（6）、定子绕组（7）；定子绕组（7）绕制于定子铁心（6）上；所述转子结构包括转轴（8）、转子铁心（9）；转子铁心（9）固定装配于转轴（8）的外侧面中部；其特征在于：机座（1）的端面贯通开设有轴向通风孔（10）；机座（1）的前端面外圈与前端盖（2）密封固定；机座（1）的后端面与后端盖（3）密封固定；前端盖（2）的端面贯通开设有轴向主进风孔（12）；转轴（8）的外侧面前部固定装配有主风扇（13）；主风扇（13）的前端面外圈与前端盖（2）之间设有迷宫密封；主风扇（13）与前端盖（2）之间留有主通风间隙（14），且主通风间隙（14）分别与轴向通风孔（10）和轴向主进风孔（12）连通；后端盖（3）的端面贯通开设有轴向主出风孔（15）、轴向辅助进风孔（16）、轴向辅助出风孔（17）；轴向主出风孔（15）与轴向通风孔（10）连通；轴向辅助进风孔（16）位于轴向主出风孔（15）的内侧；轴向辅助出风孔（17）位于轴向主出风孔（15）和轴向辅助进风孔（16）之间；后端盖（3）的前端面设有环形凸台（18），且环形凸台（18）位于轴向主出风孔（15）和轴向辅助出风孔（17）之间；转轴（8）的外侧面后部固定装配有辅助风扇（19）；辅助风扇（19）的后端面外圈与环形凸台（18）的前端面内圈之间设有迷宫密封；辅助风扇（19）与后端盖（3）之间留有辅助通风间隙（20），且辅助通风间隙（20）分别与轴向辅助进风孔（16）和轴向辅助出风孔（17）连通；轴向主进风孔（12）、主通风间隙（14）、轴向通风孔（10）、轴向主出风孔（15）共同构成主冷却风路结构；轴向辅助进风孔（16）、辅助通风间隙（20）、轴向辅助出风孔（17）共同构成辅助冷却风路结构。...

【技术特征摘要】
1.一种全封闭永磁电机通风冷却结构，包括机座（1）、前端盖（2）、后端盖（3）、前轴承（4）、后轴承（5）、定子结构、转子结构；所述定子结构包括定子铁心（6）、定子绕组（7）；定子绕组（7）绕制于定子铁心（6）上；所述转子结构包括转轴（8）、转子铁心（9）；转子铁心（9）固定装配于转轴（8）的外侧面中部；其特征在于：机座（1）的端面贯通开设有轴向通风孔（10）；机座（1）的前端面外圈与前端盖（2）密封固定；机座（1）的后端面与后端盖（3）密封固定；前端盖（2）的端面贯通开设有轴向主进风孔（12）；转轴（8）的外侧面前部固定装配有主风扇（13）；主风扇（13）的前端面外圈与前端盖（2）之间设有迷宫密封；主风扇（13）与前端盖（2）之间留有主通风间隙（14），且主通风间隙（14）分别与轴向通风孔（10）和轴向主进风孔（12）连通；后端盖（3）的端面贯通开设有轴向主出风孔（15）、轴向辅助进风孔（16）、轴向辅助出风孔（17）；轴向主出风孔（15）与轴向通风孔（10）连通；轴向辅助进风孔（16）位于轴向主出风孔（15）的内侧；轴向辅助出风孔（17）位于轴向主出风孔（15）和轴向辅助进风孔（16）之间；后端盖（3）的前端面设有环形凸台（18），且环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾喜勤，李彩霞，姬春霞，倪伟，刘永强，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14