一种单组份厚喷涂抗流挂聚氨酯防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种单组份厚喷涂抗流挂聚氨酯防水涂料及其制备方法，以质量百分含量计，该防水涂料的原料包括聚醚多元醇21~27%；异氰酸酯5~8%；增塑剂15~22%；分散剂0.03~0.1%；填料35~50%；脱水剂0.05~0.2%；触变剂0.5~2%；催化剂0.03~0.2%；消泡剂0.2~1%；溶剂0~15%。本发明专利技术的防水涂料可在立面、斜面厚喷涂，一次立面、斜面喷涂厚度可达1mm~1.5mm不明显流挂，可达到一遍喷涂到指定防水需求厚度的要求，节省了施工工期。且本发明专利技术的防水涂料非常适宜用机械喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种单组份抗流挂立面、斜面厚喷涂聚氨酯防水涂料及其制备方法。
技术介绍
目前国内的一些大型工程，如南水北调、大型体系场馆地下室墙面、高铁、地铁、隧道、人防等，需要在立面或斜坡面进行防水施工。由于是立面或斜坡面等，使得施工不方便且易出质量问题。用防水涂料可形成无接缝防水层，但是通用型涂料涂刷在立面或斜坡面上时会流淌，造成上部薄、下部厚。上部挂不起厚度，且涂膜表面厚薄不均，若要涂刷1.5mm厚的涂膜，可能需要涂刷四五遍才行，极大浪费人工及施工时间。因此开发一种能够应用在立面或斜坡面上的抗流挂的聚氨酯防水涂料将符合市场和用户需求，具有广阔的市场前景。目前，对于用于立面或斜坡面的防流挂聚氨酯防水涂料具有较大的需求。然而，市场上几乎没有适合用于立面或斜坡面上的防流挂聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料随着近些年的发展，在配方、生产装置及生产工艺方面得到了很大提高。但在储存稳定性及施工应用技术确存在一些比较难克服的问题。储存稳定性方面，由于现在生产觉得部分聚氨酯剩余的-NCO遇水会反应，在包装过程及包装储存后，只要有极微量的水汽进入就会产生化学反应，在涂料的上表面会产生结皮现象，导致涂料粘度增大，严重的会出现轻度固话，导致后续施工不易涂刮。针对涂料粘度大的问题，目前也采取了一些措施，如会在配方立面加入一定量的溶剂，使得涂料粘度变小。而涂料粘度的变小及溶剂比例的上升，使得涂料的流动性能增大。当在立面及斜坡面的施工时，由于自身重力使得涂料在没成膜前发生流坠，很难形成厚度均匀的涂膜，最后导致防水效果不甚理想。且传统聚氨酯防水涂料在立面、斜面施工时，要想形成1mm的涂膜，喷涂施工需要10遍以上，因传统聚氨酯防水涂料流淌严重，所以不适宜做机械喷涂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种单组份聚氨酯防水涂料。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种单组份聚氨酯防水涂料，以质量百分含量计，所述防水涂料的原料配方包括：聚醚多元醇 21~27%；异氰酸酯 5~8%；增塑剂 15~22%；分散剂 0.03~0.1%；填料 35~50%；脱水剂 0.05~0.2%；触变剂 0.5~2%；催化剂 0.03~0.2%；消泡剂 0.2~1%；溶剂 0~15%。根据本专利技术，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇中的一种或多种的组合。根据本专利技术，所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或二者的组合。根据本专利技术，所述增塑剂为DINP、DIDP、氯化石蜡、多元醇酯中的一种或多种的组合。根据本专利技术，所述分散剂为钛酸酯类分散剂、硅烷类分散剂中的一种或多种的组合。根据本专利技术，所述填料包括纳米级填料和普通填料，所述纳米级填料为石膏晶须、气相二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氮化铝、纳米氮化硼、纳米硼酸铝中的一种或多种的组合，所述普通填料为钛白粉、重钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种的组合。优选地，所述纳米级填料与普通填料的质量比为1：2~10。优选地，纳米级填料的粒径为20nm-80nm。根据本专利技术，所述脱水剂为分子筛、异氰酸酯小分子除水剂、1,3-氧氮杂环戊烷、甲酸三乙酯中的至少一种。所述异氰酸酯小分子除水剂为甲苯磺酰异氰酸酯。所述分子筛为孔道直径为1~3nm的分子筛干燥剂，孔道直径优选为2nm。根据本专利技术，所述触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或二者的组合。根据本专利技术，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、水杨酸、苯甲酸中的一种或几种的组合。优选地，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、水杨酸、苯甲酸中的至少二种。