直下式显示设备的灯条安装结构制造技术

本实用新型专利技术适用于显示设备领域，公开了直下式显示设备的灯条安装结构，其包括具有凹腔的背板和若干个间隔安装于凹腔内的灯条，凹腔内凸设有用于支撑灯条的支撑筋条和若干个用于分别将各灯条弹性扣压于支撑筋条上的卡扣结构。本实用新型专利技术中灯条通过卡扣结构弹性扣压于支撑筋条上实现固定，使得灯条在长度方向上可以自由伸缩，这样，当产品处于高低温环境下时，由灯条与背板之间材质差异引起的灯条与背板热胀冷缩不同步现象不会进一步引发灯条出现翘起、拱起的不良现象，提高了产品的稳定可靠性；且当产品在常温下工作停机后，灯条收缩与背板收缩的不同步也不再会使产品内部产生噼里啪啦的噪音，提高了用户使用产品的舒适性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示设备领域，尤其涉及直下式显示设备的灯条安装结构。
技术介绍
目前，液晶电视的背光方式主要分为侧光式和背光式，其中，侧光式背光的原理是将发光灯条安装在背光模组的上、下侧或左、右侧，然后通过导光板对灯条发出的光进行导向，从而使得光线可均匀、垂直地投射到液晶显示屏的背面，在液晶显示屏获得均匀背光后再通过主板驱动液晶分子实现液晶成像；而直下式背光的原理是将发光灯条排成一组直接均匀固定在背光模组的背面，以使得发光的LED灯排成矩阵形式垂直于液晶显示屏发光，并通过光学扩散板和扩散膜将光均匀投射到液晶显示屏的背面，在液晶显示屏获得均匀背光后再通过主板驱动液晶分子实现液晶成像。现有技术中，直下式背光模组灯条的固定方式一般为采用粘接方式固定于背板上或者采用螺钉连接方式固定于背板上。然而，由于灯条基板的材质一般为铝板或酚醛树脂板，背板的材质一般为塑胶或热浸锌钢板，故，无论是粘接固定方式还是螺钉连接固定方式，都会遇到高低温时灯条与背板收缩不同步的问题。尤其是对于产品为在常温(20摄氏度左右)下生产、在-10摄氏度环境下工作或在-20摄氏度环境下存贮时，灯条采用粘接方式将会出现灯条背胶脱落、灯条翘起的不良现象；而灯条采用锁螺钉固定方式中则会出现灯条局部拱起且不可恢复的不良现象，这些不良现象在背板材质为塑胶时尤其明显。此外，即使液晶电视是在常温环境下工作运行，其在具体应用中也还是存在以下问题：由于灯条发光时会伴随发热，故，在产品的运行中，灯条会慢慢膨胀变长，而 当产品停止运行时灯条的温度便会迅速降下来，此时，灯条会收缩变短，而在灯条的收缩过程中，灯条与背板、螺钉之间会发生相对移动，从而使得产品发出噼里啪啦的噪音，严重影响了用户使用产品的舒适性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了直下式显示设备的灯条安装结构，其解决了现有直下式显示设备中灯条采用螺钉连接方式或粘接方式固定在背板上在高低温时出现灯条拱起或翘起的问题，并解决了现有直下式显示设备中灯条采用螺钉连接方式在常温工作情况下停机时产品内部产生异常噪音的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：直下式显示设备的灯条安装结构，包括具有凹腔的背板和若干个间隔安装于所述凹腔内的灯条，所述凹腔内凸设有用于支撑所述灯条的支撑筋条和若干个用于分别将各所述灯条弹性扣压于所述支撑筋条上的卡扣结构。可选地，每个所述卡扣结构都包括两个分别用于扣压所述灯条两端部的端部卡扣和至少一个位于两所述端部卡扣之间以用于扣压所述灯条之中间部位的中间卡扣。可选地，所述端部卡扣和所述中间卡扣都包括竖直设置以用于限制所述灯条在所述凹腔内之水平移动位移的竖向延伸部分和从所述竖向延伸部分顶端弯折横向延伸以用于限制所述灯条在所述凹腔内之竖直移动位移的横向延伸部分。可选地，所述横向延伸部分包括导向部、与所述竖直延伸部分连接的避空部和连接于所述避空部与所述导向部之间的扣压部，所述扣压部相对所述避空部和所述导向部向下凹入设置，所述导向部从所述扣压部之远离所述扣压部的端部斜向上翘起设置。可选地，所述支撑筋条上还凸设有若干个水平限位筋条，各所述水平限位 筋条和各所述竖向延伸部分分别从所述灯条的两相对侧对所述灯条进行水平限位。可选地，每个所述端部卡扣之背对所述中间卡扣的一侧都延伸固定连接于所述凹腔之靠近该端部卡扣的内侧壁上，每个所述中间卡扣之朝向两所述端部卡扣的两侧都呈悬空设置。可选地，所述背板的后侧部设有至少一个与所述中间卡扣对位设置的镂空孔，与所述镂空孔对位设置的所述中间卡扣两旁侧还凸设有两个小凸扣。可选地，所述凹腔内还凸设有用于对所述灯条导向安装和预定位的导向挡块。可选地，所述灯条的侧部设有开口孔，所述凹腔内凸设有与所述开口孔卡插配合以用于限制所述灯条沿其长度方向移动的定位柱，所述开口孔沿所述灯条的长度方向靠近所述灯条的中间位置设置。可选地，所述凹腔内还设有若干个凸柱，所述灯条上贯穿设有若干个分别与各所述凸柱间隙配合的限位孔。本技术提供的直下式显示设备的灯条安装结构，通过在背板的凹腔内设置支撑筋条进行支撑灯条，并在凹腔内设置卡扣结构将灯条锁紧固定在支撑筋条上，从而有效实现了灯条在背板上的安装固定。由于灯条是通过卡扣结构弹性扣压于支撑筋条上实现固定的，故，使得灯条在长度方向上可以自由伸展，这样，当产品处于高低温环境下时，由灯条与背板之间材质差异引起的灯条与背板热胀冷缩不同步现象不会进一步引发灯条出现翘起、拱起的不良现象，从本质上解决了由于灯条与背板热胀冷缩不同步导致灯条翘起、拱起的问题，提高了产品的稳定可靠性；而当产品在常温下工作停机后，灯条收缩与背板收缩的不同步也不再会使产品内部产生噼里啪啦的噪音，从本质上解决了产品在常温下工作停机后由于材质收缩不同步导致灯条、螺钉、中壳之间发生跳跃式滑动进而在产品内部产生不良噪音的问题，有效提高了用户对产品的体验效果。此外，灯条采用卡扣安装方式相对螺钉安装方式和粘接安装方式而言，其安装 操作更加简单、方便，极大程度地提高了产品的生产效率，并有效降低了产品的原材料成本(尤其相对于灯条采用粘接方式的方案)，从而更利于提高产品的市场竞争力。附图说明图1是本技术实施例提供的直下式显示设备的分解示意图；图2是本技术实施例提供的灯条与背板的装配俯视平面示意图；图3是图2中A-A的剖面示意图；图4是图2中B-B的剖面示意图；图5是图2中C-C的剖面示意图；图6是本技术实施例提供的背板的结构示意图；图7是图6中D处的局部放大示意图；图8是图6中E处的局部放大示意图；图9是本技术实施例提供的灯条的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1-9所示，本技术实施例提供的直下式显示设备的灯条安装结构，包括具有凹腔10的背板1和若干个间隔安装于凹腔10内的灯条2，凹腔10内凸设有用于支撑灯条2的支撑筋条11和若干个用于分别将各灯条2弹性扣压于支撑筋条11上的卡扣结构12。本技术实施例提供的直下式显示设备的灯条安装结构，通过在背板1的凹腔10内设置支撑筋条11进行支撑灯条2，并在凹腔10内设置卡扣结构12将灯条2锁紧固定在支撑筋条11上，从而有效实现了灯条2在背板1上的安装固定。由于灯条2是通过卡扣结构12弹性扣压于支撑筋条11上实现固定的，故，使得灯条2在长度方向上可以自由伸展，这样，当产品处于高低温环境下时，由灯条2与背板1之间材质差异引起的灯条2与背板1热胀冷缩不同步现象不会进一步引发灯条2出现翘起、拱起的不良现象，从根本上解决了由于灯条2与背板1热胀冷缩不同步导致灯条2翘起、拱起的问题；而当产本文档来自技高网...

