一种空气能热水器水箱制造技术

技术编号:14108983 阅读:46 留言:0更新日期:2016-12-06 10:10
本实用新型专利技术涉及一种空气能热水器水箱,所述水箱的保温层中设有用于放置导线的导线管道。由此,本实用新型专利技术通过在保温层内设置用于放置导线的导线管道,为封设于保温层中的导线提供保护,使导线能够与热源充分隔离,提高导线的安全使用性和延长导线的使用寿命,同时实现了导线的可拆除和更换,不会被保温材料固定包裹而无法取出,由此有利于降低维修成本和节省维修材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器
,具体涉及一种空气能热水器水箱
技术介绍
空气能热水器也称空气源热泵热水器,请参阅图1,现有空气能热水器的水箱结构一般包括外壳x1、设置于外壳x1内并与外壳x1之间形成保温层x3的内胆x2、从外壳x1外伸入到内胆x2中的温度传感器x4、及设置在内胆x2的电加热器x5。现有空气能热水器的水箱安装好温度传感器x4及电加热器x5后,将连接于温度传感器x4和电加热器x5的导线x6放置在保温层x3中,然后在保温层x3中填充保温材料。这么一来,请参阅图2和图3,放置在保温层x3中的DC直流电源导线x61和AC交流电源导线x62直接由保温材料包裹,各导线之间可能会发生缠绕,布线较为混乱,对EMC(Electro Magnetic Compatibility电磁兼容)造成影响;且保温层x3中的导线x6与内胆x2上的电加热器x5的加热管之间的间距d无法确定,无法保证导线x6和加热管x51之间的隔离,导线x6外围的绝缘层容易受高温影响而发生变形、破损等不良现象;并由于导线被填充于保温层x3中的保温材料包裹,导致导线x6无法从保温层x3中拆卸取出,则在导线x6异常破损后无法更换导线,导致空气能热水器无法正常工作,只能通过更换水箱实现维修,由此造成维修费用昂贵和材料资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足,本技术提供了一种空气能热水器水箱,通过将直流电源导线和交流电源导线设置于通道中,保证直流电源导线和交流电源导线之间的EMC对应,同时不仅实现导线与保温层中的保温材料及加热管分离,延长导线的绝缘层寿命,而且实现了导线的可拆除和更换,降低维修成本和节省材料。为了解决上述问题,本技术提供了一种空气能热水器水箱,其包括所述水箱的保温层设有用于放置导线的导线管道。作为本技术的进一步改进,所述导线管道包括相互隔离设置的交流电源导线管道和直流电源导线管道。作为本技术的进一步改进,所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道相互平行。作为本技术的进一步改进,所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道之间的间距大于10mm。作为本技术的进一步改进,所述水箱的保温层由外壳和设置于外壳内的内胆之间的空间形成;及所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道的外围均被填充于保温层中的
保温材料包裹。作为本技术的进一步改进,所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道均设置于保温层中靠近外壳的一侧。作为本技术的进一步改进,所述水箱还包括安装于内胆的电加热器及安装于保温层的温度传感器;所述电加热器的电源导线设置于所述交流电源导线管道中,所述温度传感器的电源导线设置于所述直流电源导线管道中。作为本技术的进一步改进,所述交流电源导线管道与所述电加热器的加热管外壁之间的距离大于其与外壳内壁之间的距离,及所述直流电源导线管道与所述电加热器的加热管外壁之间的距离大于其与外壳内壁之间的距离。作为本技术的进一步改进,所述导线管道一侧贯穿水箱的外壳,并于外壳形成一出入口;且导线管道通过该出入口与外壳外部连通;所述出入口中设有一用于控制出入口启闭的出入门。所述导线管道包括相互隔离设置且分别平行于所述外壳的交流电源导线管道和直流电源导线管道。通过以上技术方案,本技术具有以下有益的技术效果:(1)通过在保温层内设置用于放置导线的导线管道,为封设于保温层中的导线提供保护,使导线能够与热源充分隔离,提高导线的安全使用性和延长导线的使用寿命,同时实现了导线的可拆除和更换,不会被保温材料固定包裹而无法取出,由此有利于降低维修成本和节省维修材料。(2)通过进一步将导线管道设置为相互隔离的交流电源导线管道和直流电源导线管道,分别实现对交流电源导线和直流电源导线的放置,保证了交流电源导线和直流电源导线之间的EMC的对应,并根据导线类型进行分类布线,进一步避免了导线之间的干扰,并进一步方便了导线的检修拆卸和安装。(3)通过交流电源导线管道和直流电源导线管道相互平行设置,进一步方便了导线的安装和拆卸,并进一步保证了交流电源导线和直流电源导线之间的EMC的对应。