一种防断裂柔性电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂柔性电路板，包括基板，其特征在于：还包括覆盖在基板表面的纯胶层、粘贴在纯胶层表面的柔性覆铜基材、压合在柔性覆铜基材表面的柔性保护层、及设置于基板腔内的柔性连接件，其中，所述柔性连接件贯穿于柔性保护层、柔性覆铜基材和纯胶层中，所述柔性连接件上设置有导通口，所述柔性连接件的两端设置有柔性缓冲块，所述柔性连接件的腔内设置有缓冲膜层，该缓冲膜层穿过导通口、纯胶层和柔性覆铜基材与柔性保护层连接，所述柔性保护层包括聚酰亚胺薄膜层和PET保护层，该聚酰亚胺薄膜层和PET保护层间隔设置且相互粘接。该柔性电路板具有一定的柔性和韧性，同时具有良好的拉伸强度，起到防止电路板被断裂、折断的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板
，具体为一种防断裂柔性电路板。
技术介绍
电路板在手机、电脑等电子设备、电子产品领域的应用非常广泛，随着电子产品的发展，电路板上各电子元器件大量混合使用，使得人类对电子产品的依赖性与日俱增，而人们对现今电子产品高速度、高效能而且轻薄短小的要求越来越高，具有挠性的电路板变的相当重要。柔性线路板与硬性线路板已经相继出现，柔性线路板相对于硬性线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等优点，而现有的柔性线路板在遇到外力挤压，或拉伸时，往往易断裂，柔性线路板的质量不能满足现阶段的需求。因此，开发出抗挤压、抗拉伸强度大的柔性线路板，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防断裂柔性电路板，以解决现有柔性电路板在遇到外力挤压，或拉伸时，易断裂的问题，本技术提供的柔性电路板具有一定的柔性和韧性，同时具有良好的拉伸强度，起到防止电路板被断裂、折断的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂柔性电路板，包括基板，其特征在于：还包括覆盖在基板表面的纯胶层、粘贴在纯胶层表面的柔性覆铜基材、压合在柔性覆铜基材表面的柔性保护层、及设置于基板腔内的柔性连接件，其中，所述柔性连接件贯穿于柔性保护层、柔性覆铜基材和纯胶层中，所述柔性连接件上设置有导通口，所述柔性连接件的两端设置有柔性缓冲块，所述柔性连接件的腔内设置有缓冲膜层，该缓冲膜层 穿过导通口、纯胶层和柔性覆铜基材与柔性保护层连接，所述柔性保护层包括聚酰亚胺薄膜层和PET保护层，该聚酰亚胺薄膜层和PET保护层间隔设置且相互粘接。作为本技术的进一步改进，所述聚酰亚胺薄膜层和PET保护层粘接处设有相互配合的粘接斜面。作为本技术的进一步改进，所述柔性缓冲块上设置有散热小孔。作为本技术的进一步改进，所述基板上贯穿有导电通孔。作为本技术的进一步改进，所述导电通孔的孔径为0.4mm-0.6mm。作为本技术的进一步改进，所述柔性缓冲块为扇形柔性缓冲块。作为本技术的进一步改进，所述缓冲膜层为U型或者V型缓冲膜层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过聚酰亚胺薄膜层与PET保护层的结合设置，利用聚酰亚胺薄膜层的柔性，同时利用PET保护层的韧性，得到合适柔性的电路板；通过设置贯穿于基板、纯胶层、柔性覆铜基材和柔性保护层内的柔性连接件、及柔性连接件两端安装的柔性缓冲块，在电路板受到外力挤压或拉伸时，柔性缓冲块呈扇形状散开，U型或者V型的缓冲膜层与柔性保护层连接，保持了一定的拉伸长度，具有良好的拉伸强度，进而使电路板最大限度的保持了柔性，起到防止电路板被断裂、折断的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构柔性缓冲块受力打开示意图；图3为本技术结构柔性缓冲块俯视示意图。