【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,更具体地说,尤其涉及一种板材折弯成型模具。
技术介绍
在模具制造行业,普通板材的V形或L形折弯,一般在模具设计时都会根据产品的材料性能、尺寸精度及产品的产量,来制定不同的生产工艺:对于尺寸要求不高、外形简单的产品,采用最简单的V形模,就可以保证产品尺寸及生产要求;对于外形狭窄或单边带孔的产品,对孔的位置尺寸要求较高时,可以采用以孔定位单边折弯或带活动拖板的V形折弯。对于普通的U形工件,一般采用逆向出件的U形弯曲模进行折弯。对于既有L形折弯,又有整体U形折弯的产品,业内提出两种设计方案:一种是将模具设计成简单的V形成型,在折弯V形时成型U形,但成型后,产品贴在下模,脱料困难;另一种是将模具设计成单边成型L形,在折弯L形时成型U形,但由于凸模进入凹模比较深,拐弯R部分会挤料,可能造成无法完成折弯。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能够在成型时定位准确,并保证脱料顺畅,而且操作方便、成本低廉、生产效率高、工艺性能好、可重复使用的板材折弯成型模具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种板材折弯成型模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的下端面固定有底部呈V形结构的凸模;所述下模座上通过螺栓固定有下垫板和设置在下垫板上的凹模,在凹模的内部设有两个对称布置的限位块,在两限位块的上方各设有一摆块,所述摆块通过芯轴安装在凹模内,在两限位块之间设置有脱料板,在脱料板的底部固定连接有两顶杆,所述顶杆的末端依次穿过下垫板 ...
【技术保护点】
一种板材折弯成型模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,其特征在于:所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的下端面固定有底部呈V形结构的凸模;所述下模座上通过螺栓固定有下垫板和设置在下垫板上的凹模,在凹模的内部设有两个对称布置的限位块,在两限位块的上方各设有一摆块,所述摆块通过芯轴安装在凹模内,在两限位块之间设置有脱料板,在脱料板的底部固定连接有两顶杆,所述顶杆的末端依次穿过下垫板和下模座与一弹顶装置相连。
【技术特征摘要】
1.一种板材折弯成型模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,其特征在于:所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的下端面固定有底部呈V形结构的凸模;所述下模座上通过螺栓固定有下垫板和设置在下垫板上的凹模,在凹模的内部设有两个对称布置的限位块,在两限位块的上方各设有一摆块,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴敦庭,张海锋,
申请(专利权)人:湖北永喆阿姆斯模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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