【技术保护点】
直下式显示设备的灯条安装结构，包括具有凹腔的背板和若干个间隔安装于所述凹腔内的灯条，其特征在于：所述凹腔内凸设有用于支撑所述灯条的支撑筋条和若干个用于分别将各所述灯条弹性扣压于所述支撑筋条上的卡扣结构。

【技术特征摘要】
1.直下式显示设备的灯条安装结构，包括具有凹腔的背板和若干个间隔安装于所述凹腔内的灯条，其特征在于：所述凹腔内凸设有用于支撑所述灯条的支撑筋条和若干个用于分别将各所述灯条弹性扣压于所述支撑筋条上的卡扣结构。2.如权利要求1所述的直下式显示设备的灯条安装结构，其特征在于：每个所述卡扣结构都包括两个分别用于扣压所述灯条两端部的端部卡扣和至少一个位于两所述端部卡扣之间以用于扣压所述灯条之中间部位的中间卡扣。3.如权利要求2所述的直下式显示设备的灯条安装结构，其特征在于：所述端部卡扣和所述中间卡扣都包括竖直设置以用于限制所述灯条在所述凹腔内之水平移动位移的竖向延伸部分和从所述竖向延伸部分顶端弯折横向延伸以用于限制所述灯条在所述凹腔内之竖直移动位移的横向延伸部分。4.如权利要求3所述的直下式显示设备的灯条安装结构，其特征在于：所述横向延伸部分包括导向部、与所述竖直延伸部分连接的避空部和连接于所述避空部与所述导向部之间的扣压部，所述扣压部相对所述避空部和所述导向部向下凹入设置，所述导向部从所述扣压部之远离所述扣压部的端部斜向上翘起设置。5.如权利要求3或4所述的直下式显示设备的灯条安装结构，其特征在于：所述支撑筋条上还凸设有若干个水平限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，周友根，
申请(专利权)人：合肥惠科金扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34