图中：1 基板、2 纯胶层、3 柔性覆铜基材、4 柔性保护层、41 聚酰亚胺薄膜层、42 PET保护层、5 导电通孔、6 柔性连接件、60 导通口、7 柔性缓冲块、70 散热小孔、8 缓冲膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术实施例提供一种防断裂柔性电路板，包括基板1、覆盖在基板1表面的纯胶层2、粘贴在纯胶层2表面的柔性覆铜基材3、压合在柔性覆铜基材3表面的柔性保护层4、及设置于基板1腔内的柔性连接件6，其中，所述柔性连接件6贯穿于柔性保护层4、柔性覆铜基材3和纯胶层2中，所述柔性连接件6上设置有导通口60，所述柔性连接件6的两端设置有柔性缓冲块7，所述柔性连接件6的腔内设置有缓冲膜层8，该缓冲膜层8穿过导通口60、纯胶层2和柔性覆铜基材3与柔性保护层4连接。在本实施例中，所述柔性保护层4包括聚酰亚胺薄膜层41和PET保护层42，该聚酰亚胺薄膜层41和PET保护层42间隔设置且相互粘接。所述聚酰亚胺薄膜层41和PET保护层42粘接处设有相互配合的粘接斜面。所述基板1上贯穿有导电通孔5，所述导电通孔5的孔径为0.4mm-0.6mm。所述柔性缓冲块7上设置有散热小孔70，用以将电路板上的热量及时散发出去。所述柔性缓冲块7为扇形柔性缓冲块；所述缓冲膜层8为U型或者V型缓冲膜层。在本技术中，所述柔性连接件6两端安装的柔性缓冲块7在电路板收到外力挤压时，呈扇形状散开，V或者U状的缓冲膜层8与柔性保护层4连接，保持了一定的拉伸长度，进而使电路板最大限度的保持了柔性，不易被折断，导电通孔5可以安放导电材料或者器件，散热小孔70可以使电路板产生的热量及时散发出去。本技术的重点在于：通过聚酰亚胺薄膜层与PET保护层的结合设置，利用聚酰亚胺薄膜层的柔性，同时利用PET保护层的韧性，得到合适柔性的电路板；通过设置贯穿于基板、纯胶层、柔性覆铜基材和柔性保护层内的柔性连接件、及柔性连接件两端安装的柔性缓冲块，在电路板受到外力挤压或拉伸时，柔性缓冲块呈扇形状散开，U型或者V型的缓冲膜层与柔性保护层连接，保持了一定的拉伸长度，具有良好的拉伸强度，进而使电路板最大限度的保持了柔性，起到防止电路板被断裂、折断的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防断裂柔性电路板，包括基板(1)，其特征在于：还包括覆盖在基板(1)表面的纯胶层(2)、粘贴在纯胶层(2)表面的柔性覆铜基材(3)、压合在柔性覆铜基材(3)表面的柔性保护层(4)、及设置于基板(1)腔内的柔性连接件(6)，其中，所述柔性连接件(6)贯穿于柔性保护层(4)、柔性覆铜基材(3)和纯胶层(2)中，所述柔性连接件(6)上设置有导通口(60)，所述柔性连接件(6)的两端设置有柔性缓冲块(7)，所述柔性连接件(6)的腔内设置有缓冲膜层(8)，该缓冲膜层(8)穿过导通口(60)、纯胶层(2)和柔性覆铜基材(3)与柔性保护层(4)连接，所述柔性保护层(4)包括聚酰亚胺薄膜层(41)和PET保护层(42)，该聚酰亚胺薄膜层(41)和PET保护层(42)间隔设置且相互粘接。

【技术特征摘要】
1.一种防断裂柔性电路板，包括基板(1)，其特征在于：还包括覆盖在基板(1)表面的纯胶层(2)、粘贴在纯胶层(2)表面的柔性覆铜基材(3)、压合在柔性覆铜基材(3)表面的柔性保护层(4)、及设置于基板(1)腔内的柔性连接件(6)，其中，所述柔性连接件(6)贯穿于柔性保护层(4)、柔性覆铜基材(3)和纯胶层(2)中，所述柔性连接件(6)上设置有导通口(60)，所述柔性连接件(6)的两端设置有柔性缓冲块(7)，所述柔性连接件(6)的腔内设置有缓冲膜层(8)，该缓冲膜层(8)穿过导通口(60)、纯胶层(2)和柔性覆铜基材(3)与柔性保护层(4)连接，所述柔性保护层(4)包括聚酰亚胺薄膜层(41)和PET保护层(42)，该聚酰亚胺薄膜层(41)和PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成勇，朱斌，
申请(专利权)人：东洋通信技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44