用于整排式贴片机的可补偿物料装置制造方法及图纸

一种用于整排式贴片机的可补偿物料装置，涉及电路板的元件贴片装置。用于整排式贴片机的可补偿物料装置，与贴装模组(1)共同安装在贴装底板(2)上，至少安装在贴装模组(1)的一端；该可补偿物料装置包括补料头(3)和升降器(4)，补料头(3)与升降器(4)之间设有连接件(5)，升降器(4)通过连接件(5)驱动补料头(3)的吸杆进行升降。本实用新型专利技术改变了传统的贴装方式，减少了贴装头的运动时间，也简化了结构，节约制作成本，提高了贴装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板的元件贴片装置。
技术介绍
现有的整排吸取贴装的贴片装置，因其效率高，在企业中使用较高。由于在贴装物料时会出现物料缺失的情况，国外的贴片装置的抛料率为3/1000。但是现有的设备在出现物料缺失的情况无法现场进行补救。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可现场补贴物料的用于整排式贴片机的可补偿物料装置。本技术的目的可以这样实现，设计一种用于整排式贴片机的可补偿物料装置，与贴装模组共同安装在贴装底板上，至少安装在贴装模组的一端；该可补偿物料装置包括补料头和升降器，补料头与升降器之间设有连接件，升降器通过连接件驱动补料头的吸杆进行升降。进一步地，补料头包括旋转接头、接头连接套、吸杆套、同步轮、轴承垫、轴承压板、轴销、套筒、吸杆、吸杆座，吸杆套的两端安装轴承并整体安装在吸杆座上，吸杆为中空管，吸杆套套在吸杆外，吸杆上设置的销孔对准吸杆套的滑动槽，轴销穿过滑动槽插入销孔中将吸杆与吸杆套连接为一体；轴承压板安装在吸杆套的上段压住轴承垫和轴承，同步轮安装在轴承压板上方的吸杆套上并通过螺钉固定在吸杆套上，接头连接套安装在同步轮上方通过旋转接头固定在吸杆上，旋转接头为中空管，旋转接头旋接固定在吸杆顶端；连接件的一端卡在接头连接套上；吸杆座固定在贴装底板上。进一步地，吸杆座上设置轴承座，轴承安装在轴承座中，其中下轴承座 轴承安装孔的下沿设置止台。进一步地，升降器包括升降气缸、升降气缸固定座、导杆，升降气缸固定在升降气缸固定座，导杆固定在升降气缸固定座上；连接件通过滑孔套在导杆上可上下移动，连接件与升降气缸的输出连杆固定连接；升降气缸固定座固定在贴装底板上。进一步地，连接件呈“L”型，接头连接套设有凹槽，连接件的一端插入接头连接套的凹槽内；连接件在滑孔设有贯通至连接件边缘的调节开口，在调节开口处设有调节螺孔。本技术改变了传统的贴装方式，减少了贴装头的运动时间，也简化了结构，节约制作成本，提高了贴装效率。附图说明图1是本技术较佳实施例的应用示意图；图2是本技术较佳实施例应用的局部示意图；图3是本技术较佳实施例的示意图；图4是本专利技术较佳实施例之补料头的分解示意图；图5是本专利技术较佳实施例之吸杆座的示意图；图6是本专利技术较佳实施例之连接件的示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种用于整排式贴片机的可补偿物料装置，与贴装模组1共同安装在贴装底板2上，至少安装在贴装模组1的一端；该可补偿物料装置包括补料头3和升降器4，补料头3与升降器4之间设有连接件5，升降器4通过连接件5驱动补料头3的吸杆进行升降。整排吸取和贴装的模式是无法做独立升降，增加本技术后提高了贴装效率。如图2、图3、图4所示，补料头3包括旋转接头301、接头连接套302、 吸杆套303、同步轮304、轴承垫305、轴承压板306、轴销307、套筒308、吸杆309、吸杆座310，吸杆套303的两端安装轴承311并整体安装在吸杆座310上，吸杆309为中空管，吸杆套303套在吸杆309外，吸杆上设置的销孔312对准吸杆套的滑动槽313，轴销307穿过滑动槽313插入销孔312中将吸杆309与吸杆套303连接为一体；轴承压板306安装在吸杆套303的上段压住轴承垫305和轴承311，同步轮304安装在轴承压板上方的吸杆套303上并通过螺钉固定在吸杆套303上，接头连接套302安装在同步轮304上方通过旋转接头301固定在吸杆309上，旋转接头301为中空管，旋转接头301旋接固定在吸杆309顶端；连接件5的一端卡在接头连接套302上；吸杆座310固定在贴装底板2上。