一种高安全性能的电芯支架制造技术

本发明专利技术涉及一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构，在电芯发生爆炸时，有效的排出热量及压力，降低爆炸时对周围电芯的损耗，提高模块、模组以及整个电池包的安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电芯支架，特别涉及一种高安全性能的电芯支架。
技术介绍
电池包内，在单颗电芯发生爆炸时，电芯正极瞬间喷出卷芯，且产生高温高压，此时原有的电芯支架由于不具备泄爆槽，无法有效的将热量及压力排出，造成爆炸电芯周围及此爆炸电芯正极相对的电芯急剧升温，电芯受损甚至报废，整个电池包也会存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种高安全性能的电芯支架，在电芯发生爆炸时，有效的排出热量及压力，降低爆炸时对周围电芯的损耗，提高模块、模组以及整个电池包的安全系数。具体的技术方案如下：一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。上述一种高安全性能的电芯支架，其中，所述泄爆槽内填充热熔胶，所述热熔胶的组成成分按重量份数计如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-60份、三聚氰胺10-15份、聚氨酯30-36份、高锰酸钾5-10份、乙二醇12-18份、二甲基硅油20-30份、松香2-4份、双季戊四醇酯16-22份、膨胀石墨0.1-3份。上述一种高安全性能的电芯支架，其中，所述热熔胶的制备方法为：(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、松香和二甲基硅油在50℃的起始温度下进行加热，以5℃/10min的速度进行升温，直至温度提高至180℃使乙烯-醋酸乙烯共聚物和松香熔化在二甲基硅油中，并搅拌均匀，得混合物A；(2)将双季戊四醇酯、三聚氰胺、聚氨酯、高锰酸钾、乙二醇加入混合物A中以105r/min的速度搅拌30min后得混合物B；(3)将混合物B冷却至30-60℃后加入膨胀石墨，以200r/min的速度搅拌2-5min后的热熔胶液；(4)将热熔胶液填充至泄爆槽中，在0.2-0.5Mpa的压力下冷却至10-30℃即可。上述一种高安全性能的电芯支架，其中，所述热熔胶液的填充量为泄爆槽体积的2/3。本专利技术的有益效果为：本专利技术泄爆槽最主要的作用就是在电芯发生爆炸时，有效的排出热量及压力，降低爆炸时对周围电芯的损耗，提高模块、模组以及整个电池包的安全系数；降低电池包的维修成本；增加与空气的接触面积，释放电芯工作时产生的一部分热量，起到散热作用。在泄爆槽中填充热熔胶，热熔胶的熔点为80-100℃，正常使用状态时能保证电芯支架的正常运作，很好的起到了散热的作用，如发生爆炸，热熔胶受热熔化，其中的膨胀石墨受热迅速膨胀，并吸收部分热量，大幅减少了热量带来的伤害。附图说明图1为本专利技术侧视图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。附图标记支架主体1、电芯固定通道2、泄爆槽3。实施例一如图所示一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体1，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道2，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽3，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。所述泄爆槽内填充热熔胶，热熔胶的制备方法为：(1)按重量份数计将乙烯-醋酸乙烯共聚物55份、松香3份和二甲基硅油25份在50℃的起始温度下进行加热，以5℃/10min的速度进行升温，直至温度提高至180℃使乙烯-醋酸乙烯共聚物和松香熔化在二甲基硅油中，并搅拌均匀，得混合物A；(2)将双季戊四醇酯18份、三聚氰胺13份、聚氨酯33份、高锰酸钾6份、乙二醇15份加入混合物A中以105r/min的速度搅拌30min后得混合物B；(3)将混合物B冷却至40℃后加入膨胀石墨1.5份，以200r/min的速度搅拌3min后的热熔胶液；(4)将热熔胶液填充至泄爆槽中，热熔胶液的填充量为泄爆槽体积的2/3，在0.3Mpa的压力下冷却至30℃即可。实施例二如图所示一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体1，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道2，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽3，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。所述泄爆槽内填充热熔胶，热熔胶的制备方法为：(1)按重量份数计将乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、松香2份和二甲基硅油20份在50℃的起始温度下进行加热，以5℃/10min的速度进行升温，直至温度提高至180℃使乙烯-醋酸乙烯共聚物和松香熔化在二甲基硅油中，并搅拌均匀，得混合物A；(2)将双季戊四醇酯16份、三聚氰胺10份、聚氨酯30份、高锰酸钾5份、乙二醇12份加入混合物A中以105r/min的速度搅拌30min后得混合物B；(3)将混合物B冷却至45℃后加入膨胀石墨0.3份，以200r/min的速度搅拌2min后的热熔胶液；(4)将热熔胶液填充至泄爆槽中，热熔胶液的填充量为泄爆槽体积的2/3，在0.5Mpa的压力下冷却至15℃即可。实施例三如图所示一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体1，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道2，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽3，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。所述泄爆槽内填充热熔胶，热熔胶的制备方法为：(1)按重量份数计将乙烯-醋酸乙烯共聚物60份、松香4份和二甲基硅油30份在50℃的起始温度下进行加热，以5℃/10min的速度进行升温，直至温度提高至180℃使乙烯-醋酸乙烯共聚物和松香熔化在二甲基硅油中，并搅拌均匀，得混合物A；(2)将双季戊四醇酯22份、三聚氰胺15份、聚氨酯36份、高锰酸钾10份、乙二醇18份加入混合物A中以105r/min的速度搅拌30min后得混合物B；(3)将混合物B冷却至30-60℃后加入膨胀石墨2.2份，以200r/min的速度搅拌5min后的热熔胶液；(4)将热熔胶液填充至泄爆槽中，热熔胶液的填充量为泄爆槽体积的2/3，在0.5Mpa的压力下冷却至30℃即可。本专利技术泄爆槽最主要的作用就是在电芯发生爆炸时，有效的排出热量及压力，降低爆炸时对周围电芯的损耗，提高模块、模组以及整个电池包的安全系数；降低电池包的维修成本；增加与空气的接触面积，释放电芯工作时产生的一部分热量，起到散热作用。在泄爆槽中填充热熔胶，热熔胶的熔点为80-100℃，正常使用状态时能保证电芯支架的正常运作，很好的起到了散热的作用，如发生爆炸，热熔胶受热熔化，其中的膨胀石墨受热迅速膨胀，并吸收部分热量，大幅减少了热量带来的伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体，其特征为，，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能的电芯支架，包括支架主体，其特征为，，支架主体的上表面一侧设有若干电芯固定通道，支架主体下表面一侧设有若干泄爆槽，所述泄爆槽在支架主体注塑形成时直接产生，泄爆槽为长条形结构。2.如权利要求1所述的一种高安全性能的电芯支架，其特征为，所述泄爆槽内填充热熔胶，所述热熔胶的组成成分按重量份数计如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-60份、三聚氰胺10-15份、聚氨酯30-36份、高锰酸钾5-10份、乙二醇12-18份、二甲基硅油20-30份、松香2-4份、双季戊四醇酯16-22份、膨胀石墨0.1-3份。3.如权利要求2所述的一种高安全性能的电芯支架，其特征为，所述热熔胶的制备方法为：(1)将乙烯-...

【专利技术属性】
技术研发人员：史云福，常昊，袁飞，
申请(专利权)人：系统电子科技镇江有限公司，史云福，
类型：发明
国别省市：江苏;32