覆膜砂双板止回阀阀体制造技术

技术编号:14114547 阅读:89 留言:0更新日期:2016-12-07 13:06
本发明专利技术涉及阀门技术领域,尤其涉及一种覆膜砂双板止回阀阀体,包括阀体本体,所述阀体本体的内孔以及外表面为光滑表面,所述阀体本体外环周围弧形表面,所述阀体本体的右侧设有阶梯台;所述阀体本体采用覆膜砂工艺制作。本阀体铸造外形变化量小,覆膜砂模具制作出铸件在尺寸上变化量很小,基本保持一致,铸造表面粗糙度相比老型产品有了很大提高。老型铸件由于尺寸变化量较大,产品加工过程中极易出现零件无法加工或铸件铸造问题导致的加工偏离,改善了加工工艺也收效甚少,无法解决由于铸件尺寸变化量过大产生的成品零件尺寸加工不到位的问题,而改善了铸件工艺后,尺寸量变小与不加工,有效的提高了产品的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门制造
,尤其涉及一种覆膜砂双板止回阀阀体
技术介绍
目前,现有的普通止回阀阀体外观不佳,并在铸造过程中总伴有铸造缺陷率过大,铸件缺陷过多的铸造问题,产品铸字不清晰等影响成品质量与外观的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种覆膜砂双板止回阀阀体,减少加工工序,提高产品成产效率。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种覆膜砂双板止回阀阀体,其特征在于:包括阀体本体,所述阀体本体的内孔以及外表面为光滑表面,所述阀体本体外环周围弧形表面,所述阀体本体的右侧设有阶梯台;所述阀体本体采用覆膜砂工艺制作。相对于现有技术,本装置内孔以及外表面都设置光滑的表面能够提高产品装配的准确性,通过设置阶梯台能够起到定位的作用,便于安装。本专利技术的有益效果是: 相对于现有技术,本阀体铸造外形变化量小,覆膜砂模具制作出铸件在尺寸上变化量很小,基本保持一致,铸造表面粗糙度相比老型产品有了很大提高。老型铸件由于尺寸变化量较大,产品加工过程中极易出现零件无法加工或铸件铸造问题导致的加工偏离,改善了加工工艺也收效甚少,无法解决由于铸件尺寸变化量过大产生的成品零件尺寸加工不到位的问题,而改善了铸件工艺后,尺寸量变小与不加工,有效的提高了产品的尺寸精度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,一种覆膜砂双板止回阀阀体,包括阀体本体1,所述阀体本体的内孔以及外表面为光滑表面2,所述阀体本体外环周围弧形表面3,所述阀体本体的右侧设有阶梯台4;所述阀体本体采用覆膜砂工艺制作。本阀体铸造外形变化量小,覆膜砂模具制作出铸件在尺寸上变化量很小,基本保持一致,铸造表面粗糙度相比老型产品有了很大提高。老型铸件由于尺寸变化量较大,产品加工过程中极易出现零件无法加工或铸件铸造问题导致的加工偏离,改善了加工工艺也收效甚少,无法解决由于铸件尺寸变化量过大产生的成品零件尺寸加工不到位的问题,而改善了铸件工艺后,尺寸量变小与不加工,有效的提高了产品的尺寸精度。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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覆膜砂双板止回阀阀体

【技术保护点】
一种覆膜砂双板止回阀阀体,其特征在于:包括阀体本体,所述阀体本体的内孔以及外表面为光滑表面,所述阀体本体外环周围弧形表面,所述阀体本体的右侧设有阶梯台;所述阀体本体采用覆膜砂工艺制作。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂双板止回阀阀体,其特征在于:包括阀体本体,所述阀体本体的内孔以及外表面为光滑表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:范全军王先文
申请(专利权)人:天津富赛克流体控制设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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