根据本专利技术，所述消泡剂包括物理消泡剂和化学消泡剂，所述物理消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、硅酮类消泡剂中的一种或多种的组合，所述化学消泡剂为氧化钙、氧化镁、氢氧化钙、恶唑烷类潜固化剂、亚胺类潜固化剂中的一种或多种的组合。优选地，所述物理消泡剂与化学消泡剂的质量比为1：1~20。根据本专利技术，所述溶剂为100号溶剂油、200号溶剂油、三甲苯、碳酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种或多种的组合。本专利技术中，全部所述的原料均可通过商购和/或采取已知的手段来制备得到，没有加以特别说明时，均满足标准化工产品要求。本专利技术采取的又一技术方案：一种上述单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，所述制备方法为：按配方，将聚酯多元醇、增塑剂、分散剂、填料混合均匀，在110℃~120℃温度、-0.05MPa~-1MPa压力下抽真空反应2~3小时，然后加入溶剂、异氰酸酯，并在70℃~85℃反应1~3小时，反应完成后加入触变剂、催化剂、消泡剂、脱水剂并搅拌，即得所述防水涂料。由于上述技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术的防水涂料可在立面、斜面厚喷涂，一次立面、斜面喷涂厚度可达1mm~1.5mm不明显流挂，可达到一遍喷涂到指定防水需求厚度的要求，节省了施工工期。且本专利技术的防水涂料非常适宜用机械喷涂。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但本专利技术并不限于以下实施例。实施例中原料来源：聚醚多元醇为山东东大化学工业有限公司生产的聚醚330N、聚醚2000、聚醚3050中任选一种或几种。异氰酸酯中的二苯基甲烷二异氰酸酯来自德国拜耳公司、牌号为MDI-80，甲苯二异氰酸酯来自德国拜耳公司，牌号为TDI-80。分散剂中的硅烷偶联剂来自湖北新大有机硅公司。纳米填料中的石膏晶须来自中国矿业大学研究生产，纳米碳酸钙来自湖南金箭。重钙即重质碳酸钙。触变剂中有机膨润土来自浙江青虹新材料有限公司，来自气相二氧化硅德固赛。化学消泡剂中的恶唑烷类潜固化剂、亚胺类潜固化剂均来自苏州湘园化工如牌号为P1000或740M的消泡剂，氧化钙、氧化镁来自长兴欧米佳公司。催化剂中的二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、水杨酸、苯甲酸均来自北京阿克玛。物理消泡剂为毕克化学公司生产的牌号为BYK0660N的消泡剂，上海泰格公司的有机硅消泡剂，其牌号为TECH-330。溶剂油中100号、200号溶剂油来自苏州华伦公司。实施例1本实施例提供一种防水涂料，其制备方法如下：将690kg 聚醚2000和3050、490kg复合增塑剂（DINP和DIDP，其质量为1：1）及1.5kg硅烷偶联剂加入到用高速分散釜中，并开始搅拌加热。将150kg 石膏晶须和1250kg重钙的粉料缓慢投入到分散釜中，边加边搅拌，使粉料充分分散，粉料加完后，保持反应釜中的物料温度为110~120℃。之后保持恒温、-0.08MPa的压力下抽真空2.5小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：以质量百分含量计，所述防水涂料的原料配方包括：聚醚多元醇                            21~27%；异氰酸酯                              5~8%；增塑剂                                15~22%；分散剂                                0.03~0.1%；填料                                  35~50%；脱水剂                                0.05~0.2%；触变剂                                0.5~2%；催化剂                                0.03~0.2%；消泡剂                                0.2~1%；溶剂                                  0~15%。

【技术特征摘要】
1.一种单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：以质量百分含量计，所述防水涂料的原料配方包括：聚醚多元醇 21~27%；异氰酸酯 5~8%；增塑剂 15~22%；分散剂 0.03~0.1%；填料 35~50%；脱水剂 0.05~0.2%；触变剂 0.5~2%；催化剂 0.03~0.2%；消泡剂 0.2~1%；溶剂 0~15%。2.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇中的一种或多种的组合。3.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖兵，李忠人，贺小钢，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32