如图5所示，吸杆座310上设置轴承座314，轴承311安装在轴承座314中，其中下轴承座轴承安装孔的下沿设置止台315。如图2、图3、图4所示，升降器4包括升降气缸401、升降气缸固定座402、导杆403，升降气缸401固定在升降气缸固定座402上，导杆403固定在升降气缸固定座上402；连接件5通过滑孔501套在导杆403上可上下移动，连接件5与升降气缸的输出连杆固定连接；升降气缸固定座402固定在贴装底板2上。如图6所示，连接件5呈“L”型，接头连接套302设有凹槽，连接件5的一端插入接头连接套302的凹槽内；连接件5在滑孔501设有贯通至连接件5边缘的调节开口503，在调节开口503处设有调节螺孔504，通过螺钉控制调节开口503的开合来调节滑孔501与导杆403的配合度。连接件5通过固定孔502与升降气缸的输出连杆连接并固定。正常贴装时，贴装模组1与补料头3的高度是一致的，通过贴装底板2同时升降。当通过压力传感器检测到有缺失物料后，控制系统控制升降气缸4动作引导补料头3下降，由于升降气缸4的行程是固定的，此时的贴装模组1与补料头3的高度相差了升降气缸4的行程，当贴装的物料高度要调整时，通过贴装底板2做相应的调整。本技术在原有的双模组交替贴状的模式下，增加了补料结构。本实 用新型改变了传统的贴装方式，减少了贴装头的运动时间，也简化了结构，节约制作成本，提高了贴装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于整排式贴片机的可补偿物料装置，其特征在于：与贴装模组(1)共同安装在贴装底板(2)上，至少安装在贴装模组(1)的一端；该可补偿物料装置包括补料头(3)和升降器(4)，补料头(3)与升降器(4)之间设有连接件(5)，升降器(4)通过连接件(5)驱动补料头(3)的吸杆进行升降。

【技术特征摘要】
1.一种用于整排式贴片机的可补偿物料装置，其特征在于：与贴装模组(1)共同安装在贴装底板(2)上，至少安装在贴装模组(1)的一端；该可补偿物料装置包括补料头(3)和升降器(4)，补料头(3)与升降器(4)之间设有连接件(5)，升降器(4)通过连接件(5)驱动补料头(3)的吸杆进行升降。2.根据权利要求1所述的用于整排式贴片机的可补偿物料装置，其特征在于：补料头(3)包括旋转接头(301)、接头连接套(302)、吸杆套(303)、同步轮(304)、轴承垫(305)、轴承压板(306)、轴销(307)、套筒(308)、吸杆(309)、吸杆座(310)，吸杆套(303)的两端安装轴承(311)并整体安装在吸杆座(310)上，吸杆(309)为中空管，吸杆套(303)套在吸杆(309)外，吸杆上设置的销孔(312)对准吸杆套的滑动槽(313)，轴销(307)穿过滑动槽(313)插入销孔(312)中将吸杆(309)与吸杆套(303)连接为一体；轴承压板(306)安装在吸杆套(303)的上段压住轴承垫(305)和轴承(311)，同步轮(304)安装在轴承压板上方的吸杆套(303)上并通过螺钉固定在吸杆套(303)上，接头连接套(302)安装在同步轮(304)上方通过旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振富，
申请(专利权)人：深圳市朤科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44