(4)通过上述对交流电源导线管道和直流电源导线管道之间的间距设置,保证了交流电源导线和直流电源导线分别通过交流电源导线管道和直流电源导线管道布线后的间距在10mm以上,进一步保证有效对应EMC。(5)通过保温材料对交流电源导线管道和直流电源导线管道分别包裹,避免各个导线管道与热源直接接触,保证了各个导线管道的温度不会过高,从而进一步保证导线与热源的隔离,延长导线使用寿命。(6)通过上述对交流电源导线管道和直流电源导线管道的位置设置,使得导线管道中的导线与热源更好地隔离,进一步延长导线使用寿命。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是现有技术空气能热水器水箱的局部剖视结构示意图;图2是图1中a-a’向剖视结构示意图;图3是图2中b-b’向剖视结构示意图;图4是本技术空气能热水器水箱的局部剖视结构示意图;图5是图4中A-A’向剖视结构示意图;图6是图5中的空气能热水器水箱进一步改进后的结构示意图;图7是图6中B-B’向剖视结构示意图;图8是本技术变形实施例中导线管道实现与外壳外部连通的结构示意图。具体实施方式为解决现有技术中导线直接设置在水箱保温层中被保温材料包裹而不能保证导线与热源的隔离及导线不可拆卸维修的问题,本技术提供了一种空气能热水器水箱,通过在水箱的保温层中设置导线管道实现导线与热源的隔离及导线的可拆卸维修。请同时参阅图4和图5,一种空气能热水器水箱,包括外壳1、内胆2、电加热器5和温度传感器4。所述内胆2设置于外壳1内,且其与外壳1之间的空间形成保温层3。所述电加热器5安装于内胆2。所述温度传感器4安装于保温层3且其感温探头伸入所述内胆2中。所述保温层3中设有用于放置导线的导线管道6;所述电加热器5和温度传感器4的电源导线7设置于所述导线管道6中,且所述电加热器5和温度传感器4的电源导线7可通过所述导线管道6引出至所述外壳1外。优选地,所述导线管道6沿水箱高度方向竖直设置,且其平行于水箱的外壳1。在本实施例中,为提高加热效率和保温效果,所述电加热器5的加热管51螺旋缠绕设置于所述内胆2外围。请同时参阅图6和图7,为分别实现对交流电源导线和直流电源导线的放置,保证交流电源导线和直流电源导线之间的EMC的对应,并根据导线类型进行分类布线,进一步避免导线之间的干扰和方便导线的检修拆卸和安装,作为一种更优的技术方案,所述导线管道6包括相互隔离设置的交流电源导线管道61和直流电源导线管道62,所述电加热器5的电源导线71设置于所述交流电源导线管道61中,所述温度传感器4的电源导线72设置于所述直流电源导线管道62中。为进一步方便导线的安装和拆卸,并进一步保证交流电源导线和直流电源导线之间的EMC的对应,作为一种更优的技术方案,所述交流电源导线管道61和所述直流电源导线管道62相互平行。为进一步保证交流电源导线71和直流电源导线72分别通过交流电源导线管道61和直流电源导线管道62布线后的间距在10mm以上,有效对应EMC,作为一种更优的技术方案,所述交流电源导线管道61和所述本文档来自技高网
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一种空气能热水器水箱

【技术保护点】
一种空气能热水器水箱,其特征在于:所述水箱的保温层设有用于放置导线的导线管道。

【技术特征摘要】
1.一种空气能热水器水箱,其特征在于:所述水箱的保温层设有用于放置导线的导线管道。2.根据权利要求1所述的空气能热水器水箱,其特征在于:所述导线管道包括相互隔离设置的交流电源导线管道和直流电源导线管道。3.根据权利要求2所述的空气能热水器水箱,其特征在于:所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道相互平行。4.根据权利要求3所述的空气能热水器水箱,其特征在于:所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道之间的间距大于10mm。5.根据权利要求2所述的空气能热水器水箱,其特征在于:所述水箱的保温层由外壳和设置于外壳内的内胆之间的空间形成;及所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道的外围均被填充于保温层中的保温材料包裹。6.根据权利要求5所述的空气能热水器水箱,其特征在于:所述交流电源导线管道和所述直流电源导线管道均设置于保温层中靠近外壳的一侧。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:广州松下空调器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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